一种法兰钻孔装置的制作方法

本申请涉及一种法兰钻孔装置。

背景技术：

1、在进行管道连接过程中，一般是借助在管道侧部设置法兰的形式来进行。现有的法兰生产多是采用如下方式：通过冲压机得到圆形钢材，将圆形钢材的中部进行冲压得到圆盘钢材，然后在圆盘钢材的侧部进行冲孔得到法兰。一种成熟的法兰钻孔装置，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上设有冷却单元，所述工作台上设有多个圆形通孔，所述工作台上方设有星形横梁，所述星形横梁上设有多个气阀箱，所述气阀箱上设有直线电机，所述直线电机伸缩端设有托板，所述托板上设有冲孔单元，所述冲孔单元是由设置在托板上的延伸梁、设置在延伸梁上的支撑机构和冲孔机构共同构成的，所述工作台上设有控制单元，所述控制单元分别与直线电机、气阀箱、一号液压泵、伺服电机、冷却单元和冲孔机构电性连接。该装置主要是有两个问题，一方面法兰本身的定位稳定性一般，另一方面，钻孔位置的精确性不好把控，容易出现一定程度的偏移。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提出了一种法兰钻孔装置，包括一支撑座，在支撑座的上方设置一顶升活塞缸，顶升活塞杆伸出顶升活塞缸并在顶部设置一支撑盘，在支撑盘的上方设置一套接环，在套接环的顶部设置一环形凸块，在环形凸块的上方设置一钻孔结构；所述钻孔结构包括一钻孔连接块，在钻孔连接块的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头。本申请采用套接环和环形凸块配合设置，法兰盘在顶升活塞杆的作用下，抵压进入到套接环内，在完成了抵压定位之后，再利用钻孔结构进行钻孔，即可一次性的完成钻孔。

2、优选的，还包括一法兰盘供给装置，在法兰盘供给装置的侧部设置一弧形块，弧形块与一动力设置在平推活塞缸内的平推活塞杆固连设置。

3、优选的，所述法兰盘供给装置包括一环形壳体，在环形壳体的侧部设置一开口缝隙，在环形壳体的上方设置一供料活塞缸，供料活塞杆从上方伸出供料活塞缸并设置一供料横向杆，在供料横向杆的侧部设置一u形供料架，u形供料架的底板穿入到环形壳体的下方。本申请采用反向设置供料活塞杆的方式，可以方便的进行法兰盘原料的设置，并通过开口缝隙以及弧形块将法兰盘通过开口缝隙推出，以保证供料的持续性和可靠性。

4、优选的，所述套接环的内径采用从下向上逐步减小的方式进行设置。可以适用不同的法兰盘。

5、优选的，所述环形凸块设置在中间隔离板上，所述中间隔离板设置在钻孔结构和顶升活塞缸之间。

6、优选的，还包括一固定机架，所述钻孔结构设置在固定机架上，在固定机架的侧部设置有若干竖向支撑杆，所述竖向支撑杆套接设置在下套接管内，所述支撑座、中间隔离板设置在下套接管之间。

7、优选的，在支撑座的下方设置一钻孔活塞缸，钻孔活塞杆伸出钻孔活塞缸与支撑座固连设置。本申请通过套接设置的固定机架和下套接管，可以使得下部的中间隔离板能够朝向钻孔结构进行进给钻孔，由于是非动力组件进给，能够保证在钻孔过程中钻孔的稳定性。

8、优选的，还包括若干辅助钻孔活塞缸，辅助钻孔活塞缸与固定机架固连设置，辅助钻孔活塞杆伸出辅助钻孔活塞缸并与下套接管固连设置。

9、本申请能够带来如下有益效果：

10、1.本申请采用套接环和环形凸块配合设置，法兰盘在顶升活塞杆的作用下，抵压进入到套接环内，在完成了抵压定位之后，再利用钻孔结构进行钻孔，即可一次性的完成钻孔。

11、2.本申请采用反向设置供料活塞杆的方式，可以方便的进行法兰盘原料的设置，并通过开口缝隙以及弧形块将法兰盘通过开口缝隙推出，以保证供料的持续性和可靠性。

12、3.本申请通过套接设置的固定机架和下套接管，可以使得下部的中间隔离板能够朝向钻孔结构进行进给钻孔，由于是非动力组件进给，能够保证在钻孔过程中钻孔的稳定性。

技术特征：

1.一种法兰钻孔装置，其特征在于：包括一支撑座，在支撑座的上方设置一顶升活塞缸，顶升活塞杆伸出顶升活塞缸并在顶部设置一支撑盘，在支撑盘的上方设置一套接环，在套接环的顶部设置一环形凸块，在环形凸块的上方设置一钻孔结构；所述钻孔结构包括一钻孔连接块，在钻孔连接块的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头。

2.根据权利要求1所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：还包括一法兰盘供给装置，在法兰盘供给装置的侧部设置一弧形块，弧形块与一动力设置在平推活塞缸内的平推活塞杆固连设置。

3.根据权利要求2所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：所述法兰盘供给装置包括一环形壳体，在环形壳体的侧部设置一开口缝隙，在环形壳体的上方设置一供料活塞缸，供料活塞杆从上方伸出供料活塞缸并设置一供料横向杆，在供料横向杆的侧部设置一u形供料架，u形供料架的底板穿入到环形壳体的下方。

4.根据权利要求1所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：所述套接环的内径采用从下向上逐步减小的方式进行设置。

5.根据权利要求1所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：所述环形凸块设置在中间隔离板上，所述中间隔离板设置在钻孔结构和顶升活塞缸之间。

6.根据权利要求5所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：还包括一固定机架，所述钻孔结构设置在固定机架上，在固定机架的侧部设置有若干竖向支撑杆，所述竖向支撑杆套接设置在下套接管内，所述支撑座、中间隔离板设置在下套接管之间。

7.根据权利要求6所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：在支撑座的下方设置一钻孔活塞缸，钻孔活塞杆伸出钻孔活塞缸与支撑座固连设置。

8.根据权利要求6所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：还包括若干辅助钻孔活塞缸，辅助钻孔活塞缸与固定机架固连设置，辅助钻孔活塞杆伸出辅助钻孔活塞缸并与下套接管固连设置。

技术总结
一种法兰钻孔装置，包括一支撑座，在支撑座的上方设置一顶升活塞缸，顶升活塞杆伸出顶升活塞缸并在顶部设置一支撑盘，在支撑盘的上方设置一套接环，在套接环的顶部设置一环形凸块，在环形凸块的上方设置一钻孔结构；所述钻孔结构包括一钻孔连接块，在钻孔连接块的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头。本申请采用套接环和环形凸块配合设置，法兰盘在顶升活塞杆的作用下，抵压进入到套接环内，在完成了抵压定位之后，再利用钻孔结构进行钻孔，即可一次性的完成钻孔。

技术研发人员：季向明,岳会,刘相元,李成龙,郑尚忠
受保护的技术使用者：临沂华泰机械有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14