一种切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，具体地说，涉及一种切割装置。

背景技术：

1、铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。

2、在将铜棒加工成铜线的过程中，需要对铜棒进行切割，在长时间切割铜棒时，会使切割片和铜棒过热，并产生高温碎屑，现有的切割装置大多只能在切割时对切割片和铜棒浇水降温，并不能收集切割产生的高温碎屑，会导致高温碎屑粘附在切割装置上，影响后续切割质量。

3、对比公开号为cn215509205u的现有技术方案，其包括机架，所述机架的一端设有输送辊组，所述机架的中部设有切割组件，所述机架的另一端设有托架，所述托架的两端与所述机架铰接，所述托架的一侧的底部连接有伸缩杆，所述托架的另一侧的下方设有弧形托槽。本实用新型通过在机架上铰接托架，托架的一侧设置伸缩杆，另一侧设置托槽，切割铜棒时输送辊组先将铜棒向前输送，然后切割组件对铜棒进行切割，切割后伸缩杆将托架的一侧顶起，托架向托槽一侧倾斜，使得切割后的铜棒掉落到托槽内，当托槽内的铜棒达到一定数量后即可进行捆扎，整个过程不需要人工搬运铜棒，而是自动进行卸料，不仅降低了人工成本，也提高了安全系数。

4、上述方案虽然可以自动进行卸料，节省了人工成本，但是并不能收集在切割时产生的高温碎屑，从而避免碎屑粘附在装置上，对后续切割造成影响，鉴于此，我们提出一种切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种切割装置，包括壳体，所述壳体上表面对称安装有u型架，所述壳体上表面左右均安装有一对圆盘，同侧的两个所述圆盘侧壁互相贴合，所述壳体上表面开设有空槽，所述壳体后表面开设有腔体，所述空槽与腔体连通，所述壳体上表面开设有一对滑槽，所述壳体上表面设置有底板，所述底板下表面安装有一对滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底板上表面开设有长槽，所述长槽底壁开设有方孔，所述方孔与腔体连通，所述底板上表面对称安装有挡板，两个所述挡板上表面之间固定连接有水箱，所述水箱上表面开设有空腔，所述水箱下侧设置有水管，所述水管上端与空腔连通，所述水箱下表面固定连接有液压缸，所述液压缸内的伸缩杆下表面固定连接有固定架，所述固定架内壁固定连接有马达，所述马达的输出轴同轴连接有切割片，所述水管另一端延伸至切割片一侧。

3、作为本技术方案的进一步改进，两个所述u型架上表面均固定连接有电机，所述电机的输出轴向下延伸至与其中一个圆盘上表面同轴连接。

4、作为本技术方案的进一步改进，后侧的所述滑槽左壁开设有圆孔，后侧的所述滑槽右壁转动连接有螺纹杆，后侧的所述滑块左表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述壳体左表面固定连接有电动机，所述螺纹杆左端向左穿过圆孔与电动机的输出轴同轴连接。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述腔体内滑动连接有水槽，所述腔体底壁开设有排水槽，所述水槽上表面开设有方槽，所述方槽底壁开设有排水孔，所述排水孔与排水槽连通。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述方槽底壁固定连接有过滤板，所述过滤板后表面开设有多个滤口，所述过滤板位于排水孔后侧，所述水槽后表面固定连接有把手。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述水管侧壁固定连接有止水阀，所述壳体下表面四角处均固定连接有轮子。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该切割装置中，通过设置的壳体和底板以及切割片，在将铜棒加工成铜线的过程中，切割铜棒时，将需要切割的铜棒从左侧的两个圆盘之间插入，然后液压缸通电工作，推动固定架向下移动，随后使马达通电工作，带动切割片顺时针转动，从而对铜棒进行切割，水箱内的水通过水管向下流动，冲刷至切割片和铜棒表面，使切割片和铜棒降温，同时切割产生的高温碎屑和污水被甩向前后两侧，并被挡板挡住，滑落至长槽内，从而收集切割产生的高温碎屑，避免其粘附在装置上影响后续切割质量。

技术特征：

1.一种切割装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上表面对称安装有u型架(2)，所述壳体(1)上表面左右均安装有一对圆盘(20)，同侧的两个所述圆盘(20)侧壁互相贴合，所述壳体(1)上表面开设有空槽(12)，所述壳体(1)后表面开设有腔体(13)，所述空槽(12)与腔体(13)连通，所述壳体(1)上表面开设有一对滑槽(10)，所述壳体(1)上表面设置有底板(3)，所述底板(3)下表面安装有一对滑块(32)，所述滑块(32)与滑槽(10)滑动连接，所述底板(3)上表面开设有长槽(30)，所述长槽(30)底壁开设有方孔(31)，所述方孔(31)与腔体(13)连通，所述底板(3)上表面对称安装有挡板(33)，两个所述挡板(33)上表面之间固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)上表面开设有空腔(40)，所述水箱(4)下侧设置有水管(41)，所述水管(41)上端与空腔(40)连通，所述水箱(4)下表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)内的伸缩杆下表面固定连接有固定架(50)，所述固定架(50)内壁固定连接有马达(51)，所述马达(51)的输出轴同轴连接有切割片(52)，所述水管(41)另一端延伸至切割片(52)一侧。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：两个所述u型架(2)上表面均固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴向下延伸至与其中一个圆盘(20)上表面同轴连接。

3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：后侧的所述滑槽(10)左壁开设有圆孔(11)，后侧的所述滑槽(10)右壁转动连接有螺纹杆(34)，后侧的所述滑块(32)左表面开设有螺纹孔(340)，所述螺纹杆(34)与螺纹孔(340)螺纹连接，所述壳体(1)左表面固定连接有电动机(35)，所述螺纹杆(34)左端向左穿过圆孔(11)与电动机(35)的输出轴同轴连接。

4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述腔体(13)内滑动连接有水槽(6)，所述腔体(13)底壁开设有排水槽(14)，所述水槽(6)上表面开设有方槽(60)，所述方槽(60)底壁开设有排水孔(61)，所述排水孔(61)与排水槽(14)连通。

5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述方槽(60)底壁固定连接有过滤板(62)，所述过滤板(62)后表面开设有多个滤口(620)，所述过滤板(62)位于排水孔(61)后侧，所述水槽(6)后表面固定连接有把手(63)。

6.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述水管(41)侧壁固定连接有止水阀(42)，所述壳体(1)下表面四角处均固定连接有轮子(7)。

技术总结
本技术涉及切割装置技术领域，具体地说，涉及一种切割装置。其包括壳体，所述壳体上表面对称安装有U型架，所述壳体上表面左右均安装有一对圆盘，同侧的两个所述圆盘侧壁互相贴合，所述壳体上表面开设有空槽，所述壳体后表面开设有腔体，所述空槽与腔体连通，所述壳体上表面开设有一对滑槽，所述壳体上表面设置有底板，所述底板下表面安装有一对滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底板上表面开设有长槽，所述长槽底壁开设有方孔，所述方孔与腔体连通，解决了现有的切割装置在将铜棒加工成铜线时，大多只能在切割时浇水降温，无法收集切割时产生的高温碎屑，从而阻止高温碎屑粘附在装置上，影响后续切割质量的情况。

技术研发人员：林燕,杨子全,林丽
受保护的技术使用者：湖北唯真科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14