本技术涉及汽车加工模具领域,具体为一种清洁结构的汽车模具。
背景技术:
1、在汽车的制造工艺中,许多金属制品的生产都是采用冲压模具对其直接冲裁成形的,在冲裁过程中有许多废料产生,在冲压的同时需要及时清理排出废料,以免发生压模现象。
2、目前市面上的冲压模具会在内部形成具有倾斜状底壁的腔室,冲孔后的废料落在腔室内排出,但冲孔废料边角具有毛刺,容易在腔室内发生堵塞,无法将废料及时地排出模具,需要人工清理,影响冲压效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种清洁结构的汽车模具,以解决上述背景技术中提出的现有冲压模具冲压结束后不便清理废料的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洁结构的汽车模具,包括由上模具、下模具组成的模具整体,所述下模具的中央位置处开设有贯穿的排料腔,所述排料腔内滑动安装有滑块,所述滑块的一端固定安装有u形架,所述汽车模具还包括用于推出废料的排废组件,所述排废组件与所述u形架相连接;
3、所述排废组件包括固定安装于所述下模具侧壁上的一对固定块,一对所述固定块上活动安装有同一个架杆,所述架杆的中央位置处固定安装有一对l形杆,一对所述l形杆的一端转动套接有同一个限位杆,所述上模具的侧壁上与所述限位杆相对应位置处固定安装有拉杆,所述拉杆延伸至与所述限位杆相接触,所述l形杆的侧壁上开设有滑孔,所述u形架与所述滑孔滑动连接。
4、优选地,所述排料腔的底壁为倾斜设置。
5、优选地,所述固定块的侧壁一体成型有倾斜段。
6、优选地,所述架杆两端的侧壁上均固定安装有耳块,所述耳块与所述固定块的倾斜段之间固定安装有弹簧。
7、优选地,所述固定块的端部开设有弧形槽,所述架杆位于一对所述l形杆的两侧均套设有与所述弧形槽相适配的限位套筒,所述限位套筒的一侧固定安装有弹簧。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过在模具整体的一侧设置排废组件,实现上模具在冲压结束上升后,滑块将排料腔中的废料推出,自动清洁下模具,即在冲孔结束后,排废组件自动排料,无需人工干预清洁,避免废料聚集造成堵塞,且结构简单,拆装便捷,制造精度较低,有效节省成本,并为汽车零部件加工带来便利。
1.一种清洁结构的汽车模具,其特征在于:包括由上模具(1)、下模具(2)组成的模具整体,所述下模具(2)的中央位置处开设有贯穿的排料腔(3),所述排料腔(3)内滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)的一端固定安装有u形架(4),所述汽车模具还包括用于推出废料的排废组件,所述排废组件与所述u形架(4)相连接;
2.根据权利要求1所述的一种清洁结构的汽车模具,其特征在于:所述排料腔(3)的底壁为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种清洁结构的汽车模具,其特征在于:所述固定块(5)的侧壁一体成型有倾斜段。
4.根据权利要求3所述的一种清洁结构的汽车模具,其特征在于:所述架杆(6)两端的侧壁上均固定安装有耳块(10),所述耳块(10)与所述固定块(5)的倾斜段之间固定安装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种清洁结构的汽车模具,其特征在于:所述固定块(5)的端部开设有弧形槽,所述架杆(6)位于一对所述l形杆(7)的两侧均套设有与所述弧形槽相适配的限位套筒(11),所述限位套筒(11)的一侧固定安装有弹簧。