一种模具定位装置的制作方法

本技术属于模具，具体涉及一种模具定位装置。

背景技术：

1、模具在机械行业中起到非常重要的作用，现有的模具一般设置有上模以及和上模相互吻合的下模，也就是模具是由上模和下模组成的，当上模和下模在合模的时候，容易发生错位，需要在上模和下模上设置定位装置，才能保证上下模合模的时候定位准确。

2、例如公开号为cn212887018u，发明名称为一种扇叶轮模具制造定位装置的中国实用新型专利，就是通过电机带动蜗杆、蜗轮转动，进而带动连接杆转动，连接杆带动凸轮转动从而挤压模具的两侧，对模具进行定位。然而，现有技术在对模具定位后均无法对模具的角度进行快速调节。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种模具定位装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种模具定位装置，包括水平布置的工作台，所述工作台上设置有转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括传动轴以及固定安装在传动轴上的主动齿轮，所述传动轴与工作台转动连接，所述转盘上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转盘上设置有模具定位机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述驱动机构还包括用于驱动传动轴转动的电机和减速机。

6、进一步，所述传动轴上设置有握把，所述握把为“l”型结构。

7、进一步，所述转盘上设置有限位杆，所述工作台上设置有配合限位杆使用的环形槽。

8、进一步，所述转盘的下方沿竖直方向设置有升降杆和弹簧，所述工作台上设置有与升降杆滑动配合的滑槽，且升降杆上设置有挡块，所述挡块位于工作台上方，所述弹簧套设在升降杆的外部，且弹簧的两端分别与工作台及挡块抵接，所述升降杆的顶端设置有压紧板。

9、进一步，所述模具定位机构包括正反牙丝杆、两个夹紧板、平行于正反牙丝杆设置的导向杆以及用于驱动正反牙丝杆转动的伺服电机，所述正反牙丝杆可转动的架设在转盘上，两个夹紧板对称设置在正反牙丝杆上并与正反牙丝杆螺纹连接，所述夹紧板上设置有与导向杆相适配的直线轴承。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性和工作可靠性好，模具定位机构对模具进行有效定位后，通过驱动机构驱动转盘转动，对模具的角度进行快速调节。

技术特征：

1.一种模具定位装置，其特征在于，包括水平布置的工作台(10)，所述工作台(10)上设置有转盘(20)和用于驱动转盘(20)转动的驱动机构(30)，所述驱动机构(30)包括传动轴(31)以及固定安装在传动轴(31)上的主动齿轮(32)，所述传动轴(31)与工作台(10)转动连接，所述转盘(20)上设置有与主动齿轮(32)相啮合的从动齿轮(33)，所述转盘(20)上设置有模具定位机构(40)。

2.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述驱动机构(30)还包括用于驱动传动轴(31)转动的电机和减速机。

3.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述传动轴(31)上设置有握把(34)，所述握把(34)为“l”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述转盘(20)上设置有限位杆(21)，所述工作台(10)上设置有配合限位杆(21)使用的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述转盘(20)的下方沿竖直方向设置有升降杆(22)和弹簧(23)，所述工作台(10)上设置有与升降杆(22)滑动配合的滑槽，且升降杆(22)上设置有挡块(24)，所述挡块(24)位于工作台(10)上方，所述弹簧(23)套设在升降杆(22)的外部，且弹簧(23)的两端分别与工作台(10)及挡块(24)抵接，所述升降杆(22)的顶端设置有压紧板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种模具定位装置，其特征在于，所述模具定位机构(40)包括正反牙丝杆(41)、两个夹紧板(42)、平行于正反牙丝杆(41)设置的导向杆(43)以及用于驱动正反牙丝杆(41)转动的伺服电机(44)，所述正反牙丝杆(41)可转动的架设在转盘(20)上，两个夹

技术总结
本技术涉及一种模具定位装置，包括水平布置的工作台，所述工作台上设置有转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括传动轴以及固定安装在传动轴上的主动齿轮，所述传动轴与工作台转动连接，所述转盘上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转盘上设置有模具定位机构。本技术结构简单，实用性和工作可靠性好，模具定位机构对模具进行有效定位后，通过驱动机构驱动转盘转动，对模具的角度进行快速调节。

技术研发人员：王显锋
受保护的技术使用者：武汉品皓精密制造有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/2/1