一种金属丝网切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，具体为一种金属丝网切割装置。

背景技术：

1、金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。

2、目前的一种金属丝网切割装置，如公告号cn211413479u的专利所述一种金属丝网切割装置其组成包括：底座、万向轮，所述底座上端中部横向开设凹槽，凹槽内安装固定刀片，底座上端左右对称安装四个固定杆，四个固定杆上端设置顶板，固定杆外表面套设滑套，顶板下端左右对称安装电动推杆，两电动推杆下端安装固定块，顶板下方设置刀片底座，且刀片底座左右两端分别固定连接两固定块，刀片底座下端安装移动刀片，刀片底座下方设置压板，且压板与滑套外表面固定连接，压板上端开设方形孔，压板上端左右对称安装限位装置，且两限位装置位于方形孔左右两侧，两限位装置上端固定连接固定块下端，本实用新型不需要工人用剪切刀对金属丝网慢慢地剪切，提高了工作效率的同时降低了工人工作时的危险性。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为一种金属丝网切割装置工作时的刀片的大小是固定的，在用户需要裁切不同尺寸的丝网时，切割装置满足不了用户的需求，减小的装置的适用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属丝网切割装置，以解决上述背景技术中提出装置刀片的大小是固定的，在用户需要裁切不同尺寸的丝网时，切割装置满足不了用户的需求，减小的装置的适用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝网切割装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁的中间位置固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述横板底部的两端均固定连接有底脚，所述底脚的底端设置有固定框，所述固定框的内部为中空结构，所述固定框的内部设置有第一弹簧，所述固定框的底端固定连接有压板，所述压板的内部开设有凹槽，所述压板的两端均固定连接有第二滑套，所述第二滑套与支撑柱之间呈滑动连接，所述底脚的外侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外侧壁设置有第一滑套，所述第一滑套的底端固定连接有刀头，所述第一滑套外壁的一侧固定连接有导杆。

3、通过采用上述技术方案，可以实现对第一滑套与刀头的宽度调节。

4、优选的，所述第一弹簧的顶端与底脚的底端固定连接，所述第一弹簧的底端与固定框内部的底壁固定连接。

5、通过采用上述技术方案，可以对第一弹簧起到固定的作用。

6、优选的，所述导杆的一端贯穿支撑柱与底脚的内部。

7、通过采用上述技术方案，便于在拨动第一滑套时带动导杆进行移动。

8、优选的，所述第一滑套设置有两组，两组所述第一滑套与横杆之间呈滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，横杆在使用时能够为第一滑套提供滑动的作用。

10、优选的，所述横板内部的两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位块，所述导杆的外侧壁开设有若干组供应于限位块插接的插接槽，所述限位块外侧壁的中间位置固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿滑动槽内壁的一侧，所述滑动槽的内部设置有第二弹簧。

11、通过采用上述技术方案，可以对导杆进行有效的限位。

12、优选的，所述限位块的截面呈t型。

13、通过采用上述技术方案，可以在限位块与导杆内部卡接的同时，不会离开滑动槽的内部。

14、优选的，所述第二弹簧的一端与限位块的外侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的内侧壁固定连接。

15、通过采用上述技术方案，可以对第二弹簧起到固定的作用。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、首先，通过设置有导杆、第一滑套、刀头以及横杆，通过部件之间的相互配合，方便了该种金属丝网切割装置内第一滑套与横杆的滑动连接，实现了该种金属丝网切割装置内刀头宽度的调节，提高了该种金属丝网切割装置的适用性；最后，通过设置有导杆、滑动槽、限位块、第二弹簧以及拉杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种金属丝网切割装置内限位块与导杆内部的卡接，提高了该种金属丝网切割装置的稳定性。

技术特征：

1.一种金属丝网切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)外侧壁的中间位置固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接有横板(6)，所述横板(6)底部的两端均固定连接有底脚(9)，所述底脚(9)的底端设置有固定框(10)，所述固定框(10)的内部为中空结构，所述固定框(10)的内部设置有第一弹簧(2)，所述固定框(10)的底端固定连接有压板(12)，所述压板(12)的内部开设有凹槽(15)，所述压板(12)的两端均固定连接有第二滑套(11)，所述第二滑套(11)与支撑柱(4)之间呈滑动连接，所述底脚(9)的外侧壁固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的外侧壁设置有第一滑套(8)，所述第一滑套(8)的底端固定连接有刀头(13)，所述第一滑套(8)外壁的一侧固定连接有导杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述第一弹簧(2)的顶端与底脚(9)的底端固定连接，所述第一弹簧(2)的底端与固定框(10)内部的底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述导杆(3)的一端贯穿支撑柱(4)与底脚(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述第一滑套(8)设置有两组，两组所述第一滑套(8)与横杆(14)之间呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述横板(6)内部的两端均开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部滑动连接有限位块(17)，所述导杆(3)的外侧壁开设有若干组供应于限位块(17)插接的插接槽，所述限位块(17)外侧壁的中间位置固定连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)的一端贯穿滑动槽(16)内壁的一侧，所述滑动槽(16)的内部设置有第二弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述限位块(17)的截面呈t型。

7.根据权利要求5所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述第二弹簧(18)的一端与限位块(17)的外侧壁固定连接，所述第二弹簧(18)的另一端与滑动槽(16)的内侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属丝网切割装置，包括底板，底板的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑板，支撑板外侧壁的中间位置固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有横板，横板底部的两端均固定连接有底脚，底脚的底端设置有固定框，固定框的内部为中空结构，固定框的内部设置有第一弹簧，固定框的底端固定连接有压板，压板的内部开设有凹槽，压板的两端均固定连接有第二滑套，第二滑套与支撑柱之间呈滑动连接。本技术通过部件之间的相互配合，方便了该种金属丝网切割装置内第一滑套与横杆的滑动连接，实现了该种金属丝网切割装置内刀头宽度的调节，提高了该种金属丝网切割装置的适用性。

技术研发人员：武金明,张晓莉,戚亚静
受保护的技术使用者：安平县昌东丝网制造有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/14