本技术涉及管道焊接领域,尤其是涉及一种管道焊接辅助设备。
背景技术:
1、目前针对各类型管道焊接,比如各类铜管、钛合金管,为防止管道内壁高温过程中氧化,都需要填充保护气体做焊接;但因为管道大小长短不一,技工现场手工做封闭装置耗时长,密封效果不稳定,密封装置不可重复使用,充气时间长,而且对保护气体浪费严重,为此提出一种管道焊接辅助设备。
技术实现思路
1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、一种管道焊接辅助设备,包括气体管道以及用于气体管道置放的铁管道,所述气体管道为刚性材质或软性材质组成,且气体管道的左侧处管路设置有进气装置,所述进气装置的左侧边处管路设置有耐高温气囊,且耐高温气囊的右侧处管路设置有出气装置,所述气体管道的右侧处套装有活动密封件,且活动密封件于气体管道上进行移动,使得气体管道设置于铁管道内部时活动密封件移动至铁管道外部的一端处,并对铁管道外部的一端处进行封闭,所述进气装置、耐高温气囊和出气装置通过气体管道置放于铁管道内部,且进气装置对耐高温气囊进行充气。
3、优选地,所述气体管道的外部侧边处管路设置有第一进气管和第二进气管,且第一进气管和第二进气管之间进行管路连接。
4、优选地,所述活动密封件顶端竖直设置有螺栓,且螺栓于活动密封件上进行旋转,并且通过螺栓使活动密封件移动至铁管道外部一端时将其进行锁固。
5、优选地,所述气体管道分别与第一进气管和第二进气管之间的连接处设置有调压阀,且调压阀分别与第一进气管和第二进气管之间进行管路连接,并且通过调压阀调节保护气体和压缩气体的进量。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:耐高温气囊进行膨胀后密封铁管道的一端,活动密封件封闭铁管道外部的一端处,使得铁管道的中间形成保护腔体通过保护气体入口填充保护气体,从而实现最中间焊缝的防氧化保护,从而实现最中间焊缝的防氧化保护,焊接作业完成后,松开活动密封件,通过出气装置对耐高温气囊进行泄气,即可取出重复使用,本装置可以针对管道焊接部分做局部保护,他的作用是把焊缝前后封闭,然后填充保护气体,防止管道焊接内部氧化,可以实现快速装夹拆卸,密封可靠,方便焊工快速各方位作业,耐高温,节约保护气体,兼容多种型号管道。
7、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种管道焊接辅助设备,其特征在于,包括气体管道以及用于气体管道置放的铁管道,所述气体管道为刚性材质或软性材质组成,且气体管道的左侧处管路设置有进气装置,所述进气装置的左侧边处管路设置有耐高温气囊,且耐高温气囊的右侧处管路设置有出气装置,所述气体管道的右侧处套装有活动密封件,且活动密封件于气体管道上进行移动,使得气体管道设置于铁管道内部时活动密封件移动至铁管道外部的一端处,并对铁管道外部的一端处进行封闭,所述进气装置、耐高温气囊和出气装置通过气体管道置放于铁管道内部,且进气装置对耐高温气囊进行充气。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助设备,其特征在于,所述气体管道的外部侧边处管路设置有第一进气管和第二进气管,且第一进气管和第二进气管之间进行管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助设备,其特征在于,所述活动密封件顶端竖直设置有螺栓,且螺栓于活动密封件上进行旋转,并且通过螺栓使活动密封件移动至铁管道外部一端时将其进行锁固。
4.根据权利要求2所述的一种管道焊接辅助设备,其特征在于,所述气体管道分别与第一进气管和第二进气管之间的连接处设置有调压阀,且调压阀分别与第一进气管和第二进气管之间进行管路连接,并且通过调压阀调节保护气体和压缩气体的进量。