一种金属制品模具顶出装置的制作方法

文档序号:35834217发布日期:2023-10-25 11:58阅读:28来源:国知局
一种金属制品模具顶出装置的制作方法

本申请涉及模具的领域,尤其是涉及一种金属制品模具顶出装置。


背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,现有的一些金属制品也会通过模具进行生产加工,由于金属制品在加工时可能会卡接在模具内部,因此会通过顶出装置将模具内部的工件顶出,当一些金属制品的厚度较薄时,同时顶出装置顶出时的速度较快时,顶出件作用在金属制品上可能产生一定强度的碰撞,进而导致金属制品外表面出现一端的坑痕,降低了顶出装置的整体顶出效率,并且对金属制品的整体加工效果带来一定的影响。

2、针对上述中的相关技术,发明人认为,现有的顶出装置在使用时存在有对金属制品造成一定损伤的缺陷,因此,提出了一种金属制品模具顶出装置以解决上述问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决顶出装置作用在金属制品上造成一定坑痕的问题,本申请提供一种金属制品模具顶出装置。

2、本申请提供的一种金属制品模具顶出装置采用如下的技术方案:

3、一种金属制品模具顶出装置,包括固定底座,所述固定底座顶端中部固定安装有下模具,所述下模具上方活动安装有上模具,所述下模具和上模具之间放置有金属件,所述固定底座内部开设有固定内腔,所述固定内腔内壁顶端边部处开设有若干放置槽,所述固定内腔内部活动安装有活动板,所述活动板顶端边部处固接有若干顶出杆,所述固定底座内部活动安装有驱动杆,所述驱动杆外表面一侧顶部对称焊接有连接杆,所述连接杆一端边部与活动板底端边部相连接,所述驱动杆内部还设有顶出机构。

4、优选的,所述顶出机构包括一号弹簧,所述一号弹簧安装在驱动杆内壁底端中部处,所述固定内腔内壁顶端中部处开设有固定槽,所述一号弹簧顶端中部穿过驱动杆外部处活动安装有活动顶杆,所述活动顶杆外表面一侧中部套设有二号弹簧。

5、优选的,所述固定内腔内壁两侧边部均焊接有固定杆,所述活动板两侧中部均固定安装有连接板,所述连接板一端中部开设有通孔,所述固定杆位于通孔内部。

6、优选的,所述活动板顶端中部处开设有固定孔,所述活动顶杆直径小于固定孔内径,所述活动顶杆穿过活动板位于活动顶杆内部,所述二号弹簧位于活动板和固定内腔之间。

7、优选的,所述活动顶杆底端中部焊接有卡板,所述驱动杆顶端中部开设有内槽,所述活动顶杆外直径小于内槽开口处内径,所述卡板外直径大于内槽开口处内径。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、通过下模具和上模具配合生产加工金属件,将驱动杆沿着固定内腔内部向上活动,使活动板推动多个顶出杆向上活动顶出金属制品,当驱动杆和活动板活动推动一号弹簧和二号弹簧收缩至最小长度时,驱动杆推动活动顶杆沿着固定槽内部向上活动,进而对金属制品的中间位置处顶出;相较于现有技术,本方案具有便于对下模具外表面卡接的金属制品进行顶出的效果,提高了金属制品在顶出时的整体稳定性,解决了顶出杆在顶出较薄金属制品时对其造成损伤的问题,提升了金属制品加工时的整体成型效果,进而增加了活动顶杆和多个顶出杆之间配合的整体顶出效率。



技术特征:

1.一种金属制品模具顶出装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端中部固定安装有下模具(2),所述下模具(2)上方活动安装有上模具(3),所述下模具(2)和上模具(3)之间放置有金属件(4),所述固定底座(1)内部开设有固定内腔(5),所述固定内腔(5)内壁顶端边部处开设有若干放置槽(6),所述固定内腔(5)内部活动安装有活动板(7),所述活动板(7)顶端边部处固接有若干顶出杆(8),所述固定底座(1)内部活动安装有驱动杆(9),所述驱动杆(9)外表面一侧顶部对称焊接有连接杆(10),所述连接杆(10)一端边部与活动板(7)底端边部相连接,所述驱动杆(9)内部还设有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品模具顶出装置,其特征在于:所述顶出机构包括一号弹簧(13),所述一号弹簧(13)安装在驱动杆(9)内壁底端中部处,所述固定内腔(5)内壁顶端中部处开设有固定槽(15),所述一号弹簧(13)顶端中部穿过驱动杆(9)外部处活动安装有活动顶杆(14),所述活动顶杆(14)外表面一侧中部套设有二号弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品模具顶出装置,其特征在于:所述固定内腔(5)内壁两侧边部均焊接有固定杆(12),所述活动板(7)两侧中部均固定安装有连接板(11),所述连接板(11)一端中部开设有通孔,所述固定杆(12)位于通孔内部。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品模具顶出装置,其特征在于:所述活动板(7)顶端中部处开设有固定孔,所述活动顶杆(14)直径小于固定孔内径,所述活动顶杆(14)穿过活动板(7)位于活动顶杆(14)内部,所述二号弹簧(16)位于活动板(7)和固定内腔(5)之间。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品模具顶出装置,其特征在于:所述活动顶杆(14)底端中部焊接有卡板,所述驱动杆(9)顶端中部开设有内槽,所述活动顶杆(14)外直径小于内槽开口处内径,所述卡板外直径大于内槽开口处内径。


技术总结
本申请涉及模具领域,且公开了一种金属制品模具顶出装置,包括固定底座,固定底座顶端中部固定安装有下模具,下模具上方活动安装有上模具,下模具和上模具之间放置有金属件,固定底座内部开设有固定内腔,固定内腔内壁顶端边部处开设有若干放置槽,固定内腔内部活动安装有活动板,活动板顶端边部处固接有若干顶出杆,固定底座内部活动安装有驱动杆,驱动杆外表面一侧顶部对称焊接有连接杆;本申请通过多个顶出杆和活动顶杆相互配合,进而达到对金属制品进行稳定顶出的效果,解决了顶出杆在顶出较薄金属制品时对其造成损伤的问题,提升了金属制品加工时的整体成型效果,进而增加了活动顶杆和多个顶出杆之间配合的整体顶出效率。

技术研发人员:许冲,熊小英,曾婷
受保护的技术使用者:合肥乔特金属制品有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
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