一种短节钢筋用调直机进料装置的制作方法

本技术涉及钢筋加工设备领域，具体涉及一种短节钢筋用调直机进料装置。

背景技术：

1、建筑使用的钢筋多为无锈的直钢筋，因此使用前需要用调直机先进行调直，钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的目的，调直后的钢筋不应有局部弯折，且钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。另外，研究表明，使用生锈的钢筋会对钢筋混凝土结构产生严重影响，锈蚀严重的钢筋还会明显地栩弱钢筋的断面尺寸，导致脆断事故的发生。因此使用前还应对钢筋表面做除锈处理，清除表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等，除锈过程中发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用，以保证工程质量。

2、随着不同工程的钢筋长度需求不同，成卷的钢筋在使用时不可避免的会产生短节钢筋，而利用现有的调直机进行短节钢筋调直时需要人工一根根将短节钢筋送入调直机进料口，工作强度较大，并且每根钢筋调直完均需要停机将待调直的短节钢筋前端送入调直机进料口再进行调直，工序繁琐，工作效率低。遇到工期紧张时，还会将较多短节钢筋搁置不用，长期存放锈蚀严重后只能舍弃，不利于控制生产成本，产生过多建筑垃圾。

3、利用现有的钢筋调直机进行调直时，由于其进料口小，且没有防护装置，所以在拉动钢筋过程中不能起到很好的引导作用，钢筋摆幅较大，同时钢筋尾料在调直时失去了后部的稳定力，容易随调直机转动而摆动，造成甩尾现象，引发安全事故。因此，需要制作一种适用于短节钢筋的调直机进料装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种短节钢筋用调直机进料装置，目的在于解决现有调直机在进行短节钢筋调直时工序繁琐，且钢筋尾部摆幅较大具有安全隐患的问题。

2、本实用新型为一种短节钢筋用调直机进料装置，所述进料装置包括进料部和推送部；

3、所述进料部包括固定板，固定板通过两端对称设置的固定螺栓与钢筋调直机进料端连接，固定板的几何中心处设有第一通孔，平行固定板设有安装板，安装板上设有与第一通孔平齐的第二通孔，第二通孔内插设有喇叭口，喇叭口的小口端与第二通孔相接处设有磨砂纸，安装板与固定板之间通过对称设置的复位弹簧连接；

4、所述推送部包括第一推送槽，第一推送槽一端嵌入喇叭口，另一端与第二推送槽一端相接，第二推送槽另一端设有控制箱，第一推送槽和第二推送槽两端均开口；控制箱内平行设有支撑板，支撑板顶部设有电动推杆，电动推杆伸出端设于第二推送槽内，电动推杆伸出端端部设有推块。

5、优选的，第一推送槽和第二推送槽的顶部长度方向上对称设有挡板。

6、优选的，与第二推送槽相接的第一推送槽端部中空，中空部分设有滑槽，滑槽内设有限位块，相接处的第二推送槽端部嵌入滑槽。

7、优选的，推块的宽度与第二推送槽的内侧宽度相同。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、本实用新型提供的短节钢筋用调直机进料装置，通过推送部将待调直的短节钢筋送入调直机进料部，推送部包括相连接的第一推送槽和第二推送槽，操作人员只需将待调直短节钢筋放入第一推送槽和第二推送槽内即可，替代了传统调直过程中需要手动扶持进行调节的方式，减轻了工作强度，相接处的第一推送槽端部中空设有滑槽，第二推送槽端部嵌入滑槽实现可伸缩，满足不同长度短节钢筋的调直需求，应用范围广。

10、2、本实用新型提供的短节钢筋用调直机进料装置，在第一推送槽和第二推送槽顶部设有挡板，在拉动钢筋过程中可以大大避免因为尾部钢筋摆幅较大引发的安全事故，调直过程安全可靠。

11、3、本实用新型提供的短节钢筋用调直机进料装置，在喇叭口的小口端与第二通孔相接处设有磨砂纸，调直的过程中进行除锈，简化了工艺流程，除锈后的短节钢筋可以在适合位置投入使用，避免锈蚀浪费，大大节约了生产成本。

12、4、本实用新型提供的短节钢筋用调直机进料装置，第二推送槽的一端连接有控制箱，钢筋放入后由电动推杆推入后不间断的进行调直，不再需要人员停机送料，工序简单便捷，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种短节钢筋用调直机进料装置，其特征在于:所述进料装置包括进料部和推送部；

2.如权利要求1所述的一种短节钢筋用调直机进料装置，其特征在于:所述第一推送槽（7）和第二推送槽（8）的顶部长度方向上对称设有挡板（9）。

3.如权利要求2所述的一种短节钢筋用调直机进料装置，其特征在于:与所述第二推送槽（8）相接的第一推送槽（7）端部中空，中空部分设有滑槽（15），滑槽（15）内设有限位块（16），相接处的第二推送槽（8）端部嵌入滑槽（15）。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种短节钢筋用调直机进料装置，其特征在于:所述推块（14）的宽度与第二推送槽（8）的内侧宽度相同。

技术总结
本技术公开了一种短节钢筋用调直机进料装置，所述进料装置包括进料部和推送部；通过推送部将待调直的短节钢筋送入调直机进料部，调直时操作人员只需将待调直短节钢筋放入第一推送槽和第二推送槽内即可，替代了传统调直过程中需要手动扶持进行调节的方式，减轻了工作强度，而且设于第一推送槽和第二推送槽顶部的挡板可以大大避免因为尾部钢筋摆幅较大引发的安全事故，使得调直过程安全可靠。

技术研发人员：郭建宏,赵鸿伟,黄飞,姚立学
受保护的技术使用者：金昌镍都矿山实业有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15