本技术涉及机械加工,特别涉及一种机械加工用双面倒角装置。
背景技术:
1、为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光(chamfering/polishing),这里的倒角是动词,意思是对硅锭的棱边进行处理,以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30°45°60°等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式(例c1倒角角度为45°长度为1mm)。
2、在对零部件进行加工的时候,需要对一些管状的零部件的两端进行倒角,进而需要使用到倒角机,然而现有的一些倒角机在使用的时候,通常都是将零部件放在工作台上,进而通过倒角机相对移动,对零部件进行倒角,然而这样容易造成倒角机上的钻头与零部件不在同一圆心处,进而造成对零部件倒角精度不高,影响对零部件的倒角效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种机械加工用双面倒角装置,能够解决背景技术的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用双面倒角装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部设置有倒角机,倒角机上设置有倒角刀,支撑台的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有移动块,两个移动块的顶部均开设有滑道,滑道的内部滑动连接有移动杆,滑道的内部固定安装有弹簧,弹簧靠近移动杆的一端与移动杆固定连接,移动杆的顶部固定安装有夹板。
3、优选的,所述移动杆的底部固定安装有限制板,限制板在滑道的内部滑动连接。
4、优选的,两个所述滑槽的内部均固定安装有限制杆,两个限制杆的表面分别与两个移动块的内部滑动连接。
5、优选的,两个所述移动块的底部均固定安装有齿板。
6、优选的,所述工作台的内部转动连接有转动轴,转动轴的表面上固定套接有齿轮,齿轮与两个齿板相对的一侧啮合连接。
7、优选的,所述工作台内部螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓与转动轴的表面接触。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)、该机械加工用双面倒角装置,零部件进入到两个夹板之间的时候,使两个夹板和两个移动杆通过两个弹簧的弹力复位,然后通过两个夹板对零部件进行夹持,便于对零部件进行固定,提高对零部件固定的便捷性,便于将零部件定位在支撑台上,进而使零部件的中心与两个倒角刀的中心吻合,进而便于对零部件进行倒角,提高倒角的精准度。
10、(2)、该机械加工用双面倒角装置,使两个夹板相背移动,调节好两个移动块和两个夹板之间的间距后,反向转动固定螺栓,进而使固定螺栓与转动轴的表面接触,使固定螺栓对转动轴进行固定,便于两个夹板之间的间距进行调节,提高对两个夹板调节的便捷性,便于根据不同粗细的零部件进行固定,进而扩大装置的使用范围。
1.一种机械加工用双面倒角装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部设置有倒角机(8),倒角机(8)上设置有倒角刀(7),支撑台(1)的顶部固定安装有工作台(3),工作台(3)的顶部开设有两个滑槽(11),两个滑槽(11)的内部均滑动连接有移动块(9),两个移动块(9)的顶部均开设有滑道(10),滑道(10)的内部滑动连接有移动杆(5),滑道(10)的内部固定安装有弹簧(16),弹簧(16)靠近移动杆(5)的一端与移动杆(5)固定连接,移动杆(5)的顶部固定安装有夹板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置,其特征在于:所述移动杆(5)的底部固定安装有限制板(15),限制板(15)在滑道(10)的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用双面倒角装置,其特征在于:两个所述滑槽(11)的内部均固定安装有限制杆(12),两个限制杆(12)的表面分别与两个移动块(9)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用双面倒角装置,其特征在于:两个所述移动块(9)的底部均固定安装有齿板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用双面倒角装置,其特征在于:所述工作台(3)的内部转动连接有转动轴(2),转动轴(2)的表面上固定套接有齿轮(13),齿轮(13)与两个齿板(14)相对的一侧啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用双面倒角装置,其特征在于:所述工作台(3)内部螺纹连接有固定螺栓(4),固定螺栓(4)与转动轴(2)的表面接触。