一种钢筋滚丝机的制作方法

本技术涉及钢筋滚丝，具体涉及一种钢筋滚丝机。

背景技术：

1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电、液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

2、例如公开号为cn216758003u的中国专利，其中提出了一种稳定型钢筋滚丝机，该专利通过设置的压紧块、压紧孔、立框、平条、弹簧、套条和方块板，只需要将钢筋插入到滚丝机内，然后推动两个压紧块，通过两个压紧孔对钢筋进行快速固定，弹簧复位，可以使得锁紧块上移卡入锁紧槽内，然后启动液压缸，对钢筋进行加工；通过设置的平条、弹簧、套条、方块板和握杆，只需要下拉握杆，使得方块板、套条、平条和锁紧块同步下移，直至锁紧块移出锁紧槽，然后拉动压紧块，解除对钢筋的限位，但是该方案中，由于钢筋滚丝机在对钢筋在进行滚丝时，此时水管输送切削液对正在滚丝的钢筋进行冷却，而切削液冷却后落入冷却槽内造成堆积，当冷却槽内的切削液堆积过多时可能会从冷却槽内溢出污染周围的工作环境。

3、例如公开号为cn212398798u的中国专利，其中提出了一种钢筋螺纹滚丝机，该专利通过在滚丝机主体的剥肋装置前端设置削角器装置，对钢筋的端面外沿进行倒角操作，使剥肋和滚丝加工后的产品可以直接使用，提高了钢筋端部螺杆的标准化水平，节省了工费，提高了生产效率，能够延长刀具和滚丝轮的寿命，但是该方案中，由于钢筋滚丝机在对钢筋在进行滚丝时，此时水管输送切削液对正在滚丝的钢筋进行冷却，而切削液冷却后落入冷却槽内造成堆积，当冷却槽内的切削液堆积过多时可能会从冷却槽内溢出污染周围的工作环境。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋滚丝机，解决了由于钢筋滚丝机在对钢筋在进行滚丝时，此时水管输送切削液对正在滚丝的钢筋进行冷却，而切削液冷却后落入冷却槽内造成堆积，当冷却槽内的切削液堆积过多时可能会从冷却槽内溢出污染周围的工作环境的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种钢筋滚丝机，包括钢筋滚丝机本体，所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部活动套接有积水仓；收集组件，所述收集组件设置在所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部底面，用于对切削液进行收集，所述收集组件包括转动槽，所述转动槽开设在所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部底面，所述积水仓的底面开设有活动槽，所述转动槽和所述活动槽的内部活动套接有转动柱，所述钢筋滚丝机本体的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内圆壁面与所述转动柱的外圆壁面活动套接，所述转动柱的外圆壁面开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部底面固定安装有第一弹簧，所述安装槽的内部设置有限位块，所述限位块与所述第一弹簧固定安装，所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部一侧开设有若干个流水孔，所述钢筋滚丝机本体的一侧固定安装有收集仓。

4、为了便于工作人员旋转转动柱，作为本实用新型的一种钢筋滚丝机，较佳的，所述转动柱的一端固定安装有连接片，所述连接片的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面活动套接有把手。

5、为了防止把手在转动时造成掉落，作为本实用新型的一种钢筋滚丝机，较佳的，所述把手的外圆壁面固定套接有限位环。

6、为了对把手进行限位，作为本实用新型的一种钢筋滚丝机，较佳的，所述钢筋滚丝机本体的一侧开设有两个限位槽，所述限位槽的内圆壁面与所述把手的外圆壁面活动套接。

7、为了增加对把手的限位效果，作为本实用新型的一种钢筋滚丝机，较佳的，所述把手的外圆壁面活动套接有第二弹簧。

8、为了防止转动柱在转动槽内造成转动，作为本实用新型的一种钢筋滚丝机，较佳的，所述转动槽的内部开设有若干个卡槽，所述卡槽的内圆壁面与所述限位块活动套接。

9、为了防止落下的切削液造成飞溅，作为本实用新型的一种钢筋滚丝机，较佳的，所述收集仓的内部底面固定安装有海绵块。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、通过设置的钢筋滚丝机本体、积水仓、转动槽、活动槽、转动柱、转动孔、安装槽、第一弹簧、限位块、流水孔和收集仓的相互配合作用下，达到对切削液进行收集处理的效果，避免积水仓内切削液堆积过多造成溢出污染工作环境。

技术特征：

1.一种钢筋滚丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢筋滚丝机，其特征在于：所述转动柱(5)的一端固定安装有连接片(12)，所述连接片(12)的一侧开设有连接孔(13)，所述连接孔(13)的内圆壁面活动套接有把手(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋滚丝机，其特征在于：所述把手(14)的外圆壁面固定套接有限位环(16)。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋滚丝机，其特征在于：所述钢筋滚丝机本体(1)的一侧开设有两个限位槽(17)，所述限位槽(17)的内圆壁面与所述把手(14)的外圆壁面活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋滚丝机，其特征在于：所述把手(14)的外圆壁面活动套接有第二弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋滚丝机，其特征在于：所述转动槽(3)的内部开设有若干个卡槽(18)，所述卡槽(18)的内圆壁面与所述限位块(8)活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋滚丝机，其特征在于：所述收集仓(10)的内部底面固定安装有海绵块(19)。

技术总结
本技术公开了一种钢筋滚丝机，其技术方案要点是：包括钢筋滚丝机本体，所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部活动套接有积水仓；收集组件，所述收集组件设置在所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部底面，用于对切削液进行收集，所述收集组件包括转动槽，所述转动槽开设在所述钢筋滚丝机本体切削液槽的内部底面，所述积水仓的底面开设有活动槽，所述转动槽和所述活动槽的内部活动套接有转动柱，通过设置的钢筋滚丝机本体、积水仓、转动槽、活动槽、转动柱、转动孔、安装槽、第一弹簧、限位块、流水孔和收集仓的相互配合作用下，达到对切削液进行收集处理的效果，避免积水仓内切削液堆积过多造成溢出污染工作环境。

技术研发人员：强娜
受保护的技术使用者：杭州皇金金属制品有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15