一种钢拱架连接器

本技术属于连接器，具体涉及一种钢拱架连接器。

背景技术：

1、一般钢拱架与钢板焊接都是人工操作，用手固定连接钢板与钢拱架，然后进行焊接。这样连接钢板与钢拱架的相对位置仅凭工人的个人感觉和经验，无法做到精确定位，相邻两单元钢拱架在拼接的时候，可能出现螺栓孔无法对齐或者偏差较大，螺栓无法穿过的现象。

2、为了解决上述问题，研发一种钢拱架连接器。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢拱架连接器，固定支撑结构的支撑块支撑在钢拱架底部；再通过紧固螺钉通过固定螺孔将固定支撑结构与钢拱架进行固定；固定支撑结构之间通过连接杆经拉紧螺杆实现相邻两个连接杆进行相互拉紧螺纹连接；通过电动伸缩杆和双向往复丝杆做到精确定位，相邻两单元钢拱架在拼接的时候，使得钢拱架与固定支撑结构固定螺孔相互对齐，解决了螺栓无法穿过的现象。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢拱架连接器，包括调节平台、支撑脚、双向往复丝杆、调节座、电动伸缩杆、支撑顶板和连接机构；调节平台内部通过丝杆座安装有双向往复丝杆，调节平台顶部通过限位滑槽经限位滑块滑动有通过丝杆滑块与双向往复丝杆相连接的调节座，在调节座上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部伸缩端安装有支撑顶板；在支撑顶板上设置有连接机构，连接机构由固定支撑结构、支撑块、连接杆和拉紧螺杆支撑，固定支撑结构的外侧上安装有支撑块，固定支撑结构底部通过移动块在支撑顶板的滑轨内水平移动，固定支撑结构的内侧面上通过限位卡槽经限位卡块卡接有连接杆，连接杆上通过螺纹座连接有拉紧螺杆，拉紧螺杆的端头螺纹旋入相邻的连接杆内，且与连接杆内部的螺纹套相互螺纹连接。

3、作为优选，所述固定支撑结构上在支撑块的上下方开设有用于固定钢拱架的固定螺孔。

4、作为优选，所述调节平台的右端内安装有与双向往复丝杆驱动连接的驱动电机；连接机构通过驱动电机驱动双向往复丝杆在水平方向进行移动。

5、作为优选，所述连接机构通过电动伸缩杆驱动进行上下移动。

6、作为优选，所述连接杆和固定支撑结构可拆卸连接。

7、作为优选，所述固定支撑结构和支撑顶板可拆卸连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型连接杆通过限位卡块卡入固定支撑结构的限位卡槽内组装在一起，然后将固定支撑结构通过移动块放置在支撑顶板的滑轨上，驱动电机驱动双向往复丝杆带动调节座从而调节固定支撑结构的水平位置，再通过电动伸缩杆驱动固定支撑结构的竖直方向位置，使得固定支撑结构的支撑块支撑在钢拱架底部；再通过紧固螺钉通过固定螺孔将固定支撑结构与钢拱架进行固定；固定支撑结构之间通过连接杆经拉紧螺杆实现相邻两个连接杆进行相互拉紧螺纹连接；通过电动伸缩杆和双向往复丝杆做到精确定位，相邻两单元钢拱架在拼接的时候，使得钢拱架与固定支撑结构固定螺孔相互对齐，解决了螺栓无法穿过的现象。

技术特征：

1.一种钢拱架连接器，其特征在于：包括调节平台（1）、支撑脚（2）、双向往复丝杆（3）、调节座（4）、电动伸缩杆（5）、支撑顶板（6）和连接机构；调节平台（1）内部通过丝杆座（11）安装有双向往复丝杆（3），调节平台（1）顶部通过限位滑槽（13）经限位滑块（12）滑动有通过丝杆滑块（31）与双向往复丝杆（3）相连接的调节座（4），在调节座（4）上安装有电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）顶部伸缩端安装有支撑顶板（6）；在支撑顶板（6）上设置有连接机构，连接机构由固定支撑结构（7）、支撑块（8）、连接杆（9）和拉紧螺杆（10）支撑，固定支撑结构（7）的外侧上安装有支撑块（8），固定支撑结构（7）底部通过移动块（72）在支撑顶板（6）的滑轨（61）内水平移动，固定支撑结构（7）的内侧面上通过限位卡槽（73）经限位卡块（91）卡接有连接杆（9），连接杆（9）上通过螺纹座（92）连接有拉紧螺杆（10），拉紧螺杆（10）的端头螺纹旋入相邻的连接杆（9）内，且与连接杆（9）内部的螺纹套相互螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢拱架连接器，其特征在于：所述固定支撑结构（7）上在支撑块（8）的上下方开设有用于固定钢拱架（20）的固定螺孔（71）。

3.根据权利要求1所述的一种钢拱架连接器，其特征在于：所述调节平台（1）的右端内安装有与双向往复丝杆（3）驱动连接的驱动电机（32）；连接机构通过驱动电机（32）驱动双向往复丝杆（3）在水平方向进行移动。

4.根据权利要求1所述的一种钢拱架连接器，其特征在于：所述连接机构通过电动伸缩杆（5）驱动进行上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种钢拱架连接器，其特征在于：所述连接杆（9）和固定支撑结构（7）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢拱架连接器，其特征在于：所述固定支撑结构（7）和支撑顶板（6）可拆卸连接。

技术总结
本技术属于连接器技术领域，尤其为一种钢拱架连接器，包括调节平台、双向往复丝杆、调节座、支撑顶板和连接机构；调节平台内部通过丝杆座安装有双向往复丝杆，调节平台顶部通过限位滑槽经限位滑块滑动有通过丝杆滑块与双向往复丝杆相连接的调节座，电动伸缩杆顶部伸缩端安装有支撑顶板；在支撑顶板上设置有连接机构，连接机构由固定支撑结构、支撑块、连接杆和拉紧螺杆支撑。本技术支撑块支撑在钢拱架底部；固定支撑结构之间通过连接杆经拉紧螺杆实现相邻两个连接杆相互拉紧连接；通过电动伸缩杆和双向往复丝杆做到连接机构精确定位，相邻两单元钢拱架在拼接时候，使得钢拱架与固定支撑结构固定螺孔相互对齐，解决了螺栓无法穿过现象。

技术研发人员：陈志敏,张猛,刘军辉,袁乾龙,王殿强,龙辉,张皓泳,郑鹏基,尚宏延,谢生义
受保护的技术使用者：兰州交通大学
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15