铝型材端头接口切割机的制作方法

文档序号:36377535发布日期:2023-12-14 11:21阅读:33来源:国知局
铝型材端头接口切割机的制作方法

本技术涉及一种切割机,具体为铝型材端头接口切割机,属于铝型材设备。


背景技术:

1、铝型材在制作产品时,通常通过端部进行连接,而因铝型材常用与制作窗户等产品,导致端部在切割时会有一定的角度要求,传统的切割机只能是自己量好尺寸并画好线之后再切割,这种方式很容易导致切割出来的角度不准确,从而影响了产品的精度。

2、中国专利号cn212121920u提供一种铝型材端头接口切割机,包括工作台,所述工作台上壁面固定安装有支撑架,且其上壁面开设有通孔,所述支撑架上壁面安装有固定结构以及切割结构;本实用新型涉及铝型材加工技术领域,本装置结构合理,成本低,使用方便,通过固定结构内的电机、转盘、第一运动杆以及第二运动杆可以使得第二夹紧板对铝型材进行夹紧固定,并且增加了固定面与铝型材之间的接触面积,通过弹簧以及橡胶垫的设置可以减缓第二夹紧板对于铝型材的压力,防止压力过大从而使得铝型材受损,通过切割结构可以对铝型材进行切割,同时,排屑孔、切割孔以及收集箱可以对切割时产生的碎屑进行收集。

3、然而,上述中案例虽然能够夹持紧铝型材之后进行切割,但是并不能调节切割的角度,并且因为设计的弹簧减压的原因,导致一些较长的铝型材会形成翘杆效应,从而反向挤压弹簧,故而会造成夹持的不够紧。

4、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铝型材端头接口切割机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,铝型材端头接口切割机,包括夹持组件、下压组件、升降组件和切割组件,所述下压组件固定在夹持组件顶部,所述切割组件固定在升降组件顶部,所述升降组件包括底架,所述底架固定在夹持组件顶部,所述底架一侧固定有掩藏板,所述底架内部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部固定有升降架,所述升降架一侧转动连接有转柄,所述升降架内部转动连接有转架,所述转架底部固定有防护管。

3、进一步的,所述夹持组件包括台面,所述台面底部固定有支撑腿,所述台面顶部开设有落屑孔,所述台面一侧固定有第一电机。

4、进一步的,所述第一电机输出轴端固定有丝杆一,所述丝杆一一侧螺纹连接有滑块,所述滑块顶部固定有夹块。

5、进一步的,所述下压组件包括支撑架,所述支撑架固定在台面顶部,所述支撑架内部固定有固定板,所述支撑架一侧固定有第二电机,所述第二电机输出轴端固定有斜齿一,所述斜齿一一侧啮合有斜齿二。

6、进一步的,所述斜齿二内部固定有传动轴,所述传动轴端部固定拥有斜齿三,所述斜齿三一侧啮合有斜齿四。

7、进一步的,所述斜齿四内部固定有丝杆二,所述丝杆二一侧螺纹连接有压条,所述压条底部固定有防护棉。

8、进一步的,所述切割组件包括第三电机,所述第三电机固定在升降架顶部,所述第三电机输出轴端固定有齿轮一,所述齿轮一一侧啮合有齿轮二,所述齿轮二内部固定有转轴。

9、进一步的,所述转轴端部固定有齿轮三,所述齿轮三内部固定有冠状齿,所述冠状齿内部固定有连杆,所述连杆一侧套接有切割片。

10、本实用新型的技术效果和优点:(1)通过设置的升降组件,利用转架转动连接在升降架内部的原因,使得切割组件能够进行旋转,从而能够使得切割片进行旋转,从而保证了铝型材不动的情况下,对切割片进行角度调节,然后再通过转柄带动顶杆顶紧转架的方式,使得第三电机工作时不会带动转架一起转动;(2)通过设置的下压组件,利用第二电机带动斜齿一和斜齿二转动的方式,使得传动轴能够带动斜齿三和斜齿四转动,从而使得丝杆二能够通过转动的方式,使得压条上下移动,从而能够通过两个压条压紧铝型材,从而防止了铝型材过长而产生翘杆效应;(3)通过设置的夹持组件,利用第一电机带动丝杆一转动的方式,使得滑块能够带动夹块将铝型材夹紧,从而防止了铝型材水平方向移动的可能性。



技术特征:

1.铝型材端头接口切割机,包括夹持组件(100)、下压组件(200)、升降组件(300)和切割组件(400),其特征在于:所述下压组件(200)固定在夹持组件(100)顶部,所述切割组件(400)固定在升降组件(300)顶部,所述升降组件(300)包括底架(301),所述底架(301)固定在夹持组件(100)顶部,所述底架(301)一侧固定有掩藏板(302),所述底架(301)内部固定有电动伸缩杆(303),所述电动伸缩杆(303)端部固定有升降架(304),所述升降架(304)一侧转动连接有转柄(305),所述升降架(304)内部转动连接有转架(306),所述转架(306)底部固定有防护管(307)。

2.根据权利要求1所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述夹持组件(100)包括台面(101),所述台面(101)底部固定有支撑腿(102),所述台面(101)顶部开设有落屑孔(103),所述台面(101)一侧固定有第一电机(104)。

3.根据权利要求2所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述第一电机(104)输出轴端固定有丝杆一(105),所述丝杆一(105)一侧螺纹连接有滑块(106),所述滑块(106)顶部固定有夹块(107)。

4.根据权利要求2所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述下压组件(200)包括支撑架(201),所述支撑架(201)固定在台面(101)顶部,所述支撑架(201)内部固定有固定板(202),所述支撑架(201)一侧固定有第二电机(203),所述第二电机(203)输出轴端固定有斜齿一(204),所述斜齿一(204)一侧啮合有斜齿二(205)。

5.根据权利要求4所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述斜齿二(205)内部固定有传动轴(206),所述传动轴(206)端部固定拥有斜齿三(207),所述斜齿三(207)一侧啮合有斜齿四(208)。

6.根据权利要求5所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述斜齿四(208)内部固定有丝杆二(209),所述丝杆二(209)一侧螺纹连接有压条(210),所述压条(210)底部固定有防护棉(211)。

7.根据权利要求1所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述切割组件(400)包括第三电机(401),所述第三电机(401)固定在升降架(304)顶部,所述第三电机(401)输出轴端固定有齿轮一(402),所述齿轮一(402)一侧啮合有齿轮二(403),所述齿轮二(403)内部固定有转轴(404)。

8.根据权利要求7所述的铝型材端头接口切割机,其特征在于:所述转轴(404)端部固定有齿轮三(405),所述齿轮三(405)内部固定有冠状齿(406),所述冠状齿(406)内部固定有连杆(407),所述连杆(407)一侧套接有切割片(408)。


技术总结
本技术涉及一种切割机,具体的说是铝型材端头接口切割机,包括夹持组件、下压组件、升降组件和切割组件,下压组件固定在夹持组件顶部,切割组件固定在升降组件顶部,升降组件包括底架,底架固定在夹持组件顶部,底架一侧固定有掩藏板,底架内部固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆端部固定有升降架,升降架一侧转动连接有转柄,升降架内部转动连接有转架,转架底部固定有防护管,夹持组件包括台面,台面底部固定有支撑腿。本技术通过转架和防护管的设置,使得转架转动时,切割片能够同步转动,并且保证了动力传递与转架互不干涉,从而使得铝型材的端部能够切割出任意角度,从而提高了铝型材连接处的严密性。

技术研发人员:孟召启,关文静,曾凡春
受保护的技术使用者:天津聚盛源铝型材有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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