一种钢筋间距定位板的制作方法

本技术涉及钢筋定位，具体为一种钢筋间距定位板。

背景技术：

1、建筑施工过程中，绝大多数均由钢筋构建基础构架。因此，钢筋的焊接是施工过程中很重要的一个环节。钢筋在焊接过程中需要对钢筋之间的间距进行严格的控制，以避免其对建筑质量造成较大的影响。

2、现有施工过程中，钢筋之间的间距均是采用人工拉皮尺的方法进行测量，该方法在测定过程中存在误差较大，具有较大的人为因素的影响。而且需要人为拉伸极为不便，并且在不断的测量中消耗较大的人力。因此，亟需一种钢筋间距定位板来解决上述问题。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种钢筋间距定位板。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种钢筋间距定位板，包括板体，所述板体的顶部开设有等距离分布的定位槽，所述板体的内部开设有第二空腔，所述定位槽的内部设置有弧形板，所述弧形板的内部放置有钢筋本体；

4、所述板体包括前端部和后端部；

5、所述前端部的内部开设有第一空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相连通，所述第二空腔的内部设置有用于对所述弧形板位置进行调节的位移组件。

6、作为本实用新型进一步的方案：两组所述定位槽的间距长度与所述前端部、所述后端部宽度之和相同。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述前端部的一侧外壁固定连接有定位柱，所述后端部的一侧外壁开设有卡槽，所述定位柱与所述卡槽相配合。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述位移组件包括固定连接在所述第二空腔内部的固定板，所述固定板的一侧插接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离所述固定板的一端转动连接在所述第二空腔的一侧内壁上，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有加强柱，所述加强柱的一端固定连接有指示杆，所述弧形板与所述指示杆固定连接，所述定位槽的底部内壁开设有通槽，所述通槽与所述第二空腔相连通，所述加强柱的一端从所述通槽的内部穿过。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹丝杆的一端固定连接有把手，所述把手位于所述第一空腔的内部。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的底部内壁设置有刻度线，所述指示杆位于所述刻度线的一侧。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二空腔的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周外壁套接有导向筒，所述导向筒与所述螺纹套筒固定连接。

12、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：在工作人员需要对多组钢筋进行焊接时可以首先转动把手，通过把手可以带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中啮合在其外壁上的螺纹套筒会带动弧形板在定位槽内部移动，从而能够对弧形板的位置进行调节，能够对钢筋本体的焊接距离进行有效的控制，满足了人们的使用需求，同时通过弧形板可以对钢筋本体进行有效的固定，保证钢筋本体在焊接时的稳定性；

13、且定位槽的间距长度与前端部、后端部宽度之和相同，因此可以实现两组板体的快速对接组合，方便工作人员对较多组数钢筋本体的焊接工作。

技术特征：

1.一种钢筋间距定位板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)的顶部开设有等距离分布的定位槽(5)，所述板体(1)的内部开设有第二空腔(15)，所述定位槽(5)的内部设置有弧形板(8)，所述弧形板(8)的内部放置有钢筋本体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钢筋间距定位板，其特征在于，两组所述定位槽(5)的间距长度与所述前端部(3)、所述后端部(6)宽度之和相同。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋间距定位板，其特征在于，所述前端部(3)的一侧外壁固定连接有定位柱(12)，所述后端部(6)的一侧外壁开设有卡槽(17)，所述定位柱(12)与所述卡槽(17)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋间距定位板，其特征在于，所述位移组件包括固定连接在所述第二空腔(15)内部的固定板(13)，所述固定板(13)的一侧插接有螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)远离所述固定板(13)的一端转动连接在所述第二空腔(15)的一侧内壁上，所述螺纹丝杆(10)的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有加强柱，所述加强柱的一端固定连接有指示杆(16)，所述弧形板(8)与所述指示杆(16)固定连接，所述定位槽(5)的底部内壁开设有通槽(9)，所述通槽(9)与所述第二空腔(15)相连通，所述加强柱的一端从所述通槽(9)的内部穿过。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋间距定位板，其特征在于，所述螺纹丝杆(10)的一端固定连接有把手(11)，所述把手(11)位于所述第一空腔(14)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋间距定位板，其特征在于，所述定位槽(5)的底部内壁设置有刻度线(7)，所述指示杆(16)位于所述刻度线(7)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋间距定位板，其特征在于，所述第二空腔(15)的内部固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的圆周外壁套接有导向筒(19)，所述导向筒(19)与所述螺纹套筒固定连接。

技术总结
本技术涉及钢筋定位技术领域，具体为一种钢筋间距定位板，包括板体，所述板体的顶部开设有等距离分布的定位槽，所述板体的内部开设有第二空腔，所述定位槽的内部设置有弧形板，所述弧形板的内部放置有钢筋本体，所述板体包括前端部和后端部，所述前端部的内部开设有第一空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相连通，所述第二空腔的内部设置有用于对所述弧形板位置进行调节的位移组件。本技术中，能够对弧形板的位置进行调节，能够对钢筋本体的焊接距离进行有效的控制，满足了人们的使用需求，同时通过弧形板可以对钢筋本体进行有效的固定，保证钢筋本体在焊接时的稳定性。

技术研发人员：郑金,蒋万增,李志伟
受保护的技术使用者：武汉武昌建筑工程质量安全检测有限责任公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15