齿条修正装置的制作方法

文档序号:35657360发布日期:2023-10-06 14:23阅读:27来源:国知局
齿条修正装置的制作方法

本技术涉及特种加工激光切割领域,特别涉及齿条修正装置。


背景技术:

1、目前激光切割行业大多数大幅面床身会存在齿条直线度精度不良的问题,目前针对此种问题,行业最多采用以下几种方法:1、使用铲刀、2、使用角磨机。

2、此以两种办法,其缺点在于:第一,修复难度大使得齿条修复不达标;第二,修复时间长影响时效;第三,不当操作会对齿条的整体直线度造成不可逆的精度不良结果;第四,对操作修复人员要求能力强,使得修复人员的普及性以及可操作性低。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种保证齿条精度的齿条修正装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:齿条修正装置,包括滑块固定板,所述滑块固定板上滑动连接有修正组件,所述修正组件包括安装架,所述安装架上内部设置有侧板,还包括安装板,所述安装板上设置有齿轮修正机构,所述安装板两侧与侧板上下可滑动连接;

3、所述修正组件包括设置在安装板上的驱动电机,所述安装板上设置有工驱动电机的驱动轴穿过的通孔,所述驱动电机的驱动轴上安装有砂轮。

4、进一步的是:所述修正组件底部设置有可相对滑块固定板滑动的滑动板,所述滑动板上设置有多个第一定位孔,所述滑块固定板上设置有多个第一安装孔,还包括折弯板,所述折弯板上设置有与第一定位孔配合的腰型槽和与第一安装孔配合的第二安装孔,所述滑动板和折弯板通过螺栓固定连接,所述折弯板与滑块固定板通过螺栓固定连接。

5、进一步的是:所述侧板上斜向设置有竖型槽,所述安装板两侧设置有多个与竖型槽配合的第二定位孔,所述竖型槽与水平面的夹角为90度,所述侧板上方设置有与安装板上顶面平行的顶板,所述顶板上设置有螺丝孔,所述安装板上顶面设置有与螺丝孔对应的顶丝孔,还包括穿过螺丝孔并伸入顶丝孔内的螺栓,还包括伸入第二定位孔和竖行槽内用于固定安装板和侧板的螺栓。

6、进一步的是:所述安装架两侧设置有推进把手。

7、进一步的是:所述砂轮为金刚石材质,所述驱动电机为可调速异步电机

8、进一步的是:还包括设置在安装架上的永磁无刷变频控制器,所述永磁无刷变频控制器与驱动电机信号连接。

9、本实用新型的有益效果是:本实用新型可快速修复因焊接加工导致的机床齿条精度不良问题,同时又保证横梁整体运行的精度要求。



技术特征:

1.齿条修正装置,其特征在于:包括滑块固定板(1),所述滑块固定板(1)上滑动连接有修正组件,所述修正组件包括安装架(2),所述安装架(2)上内部设置有侧板(3),还包括安装板(4),所述安装板(4)上设置有齿轮修正机构,所述安装板(4)两侧与侧板(3)上下可滑动连接;

2.如权利要求1所述的齿条修正装置,其特征在于:所述修正组件底部设置有可相对滑块固定板(1)滑动的滑动板(7),所述滑动板(7)上设置有多个第一定位孔(8),所述滑块固定板(1)上设置有多个第一安装孔(9),还包括折弯板(10),所述折弯板(10)上设置有与第一定位孔(8)配合的腰型槽(11)和与第一安装孔(9)配合的第二安装孔(12),所述滑动板(7)和折弯板(10)通过螺栓固定连接,所述折弯板(10)与滑块固定板(1)通过螺栓固定连接。

3.如权利要求1所述的齿条修正装置,其特征在于:所述侧板(3)上斜向设置有竖型槽(13),所述安装板(4)两侧设置有多个与竖型槽(13)配合的第二定位孔(14),所述竖型槽(13)与水平面的夹角为90度,所述侧板(3)上方设置有与安装板(4)上顶面平行的顶板(15),所述顶板(15)上设置有螺丝孔(16),所述安装板(4)上顶面设置有与螺丝孔(16)对应的顶丝孔,还包括穿过螺丝孔(16)并伸入顶丝孔内的螺栓,还包括伸入第二定位孔(14)和竖行槽内用于固定安装板(4)和侧板(3)的螺栓。

4.如权利要求1所述的齿条修正装置,其特征在于:所述安装架(2)两侧设置有推进把手(17)。

5.如权利要求1所述的齿条修正装置,其特征在于:所述砂轮(6)为金刚石材质,所述驱动电机(5)为可调速异步电机。

6.如权利要求5所述的齿条修正装置,其特征在于:还包括设置在安装架(2)上的永磁无刷变频控制器(18),所述永磁无刷变频控制器(18)与驱动电机(5)信号连接。


技术总结
本技术公开了齿条修正装置,包括滑块固定板,所述滑块固定板上滑动连接有修正组件,所述修正组件包括安装架,所述安装架上内部设置有侧板,还包括安装板,所述安装板上设置有齿轮修正机构,所述安装板两侧与侧板上下可滑动连接;所述修正组件包括设置在安装板上的驱动电机,所述安装板上设置有工驱动电机的驱动轴穿过的通孔,所述驱动电机的驱动轴上安装有砂轮,本技术可快速修复因焊接加工导致的机床齿条精度不良问题,同时又保证横梁整体运行的精度要求。

技术研发人员:宁鹏飞,颜章健
受保护的技术使用者:苏州迅镭激光科技有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
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