一种摆臂接料机构的制作方法

本技术涉及接料设备，具体为一种摆臂接料机构。

背景技术：

1、轴承套圈的侧面加工通常是将套圈放置于转盘表面开设的凹槽中，再由刀具来对套圈凸出转盘表面的侧面进行切削和打磨处理。

2、现有技术中，轴承套圈侧面加工后，从转盘表面的凹槽内退出，并在重力作用下落入下方的导料槽板内。

3、但轴承套圈直接落到导料槽板的过程中，套圈与导料槽板之间会发生碰撞而产生跳动，进而导致套圈跳出槽板落到地面，影响套圈的表面精度。为此，本实用新型提出一种摆臂接料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种摆臂接料机构，以解决上述背景技术中提出的套圈下落时与导料槽板发生碰撞而产生跳动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆臂接料机构，包括：

3、安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧滑动安装有齿条，所述齿条下方啮合设置有齿轮，所述齿轮中部固定插接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有连接摆臂；及

4、接料套筒，所述接料套筒安装于连接摆臂下端，所述接料套筒设置为一侧开口的空心筒状，所述接料套筒的内部滑动安装有退料环，所述接料套筒的外侧设置有与退料环对应的承压环，所述退料环表面固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿接料套筒内壁并与承压环固定连接，所述承压环设置呈圆台型。

5、优选的，所述导向柱设置有多个并呈环形阵列分布，所述接料套筒的开口侧下端开设有出料槽口，所述接料套筒的内壁开设有通孔。

6、优选的，所述接料套筒的表面固定连接有连接板，所述连接板表面开设有腰孔，所述连接板与连接摆臂之间通过螺栓固定连接。

7、优选的，所述固定架设置呈开口向下的“匚”字形，所述固定架的侧面固定连接有固定座，所述固定座与安装板固定连接，所述固定座表面固定连接有轴套，所述轴套活动套接于连接轴的中部。

8、优选的，所述固定架的外侧设置有气缸，所述气缸的活动端贯穿固定架的侧壁并与齿条固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用通过在安装板的一侧转动安装有连接轴，连接轴的端部固定连接有连接摆臂，连接摆臂下端设置有接料套筒，接料套筒呈一侧开口的空心状，接料套筒内滑动设置有退料环，接料套筒用于收纳轴承套圈，并随连接轴的转动而进行移动，当接料套筒移动至与导料槽板对应后，退料环滑动将套圈推出接料套筒内腔并直接进入导料槽板内，避免了轴承套圈下落时产生碰撞和跳动。

技术特征：

1.一种摆臂接料机构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种摆臂接料机构，其特征在于：所述导向柱（74）设置有多个并呈环形阵列分布，所述接料套筒（7）的开口侧下端开设有出料槽口（71），所述接料套筒（7）的内壁开设有通孔（75）。

3.根据权利要求2所述的一种摆臂接料机构，其特征在于：所述接料套筒（7）的表面固定连接有连接板（76），所述连接板（76）表面开设有腰孔，所述连接板（76）与连接摆臂（6）之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种摆臂接料机构，其特征在于：所述固定架（2）设置呈开口向下的“匚”字形，所述固定架（2）的侧面固定连接有固定座（9），所述固定座（9）与安装板（1）固定连接，所述固定座（9）表面固定连接有轴套（10），所述轴套（10）活动套接于连接轴（5）的中部。

5.根据权利要求4所述的一种摆臂接料机构，其特征在于：所述固定架（2）的外侧设置有气缸（8），所述气缸（8）的活动端贯穿固定架（2）的侧壁并与齿条（3）固定连接。

技术总结
本技术涉及接料设备技术领域，具体为一种摆臂接料机构，包括：安装板，安装板的一侧固定连接有固定架，固定架内侧滑动安装有齿条，齿条下方啮合设置有齿轮，齿轮中部固定插接有连接轴；接料套筒的外侧设置有与退料环对应的承压环，退料环表面固定连接有导向柱，导向柱贯穿接料套筒内壁并与承压环固定连接，承压环设置呈圆台型；有益效果为：通过在安装板的一侧转动安装有连接轴，连接轴的端部固定连接有连接摆臂，接料套筒内滑动设置有退料环，接料套筒用于收纳轴承套圈，当接料套筒移动至与导料槽板对应后，退料环滑动将套圈推出接料套筒内腔并直接进入导料槽板内，避免了轴承套圈下落时产生碰撞和跳动。

技术研发人员：高滨,吴红成,伍造桥,陈达峰,史哲钦
受保护的技术使用者：浙江旭辉智能装备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15