一种轧辊压紧装置的制作方法

本技术涉及金属工件加工领域，尤其涉及一种轧辊压紧装置。

背景技术：

1、轧辊压紧装置是金属轧制设备中的一部分，通常用于在轧制过程中将金属板材或管道塑形。它主要由压辊、辊座、油压缸、油路、油箱等组成。

2、现有的轧辊压紧装置对金属工件进行压紧时，不能对金属工件进行限位固定，在对金属工件进行加工过程中，容易导致金属工件出现错位现象，从而降低金属工件的加工质量，进而降低了轧辊压紧装置的使用效果，为此我们提出了一种轧辊压紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种轧辊压紧装置，以解决现有的轧辊压紧装置对金属工件进行压紧时，不能对金属工件进行限位固定，在对金属工件进行加工过程中，容易导致金属工件出现错位现象，从而降低金属工件的加工质量，进而降低了轧辊压紧装置的使用效果问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种轧辊压紧装置，包括：壳体，所述壳体的顶面设置有两个安装底座，所述安装底座的顶面开设有若干个定位孔，所述定位孔的内圆壁面活动套设有固定螺栓，所述壳体的顶面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽与所述定位孔相对应，所述螺纹槽的内圆壁面与所述固定螺栓的外圆壁面螺纹连接，压紧组件，所述压紧组件设置在所述壳体的内部，用于对金属工件进行压紧。

4、通过采用上述技术方案，通过设置定位孔，通过定位孔可以在固定螺栓与螺纹槽的配合下将安装底座固定安装在壳体的顶面，从而提高了压紧组件的实用性。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述压紧组件包括：从动柱，所述从动柱设置在所述壳体的内部，所述壳体的内部设置有主动柱，所述从动柱与所述主动柱的外圆壁面均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述从动柱与所述主动柱的顶端均开设卡接槽，所述壳体的顶面开设有两个转动孔，两个所述转动孔的内圆壁面分别与所述从动柱与所述主动柱的外圆壁面活动套设。

6、通过采用上述技术方案，通过设置主动柱，通过主动柱可以在驱动装置的作用下通过齿轮带动从动柱进行旋转，使从动柱可以在固定框的作用下与主动柱的旋转频率保持一致，从而避免了金属工件出现错位现象，进而提高了金属工件的加工质量，从而提高了压紧组件的压紧效率。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述压紧组件还包括：两个限位环，两个所述限位环均固定套设在所述主动柱的外圆壁面，所述安装底座的顶面设置有两个挤压辊，所述挤压辊的外圆壁面开设有两个放置槽，所述挤压辊的顶端开设有容纳槽，所述容纳槽的内部底面开设有固定孔，两个所述固定孔的内圆壁面分别与所述从动柱与所述主动柱的外圆壁面活动套设。

8、通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，通过放置槽可以在两个挤压辊的作用下对金属工件进行压紧，避免了金属工件在放置槽内壁面出现掉落现象，从而提高了金属工件的加工效率，进而提高了轧辊压紧装置的使用效果。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述容纳槽的内壁面活动套设有固定框，两个所述固定框的内壁面分别与所述从动柱与所述主动柱的顶端可拆卸的卡接。

10、通过采用上述技术方案，通过设置固定框，通过固定框可以对从动柱与主动柱进行限位固定，使两个挤压辊可以在安装底座的顶面进行转动，同时，方便了工作人员对挤压辊进行拆卸与安装。

11、作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的内部底面开设有转动槽，所述转动槽的内圆壁面与所述从动柱的外圆壁面活动套设，所述壳体的底面开设通孔，所述通孔的内圆壁面与所述主动柱的外圆壁面活动套设。

12、通过采用上述技术方案，通过设置通孔，通过通孔可以与主动柱活动套设，使主动柱可以在驱动装置的作用下带动从动柱进行旋转，从而使压紧组件对金属工件进行压紧，进而提高了压紧组件的灵活性。

13、作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的两侧均固定安装有两个安装块，所述安装块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓。

14、通过采用上述技术方案，通过设置限位螺栓，通过限位螺栓可以通过安装块将壳体固定在所需位置，使压紧组件可以稳定的对金属工件进行压紧，从而提高了压紧组件的稳定性。

15、本实用新型提供了一种轧辊压紧装置，有益效果在于：

16、通过设置压紧组件，通过压紧组件可以通过主动柱在驱动装置的作用下通过齿轮带动从动柱进行旋转，使从动柱可以在固定框的作用下与主动柱的旋转频率保持一致，从而避免了金属工件出现错位现象，进而提高了金属工件的加工质量，从而提高了压紧组件的压紧效率，通过放置槽可以在两个挤压辊的作用下对金属工件进行压紧，避免了金属工件在放置槽内壁面出现掉落现象，从而提高了金属工件的加工效率，进而提高了轧辊压紧装置的使用效果。

17、通过设置定位孔，通过定位孔可以在固定螺栓与螺纹槽的配合下将安装底座固定安装在壳体的顶面，从而提高了压紧组件的实用性，通过设置固定框，通过固定框可以对从动柱与主动柱进行限位固定，使两个挤压辊可以在安装底座的顶面进行转动，同时，方便了工作人员对挤压辊进行拆卸与安装，通过设置通孔，通过通孔可以与主动柱活动套设，使主动柱可以在驱动装置的作用下带动从动柱进行旋转，从而使压紧组件对金属工件进行压紧，进而提高了压紧组件的灵活性，通过设置限位螺栓，通过限位螺栓可以通过安装块将壳体固定在所需位置，使压紧组件可以稳定的对金属工件进行压紧，从而提高了压紧组件的稳定性。

技术特征：

1.一种轧辊压紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轧辊压紧装置，其特征在于，所述压紧组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种轧辊压紧装置，其特征在于，所述压紧组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种轧辊压紧装置，其特征在于，所述容纳槽(14)的内壁面活动套设有固定框(16)，两个所述固定框(16)的内壁面分别与所述从动柱(6)与所述主动柱(7)的顶端可拆卸的卡接。

5.根据权利要求2所述的一种轧辊压紧装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部底面开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)的内圆壁面与所述从动柱(6)的外圆壁面活动套设，所述壳体(1)的底面开设通孔(18)，所述通孔(18)的内圆壁面与所述主动柱(7)的外圆壁面活动套设。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊压紧装置，其特征在于，所述壳体(1)的两侧均固定安装有两个安装块(19)，所述安装块(19)的顶面开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓(21)。

技术总结
本技术提供了一种轧辊压紧装置，包括：壳体，所述壳体的顶面设置有两个安装底座，所述安装底座的顶面开设有若干个定位孔，所述定位孔的内圆壁面活动套设有固定螺栓，所述壳体的顶面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽与所述定位孔相对应，所述螺纹槽的内圆壁面与所述固定螺栓的外圆壁面螺纹连接；压紧组件，所述压紧组件设置在所述壳体的内部，用于对金属工件进行压紧，通过定位孔可以在固定螺栓与螺纹槽的配合下将安装底座固定安装在壳体的顶面，从而提高了压紧组件的实用性，通过主动柱可以在驱动装置的作用下通过齿轮带动从动柱进行旋转，使从动柱可以在固定框的作用下与主动柱的旋转频率保持一致，从而对金属工件进行稳定的压紧。

技术研发人员：杨岳林,沈逸辰,包闲君
受保护的技术使用者：嘉兴市集珵机械有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15