一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置的制作方法

本技术属于风电轴承环坯加工设备，具体涉及一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置。

背景技术：

1、风力发电技术在现代社会中的使用越来越广泛，其中，轴承是风力发电机组整机中的核心部件，分布在风机的偏航、变桨、传动链、发电机各个分系统中，包括偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、增速机轴承、发电机轴承等。在风电轴承的套圈加工过程中，需要先对金属坯料进行锻压，之后利用碾环机加工呈环形坯料后，在经过热处理、机械加工等工序，完成轴承套圈的生产。其中，在利用碾环机将金属坯料加工成环形坯料后，其坯料的圆度误差较大，从而导致后续车削时的切削量较大，导致需要花费大量工作时间的问题，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，具有结构简单、操作便捷的优点，采用液压驱动的方式，将经过碾环机加工的环形坯料进一步撑圆，使得坯料圆度满足设计要求，能够减少后续车削加工时的切削量，缩短加工时间，提高生产效率。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，包括能够竖直升降的升降座，升降座的截面呈正多边形结构，且正多边形结构的外形尺寸从上到下依次减小，在升降座的周围均布有若干移动架，移动架靠近升降座的端面为倾斜面且与移动架的外壁相互贴合，在升降座升降时，能够带动外侧的移动架在水平方向上直线运动，且移动架运动方向的轴线与升降座的轴线相互垂直且相交，在每个移动架上安装有若干可拆卸的支撑板。

3、还包括整体呈圆环状结构的底板，底板表面开设有绕底板中心均匀分布的导向槽，移动架滑动安装在导向槽内。

4、所述升降座与移动架相接触的工作面上均开设有润滑油槽。

5、还包括液压缸，液压缸位于升降座正下方位置，且液压缸固定在地面所开设的地坑内，液压缸的液压杆上端与升降座下表面中心相连接，在液压缸上表面安装有竖直设置的导向杆，导向杆与开设在升降座下端面处的导向孔滑动连接。

6、所述支撑板为弧形板，支撑板的下端面中间位置开设有与移动架厚度尺寸相同的开槽，移动架置于支撑板的开槽处。

7、所述支撑板的上表面两侧开设有螺纹孔。

8、所述升降座的多边形侧面位置开设有t型槽，移动架端面处设有与t型槽滑动配合的t型块。

9、这种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，选择合适数量的支撑板安装到移动架上后，将风电轴承环形坯件水平放置在移动架上，使得支撑板位于环形坯件的圆环中间位置，通过启动液压缸带动升降座向下移动，在升降座下移时，由于升降座上方截面轮廓大于下方轮廓，因此能够对升降座周围的移动架形成挤压，从而将移动架向着远离升降座的方向进行移动，移动架将作用力施加在支撑板上，再由支撑板将作用力施加在环形坯件上，从而使环形坯件内壁受力后，实现撑圆的效果，在工作完成后，液压缸带动升降座上升，移动架又会向着升降座的方向直线移动，从而将施加在环形坯件上的作用力消失，完成整个撑圆工作。

10、所述包括能够竖直升降的升降座，升降座的截面呈正边形结构，且正多边形结构的外形尺寸从上到下依次减小，在升降座的周围均布有若干移动架，移动架靠近升降座的端面为倾斜面且与移动架的外壁相互贴合，在升降座升降时，能够带动外侧的移动架在水平方向上直线运动，且移动架运动方向的轴线与升降座的轴线相互垂直且相交；这样设置的目的是：利用升降座的竖直运动从而驱动周围的移动架进行水平方向的运动，对多个移动架形成同步挤压，使得移动架向外运动，从而对外部的环坯进行支撑。

11、所述在每个移动架上安装有若干可拆卸的支撑板；这样设置的目的是：主要是为了满足不同直径尺寸环形坯件的撑圆工作，在环坯直径尺寸大时，增加支撑板的数量，在环坯直径尺寸小时，减少支撑板的数量，具有适用范围广的优点。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型具有结构简单、操作便捷的优点，采用液压驱动的方式，将经过碾环机加工的环形坯料进一步撑圆，使得坯料圆度满足设计要求，能够减少后续车削加工时的切削量，缩短加工时间，提高生产效率。

技术特征：

1.一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：包括能够竖直升降的升降座，升降座的截面呈正多边形结构，且正多边形结构的外形尺寸从上到下依次减小，在升降座的周围均布有若干移动架，移动架靠近升降座的端面为倾斜面且与移动架的外壁相互贴合，在升降座升降时，能够带动外侧的移动架在水平方向上直线运动，且移动架运动方向的轴线与升降座的轴线相互垂直且相交，在每个移动架上安装有若干可拆卸的支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：还包括整体呈圆环状结构的底板，底板表面开设有绕底板中心均匀分布的导向槽，移动架滑动安装在导向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：升降座与移动架相接触的工作面上均开设有润滑油槽。

4.根据权利要求1所述的一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：还包括液压缸，液压缸位于升降座正下方位置，且液压缸固定在地面所开设的地坑内，液压缸的液压杆上端与升降座下表面中心相连接，在液压缸上表面安装有竖直设置的导向杆，导向杆与开设在升降座下端面处的导向孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：支撑板为弧形板，支撑板的下端面中间位置开设有与移动架厚度尺寸相同的开槽，移动架置于支撑板的开槽处。

6.根据权利要求1所述的一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：支撑板的上表面两侧开设有螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，其特征在于：升降座的多边形侧面位置开设有t型槽，移动架端面处设有与t型槽滑动配合的t型块。

技术总结
本技术公开了一种风电轴承环形坯料的液压撑圆装置，包括能够竖直升降的升降座，升降座的截面呈正多边形结构，且正多边形结构的外形尺寸从上到下依次减小，在升降座的周围均布有若干移动架，移动架靠近升降座的端面为倾斜面且与移动架的外壁相互贴合，在升降座升降时，能够带动外侧的移动架在水平方向上直线运动，且移动架运动方向的轴线与升降座的轴线相互垂直且相交，在每个移动架上安装有若干可拆卸的支撑板；本技术具有结构简单、操作便捷的优点，采用液压驱动的方式，将经过碾环机加工的环形坯料进一步撑圆，使得坯料圆度满足设计要求，能够减少后续车削加工时的切削量，缩短加工时间，提高生产效率。

技术研发人员：孙文,楚兴智,肖鑫阳,郭兵兵
受保护的技术使用者：洛阳圣久锻件有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15