一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置的制作方法

本技术涉及立式钻孔，具体是一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置。

背景技术：

1、钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

2、本领域技术人员在实际操作中，现有的立式钻孔装置不利于改变钻孔时的方向和角度，导致加工时不稳定，对待加工材料进行加工时，普通的钻孔加工装置只能导向调节水平位置或者纵向高度，而不能进行综合的位置调整，因此无法对待加工材料进行多位置钻孔，使得工作效率不高，为此，我们提供了一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置。包括底座，其特征在于：所述底座的顶端固定连接有两组对称的滑轨，所述滑轨的相对侧滑动连接有升降板，所述升降板的相对侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有水平移动机构，且水平移动机构的底端固定连接有钻头，所述底座的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有夹持块，所述夹持块贯穿底座的顶端，且夹持块与底座活动连接，所述底座的内部有一组对称的升降机构。

3、上述的，所述水平移动机构包括伺服电机一、螺杆一和滑块，所述螺杆一通过轴承活动连接于升降板的相对侧，所述伺服电机一固定连接于升降板的一侧，且伺服电机一的输出端与螺杆一的一端固定连接，所述钻头的顶端固定连接于滑块的底端。

4、上述的，所述连接板的表面开设有滑槽，所述滑块贯穿滑槽，且滑块与滑槽活动连接。

5、上述的，所述升降机构包括移动板、螺杆二、锥齿轮一和锥齿轮二，所述螺杆二贯穿移动板，且螺杆二与移动板螺纹连接，所述螺杆二的底端固定连接于锥齿轮一的顶端，所述锥齿轮一和锥齿轮二均通过转轴活动连接于底座的内部，且锥齿轮一和锥齿轮二相啮合。

6、上述的，所述螺杆二贯穿底座，且螺杆二通过轴承与底座活动连接，所述移动板和升降板的相对侧固定连接。

7、上述的，所述底座的内部通过轴承活动连接有同步杆，所述同步杆贯穿锥齿轮二的中心处，且同步杆与锥齿轮二固定连接，所述底座的外侧固定连接有伺服电机二，且伺服电机二的输出端与同步杆的一端固定连接。

8、与现有技术相比，该一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置具备如下有益效果：

9、一、本实用新型通过设置的水平移动机构，通过液压杆带动夹块向下移动，从而将待加工材料固定于底座的顶端，启动伺服电机一，带动螺杆一进行转动，由于滑块通过螺纹与螺杆一螺纹连接，使滑块沿着滑槽移动，从而也带动钻头随滑块同步移动，有利于方便对钻头进行水平方向的调整，使其对待加工材料的各个位置进行加工，并且防止钻孔时位置偏离，降低加工时的操作难度。

10、二、本实用新型通过设置的升降机构，通过伺服电机二带动同步杆进行转动，同时锥齿轮二也进行转动，从而带动锥齿轮一和螺杆二转动，由于移动板通过螺纹与螺杆二活动连接，因此带动升降板进行向下移动，从而也带动钻头向下移动，有利于方便调节钻头钻孔的深度，以获得不同规格的产品。

技术特征：

1.一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有两组对称的滑轨(2)，所述滑轨(2)的相对侧滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的相对侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧设置有水平移动机构(5)，且水平移动机构(5)的底端固定连接有钻头(6)，所述底座(1)的内部固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的伸缩端固定连接有夹持块(8)，所述夹持块(8)贯穿底座(1)的顶端，且夹持块(8)与底座(1)活动连接，所述底座(1)的内部有一组对称的升降机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，其特征在于：所述水平移动机构(5)包括伺服电机一(501)、螺杆一(502)和滑块(503)，所述螺杆一(502)通过轴承活动连接于升降板(3)的相对侧，所述伺服电机一(501)固定连接于升降板(3)的一侧，且伺服电机一(501)的输出端与螺杆一(502)的一端固定连接，所述钻头(6)的顶端固定连接于滑块(503)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，其特征在于：所述连接板(4)的表面开设有滑槽(11)，所述滑块(503)贯穿滑槽(11)，且滑块(503)与滑槽(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括移动板(901)、螺杆二(902)、锥齿轮一(903)和锥齿轮二(904)，所述螺杆二(902)贯穿移动板(901)，且螺杆二(902)与移动板(901)螺纹连接，所述螺杆二(902)的底端固定连接于锥齿轮一(903)的顶端，所述锥齿轮一(903)和锥齿轮二(904)均通过转轴活动连接于底座(1)的内部，且锥齿轮一(903)和锥齿轮二(904)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，其特征在于：所述螺杆二(902)贯穿底座(1)，且螺杆二(902)通过轴承与底座(1)活动连接，所述移动板(901)和升降板(3)的相对侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的内部通过轴承活动连接有同步杆(12)，所述同步杆(12)贯穿锥齿轮二(904)的中心处，且同步杆(12)与锥齿轮二(904)固定连接，所述底座(1)的外侧固定连接有伺服电机二(10)，且伺服电机二(10)的输出端与同步杆(12)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种超硬合金材料加工的立式钻孔装置，涉及立式钻孔技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两组对称的滑轨，所述滑轨的相对侧滑动连接有升降板，所述升降板的相对侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有水平移动机构，且水平移动机构的底端固定连接有钻头，所述底座的内部有一组对称的升降机构。本技术通过设置的升降机构，通过伺服电机二带动同步杆进行转动，同时锥齿轮一也进行转动，从而带动锥齿轮二和螺纹杆二转动，由于移动板和升降板通过螺纹与螺杆二活动连接，因此带动升降板进行上下移动，从而也带动钻头上下移动，有利于调节加工时的角度，减少了加工时的局限性，便于进行钻孔加工。

技术研发人员：刘幸村,孟令栋,黄平
受保护的技术使用者：河南耐利久超硬材料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14