一种铜线拉伸机的制作方法

本技术属于铜材加工，具体是一种铜线拉伸机。

背景技术：

1、在对铜线进行生产时，为了能够适应不同的使用工况，需要对铜材进行拉伸，使得铜材的直径变细小形成铜线，以便能够达到各种需求。

2、经检索，专利授权公告号为cn211757658u专利，公开了一种铜线拉伸装置，包括固定台，所述固定台顶部的左侧固定安装有u形卡架，且u形卡架底部的左侧固定安装有辅助齿条，所述u形卡架的内部卡接有驱动电机，且驱动电机的右侧固定安装有连接块，所述驱动电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮。虽然该装置通过两组驱动电机、两组电动伸缩杆和两组电动卡头配合能够实现对铜材进行连续性拉伸，但是通过多组电动设备配合操作才能够完成对铜材进行拉伸，不利于降低生产运营的成本，且使得设备的造价相对昂贵，不利于进行推广，不利于促进经济的发展，所以在保证铜材拉伸质量的同时，很有必要对现有的设备加以改进。

3、因此，特提出一种改进型的铜线拉伸机，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有的设备造价相对昂贵，不利于降低生产运营成本的缺点，为此提供一种改进型的铜线拉伸机，以便能够解决上述技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜线拉伸机，包括有台架、驱动电机、传动组件、导向组件、张紧器和拉伸器本体，所述台架上侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述台架之间设有用于对铜材进行传送的传动组件，所述台架上靠近所述驱动电机位置分别设有用于对铜材进行引导的导向组件和用于对铜材进行拉紧的张紧器，所述张紧器位于两组所述导向组件之间，所述台架上部后侧设有用于对铜材进行拉伸的拉伸器本体，其特征在于，还包括有夹持组件和挤压组件，所述传动组件上设有用于对铜材进行夹紧的夹持组件，所述台架上靠近传动组件位置设有用于辅助夹持组件对铜材进行夹紧的挤压组件。

3、更进一步的，夹持组件包括有夹块、弹性件和滚珠，所述传动组件上间隔设有若干对用于铜材进行连续夹持的夹块，相对应的两块所述夹块之间通过弹性件连接，远离传动组件一侧的所述夹块上间隔嵌入式设有滚珠。

4、更进一步的，挤压组件包括有挤压座和挤压条，所述台架上靠近所述夹块的一侧设有挤压座，所述挤压座上与所述夹块相对应的一侧设有挤压条，所述挤压条上开设有用于与所述滚珠相适配的导向槽。

5、更进一步的，所述传动组件为链条传动件，所述链条传动件主要由链条及两个链轮组成，两个所述链轮分别转动式设置在所述台架上部的前后两侧，所述链条绕接于两个所述链轮上，所述夹块间隔设置在所述链条上，前侧所述链轮的转轴与所述驱动电机的输出轴相连接。

6、更进一步的，所述导向组件主要由两个定滑轮和一个安装架组成，所述安装架设置在所述张紧器前后两侧，所述安装架上沿竖直方向转动式设有两个定滑轮，所述铜材依次从两个定滑轮和所述张紧器之间穿过。

7、更进一步的，所述拉伸器本体的输出口与相对应的两个定滑轮之间以及相对应的两块夹块中部保持在同一水平线上。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、通过控制驱动电机可带动链条上间隔设置的几组夹块进行移动，当夹块上的滚珠与挤压条上的导向槽接触时，将对夹块进行挤压，以使夹块能够对铜材进行夹紧，从而使得铜材在被夹紧的同时还可进行移动，进而达到对铜材进行连续不断拉伸成铜线的目的；通过导向槽对滚珠的导向作用，使得铜材能够保持平直稳定的拉伸状态，且通过定滑轮和张紧器配合，能够将铜材进行紧绷，进而有利于保证将铜材拉伸成铜线的质量；本装置通过简单的机械结构设置，无需使用较为繁多的电动设备，使得装置的造价较为便宜，且在保证铜材拉伸质量的同时能够明显降低生产运营的成本，进而有利于进行推广，有利于促进经济的发展。

技术特征：

1.一种铜线拉伸机，包括有台架(1)、驱动电机(2)、传动组件(3)、导向组件(6)、张紧器(7)和拉伸器本体(8)，所述台架(1)上侧中部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴与所述台架(1)之间设有用于对铜材(100)进行传送的传动组件(3)，所述台架(1)上靠近所述驱动电机(2)位置分别设有用于对铜材(100)进行引导的导向组件(6)和用于对铜材(100)进行拉紧的张紧器(7)，所述张紧器(7)位于两组所述导向组件(6)之间，所述台架(1)上部后侧设有用于对铜材(100)进行拉伸的拉伸器本体(8)，其特征在于，还包括有夹持组件(4)和挤压组件(5)，所述传动组件(3)上设有用于对铜材(100)进行夹紧的夹持组件(4)，所述台架(1)上靠近传动组件(3)位置设有用于辅助夹持组件(4)对铜材(100)进行夹紧的挤压组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸机，其特征在于，夹持组件(4)包括有夹块(40)、弹性件(41)和滚珠(42)，所述传动组件(3)上间隔设有若干对用于铜材(100)进行连续夹持的夹块(40)，相对应的两块所述夹块(40)之间通过弹性件(41)连接，远离传动组件(3)一侧的所述夹块(40)上间隔嵌入式设有滚珠(42)。

3.根据权利要求2所述的一种铜线拉伸机，其特征在于，挤压组件(5)包括有挤压座(50)和挤压条(51)，所述台架(1)上靠近所述夹块(40)的一侧设有挤压座(50)，所述挤压座(50)上与所述夹块(40)相对应的一侧设有挤压条(51)，所述挤压条(51)上开设有用于与所述滚珠(42)相适配的导向槽(52)。

4.根据权利要求2所述的一种铜线拉伸机，其特征在于，所述传动组件(3)为链条传动件，所述链条传动件主要由链条及两个链轮组成，两个所述链轮分别转动式设置在所述台架(1)上部的前后两侧，所述链条绕接于两个所述链轮上，所述夹块(40)间隔设置在所述链条上，前侧所述链轮的转轴与所述驱动电机(2)的输出轴相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸机，其特征在于，所述导向组件(6)主要由两个定滑轮和一个安装架组成，所述安装架设置在所述张紧器(7)前后两侧，所述安装架上沿竖直方向转动式设有两个定滑轮，所述铜材(100)依次从两个定滑轮和所述张紧器(7)之间穿过。

6.根据权利要求2所述的一种铜线拉伸机，其特征在于，所述拉伸器本体(8)的输出口与相对应的两个定滑轮之间以及相对应的两块夹块(40)中部保持在同一水平线上。

技术总结
本技术属于铜材加工技术领域，具体是一种铜线拉伸机。提供一种改进型的铜线拉伸机，以便能够解决上述技术问题。一种铜线拉伸机，包括有台架、驱动电机、传动组件、夹持组件和挤压组件等，所述台架上侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述台架之间设有用于对铜材进行传送的传动组件，所述传动组件上设有用于对铜材进行夹紧的夹持组件，所述台架上靠近传动组件位置设有用于辅助夹持组件对铜材进行夹紧的挤压组件。本装置通过简单的机械结构设置，无需使用较为繁多的电动设备，使得装置的造价较为便宜，且在保证铜材拉伸质量的同时能够明显降低生产运营的成本，进而有利于进行推广，有利于促进经济的发展。

技术研发人员：周小明,王飞鹏,戴天宝,袁志杰,覃国义,覃显林,罗秋璪
受保护的技术使用者：东莞市缔网通讯科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15