一种便于冷却的钢管穿孔装置的制作方法

本技术涉及钢管穿孔，尤其涉及一种便于冷却的钢管穿孔装置。

背景技术：

1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

2、在使用钢管时需要有穿过孔的钢管以便于使用，钢管在穿孔时需要使用到钢管穿孔装置，会产生大量的热能，以免大量的热能会将穿过的孔造成变形，且降低工作效率，然而需要对钢管进行冷却处理，但是现有的钢管穿孔冷却方式得到的冷却效果较慢，因此，本领域技术人员提供了一种便于冷却的钢管穿孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于冷却的钢管穿孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有水箱，所述水箱的内部底端设置有过滤槽，所述过滤槽的顶部左右侧与第二支撑板的底部均滑动连接，所述水箱的顶部边缘处固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架左侧前后部均固定连接在第三支撑杆的两端，所述第一支撑架内部前后侧顶端均设置有空槽，前部所述空槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，后部所述空槽的内部固定连接有第五支撑杆，所述螺纹杆的外侧一端螺纹连接有第四固定块，所述第五支撑杆外侧一端滑动连接有第四固定块，前部所述第四固定块的内侧与前部第一支架的一端固定连接，后部所述第四固定块的内侧与后部第一支架的另一端固定连接，两个所述第一支架的相向一侧固定连接有第一连接杆，两个所述第一支架的另一端与底板前后两侧左部转动连接，两个所述第一支架均通过第二连接杆与第二支架转动连接，前后两侧所述第二支架的一端与左侧的第三支撑杆转动连接，两个所述第二支架的另一端均滑动连接在第四支撑杆的外侧，所述底板的前后部均设置有第四支撑杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述固定架的左侧底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端固定连接有皮带轮，所述固定架的上端设置有转杆，所述转杆的左侧固定连接有皮带轮，两端所述皮带轮外侧通过皮带连接，所述转杆的外侧右端连接有两个收线轮，两个所述收线轮的中部均固定连接在千斤绳的一端，所述千斤绳的另一端均固定连接有卡环，所述卡环的底部均固定连接在钢管支撑板的顶端左右两侧，所述钢管支撑板内部设置有多个均匀分布的钢管槽，所述钢管槽的左侧均固定连接有管套，所述钢管槽的右侧均滑动连接在固定杆的一端，所述固定杆的另一端均固定连接有限位块，所述限位块的右侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧均设置有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述水箱的后侧底端固定连接有固定板，所述固定板顶部通过滑槽与第三固定块滑动连接，所述第三固定块的顶部固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第一固定块的一端固定连接，所述第一固定块的另一端与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有多个打孔器。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定架的内侧顶部与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端转动连接有电风扇。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述管套与限位块的底部均与底板的顶部滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述水箱的右侧底部设置有可密封出水管。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述水箱的左侧与固定架的内部之间有空隙。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过第一电机的驱动与皮带、转杆、水箱、第二支撑板、千斤绳、钢管支撑板、卡环、钢管槽、拉杆、管套、限位块、弹簧和固定杆的配合下将穿孔后的钢管进行快速冷却，工作效率高。

17、2、本实用新型中，通过第一支架、第二连接杆、第三支撑杆、第二支架、底板、第四支撑杆的配合将钢管支撑板进行支撑，避免钢管在穿孔时钢管支撑板产生晃动导致钢管的穿孔产生偏移。

技术特征：

1.一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的底部设置有水箱(16)，所述水箱(16)的内部底端设置有过滤槽(31)，所述过滤槽(31)的顶部左右侧与第二支撑板(30)的底部均滑动连接，所述水箱(16)的顶部边缘处固定连接有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)左侧前后部均固定连接在第三支撑杆(21)的两端，所述第一支撑架(15)内部前后侧顶端均设置有空槽(14)，前部所述空槽(14)的内部设置有螺纹杆(40)，所述螺纹杆(40)的一端与第二电机(36)的输出端固定连接，后部所述空槽(14)的内部固定连接有第五支撑杆(28)，所述螺纹杆(40)的外侧一端螺纹连接有第四固定块(41)，所述第五支撑杆(28)外侧一端滑动连接有第四固定块(41)，前部所述第四固定块(41)的内侧与前部第一支架(17)的一端固定连接，后部所述第四固定块(41)的内侧与后部第一支架(17)的另一端固定连接，两个所述第一支架(17)的相向一侧固定连接有第一连接杆(34)，两个所述第一支架(17)的另一端与底板(23)前后两侧左部转动连接，两个所述第一支架(17)均通过第二连接杆(18)与第二支架(29)转动连接，前后两侧所述第二支架(29)的一端与左侧的第三支撑杆(21)转动连接，两个所述第二支架(29)的另一端均滑动连接在第四支撑杆(22)的外侧，所述底板(23)的前后部均设置有第四支撑杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述固定架(2)的左侧底部设置有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端与第二支撑杆(20)的一端固定连接，所述第二支撑杆(20)的另一端固定连接有皮带轮(1)，所述固定架(2)的上端设置有转杆(3)，所述转杆(3)的左侧固定连接有皮带轮(1)，两端所述皮带轮(1)外侧通过皮带(24)连接，所述转杆(3)的外侧右端连接有两个收线轮(4)，两个所述收线轮(4)的中部均固定连接在千斤绳(5)的一端，所述千斤绳(5)的另一端均固定连接有卡环(12)，所述卡环(12)的底部均固定连接在钢管支撑板(13)的顶端左右两侧，所述钢管支撑板(13)内部设置有多个均匀分布的钢管槽(27)，所述钢管槽(27)的左侧均固定连接有管套(33)，所述钢管槽(27)的右侧均滑动连接在固定杆(43)的一端，所述固定杆的(43)另一端均固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)的右侧均固定连接有拉杆(26)，所述拉杆(26)的外侧均设置有弹簧(42)。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述水箱(16)的后侧底端固定连接有固定板(39)，所述固定板(39)顶部通过滑槽与第三固定块(38)滑动连接，所述第三固定块(38)的顶部固定连接有第六支撑杆(37)，所述第六支撑杆(37)的顶端固定连接有第二电动伸缩杆(35)，所述第二电动伸缩杆(35)的输出端与第一固定块(8)的一端固定连接，所述第一固定块(8)的另一端与第一电动伸缩杆(9)固定连接，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的底部设置有多个打孔器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述固定架(2)的内侧顶部与第一支撑杆(6)的一端固定连接，所述第一支撑杆(6)的另一端转动连接有电风扇(7)。

5.根据权利要求2所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述管套(33)与限位块(32)的底部均与底板(23)的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述水箱(16)的右侧底部设置有可密封出水管(25)。

7.根据权利要求2所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述水箱(16)的左侧与固定架(2)的内部之间有空隙。

技术总结
本技术涉及钢管穿孔技术领域，公开了一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架，所述固定架的内部底部设置有水箱，所述水箱的内部底端设置有过滤槽，所述过滤槽的顶部左右侧与第二支撑板的底部均滑动连接，所述水箱的顶部边缘处固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架左侧前后部均固定连接在第三支撑杆的两端，所述第一支撑架内部前后侧顶端均设置有空槽，前部所述空槽的内部设置有螺纹杆。本技术中，通过水箱对钢管进行快速冷却，通过第一支架、第二连接杆、第三支撑杆、第二支架、底板、第四支撑杆的配合将钢管支撑板进行支撑，避免钢管在穿孔时钢管支撑板产生晃动导致钢管的穿孔产生偏移。

技术研发人员：崔丽丽,陈光曦
受保护的技术使用者：广东铭锦建设有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14