一种工件机加工用的夹持工装的制作方法

文档序号:36190842发布日期:2023-11-29 23:19阅读:20来源:国知局
一种工件机加工用的夹持工装的制作方法

本技术涉及工装夹具,具体而言,涉及一种工件机加工用的夹持工装。


背景技术:

1、在零件加工过程中,工装夹具是用来固定加工对象,以使得加工对象具有正确的位置,而针对于圆柱形的工件加工时,传统的夹具通常采用v形夹块进行夹紧后进行加工,然而使用该种夹具进行固定时,对圆柱形工件的端面进行铣削凹槽时,夹持不够稳定,加工工程产生较大的扭矩可能导致工件出现微小的转动或移动,对加工的精度造成一定不利影响。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工件机加工用的夹持工装能够实现对工件更牢固的夹持,并且防止出现移动影响加工精度。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种工件机加工用的夹持工装,包括第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块设置有用以工件一端卡入的限位凸台,且所述第一夹持块一侧设有第一夹持面,所述第二夹持块一侧设有第二夹持面,通过所述第一夹持块与所述第二夹持块对接,使得所述第一夹持面与所述第二夹持面抵接于工件周侧。

3、优选的,所述限位凸台两侧分别设置有第一避让槽口,所述第二夹持块设置有与所述第一避让槽口对接适配的第二避让槽口,所述第一避让槽口与所述第二避让槽口对接形成腰形沉槽。

4、优选的,所述限位凸台设置有多个,且多个所述限位凸台沿所述第一夹持块的长度方向均匀间隔布置。

5、优选的,所述第一夹持块及所述第二夹持块为条形结构。

6、优选的,所述限位凸台为矩形结构。

7、优选的,所述第一夹持块和所述第二夹持块采用铝材料制成。

8、本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过将工件的前端卡于限位凸台中,并且第一夹持块和第二夹持块相向移动直至第一夹持面和第二夹持面均接触到柱形工件的外表面,将工件抵紧,夹持更为牢固,且工件无法转动,利于工件尾端加工,提高工件的加工精度和加工质量。



技术特征:

1.一种工件机加工用的夹持工装,其特征在于:包括第一夹持块(1)和第二夹持块(2),所述第一夹持块(1)设置有用以工件一端卡入的限位凸台(11),且所述第一夹持块(1)一侧设有第一夹持面(12),所述第二夹持块(2)一侧设有第二夹持面(21),通过所述第一夹持块(1)与所述第二夹持块(2)对接,使得所述第一夹持面(12)与所述第二夹持面(21)抵接于工件周侧。

2.根据权利要求1所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述限位凸台(11)两侧分别设置有第一避让槽口(13)。

3.根据权利要求2所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述第二夹持块(2)设置有与所述第一避让槽口(13)对接适配的第二避让槽口(22)。

4.根据权利要求3所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述第一避让槽口(13)与所述第二避让槽口(22)对接形成腰形沉槽。

5.根据权利要求1所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述限位凸台(11)设置有多个,且多个所述限位凸台(11)沿所述第一夹持块(1)的长度方向均匀间隔布置。

6.根据权利要求1所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述第一夹持块(1)及所述第二夹持块(2)为条形结构。

7.根据权利要求1所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述限位凸台(11)为矩形结构。

8.根据权利要求1所述的工件机加工用的夹持工装,其特征在于:所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)采用铝材料制成。


技术总结
本技术涉及工装夹具技术领域,提供了一种工件机加工用的夹持工装,包括第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块设置有用以工件一端卡入的限位凸台,且所述第一夹持块一侧设有第一夹持面,所述第二夹持块一侧设有第二夹持面,通过所述第一夹持块与所述第二夹持块对接,使得所述第一夹持面与所述第二夹持面抵接于工件周侧。本技术能够更牢固的夹持住柱形工件,提高加工工件的精度。

技术研发人员:鲍本东,鲍莉,卿乐超,冯中伟
受保护的技术使用者:成都一木乐业科技有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/15
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