一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置的制作方法

本技术涉及镀锡板基料轧制，具体为一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置。

背景技术：

1、镀锡板是指表面镀有一薄层金属锡的钢板，镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板，经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工，再经清洗、电镀、软熔、钝化处理、涂油后剪切成镀锡板板材成品，轧制是一种金属加工工艺，将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

2、但是现在在连续轧制过程中，因为基料厚度不均，但轧辊的位置固定，导致了在热轧时容易出现前段轧制无效的情况出现，从而影响轧制生产的速度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，可以有效解决上述背景技术中提出现在在连续轧制过程中，因为基料厚度不均，但轧辊的位置固定，导致了在热轧时容易出现前段轧制无效的情况出现，从而影响轧制生产的速度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，包括固定安装架，所述固定安装架一侧安装自调节下压组件，所述自调节下压组件包括下压弹簧、限位支撑块、卡接固定块、卡接销钉、定位支撑块、轧辊、下压电推杆、支撑内孔块、限制销钉、卡接组合板和闭合定位板；

3、所述固定安装架内侧顶端等距焊接有若干个下压弹簧，多个所述下压弹簧底端焊接有限位支撑块，所述固定安装架和限位支撑块内侧端均等距安装有若干个卡接固定块，所述卡接固定块侧端通过卡接销钉连接有定位支撑块，所述卡接固定块和定位支撑块之间转动套接有轧辊，所述固定安装架顶端等距安装有若干个下压电推杆，所述下压电推杆底端安装有支撑内孔块，所述支撑内孔块侧端通过限制销钉连接有卡接组合板，两个所述卡接组合板底端焊接有闭合定位板。

4、优选的，所述限位支撑块和卡接固定块的纵截面均为匚形，所述下压电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。

5、优选的，所述定位支撑块嵌入安装于卡接固定块内侧，所述闭合定位板底端与限位支撑块顶端贴合。

6、优选的，所述固定安装架一侧安装有清洁回流组件，所述清洁回流组件包括分离网架、存储箱、隔离网板、增压泵、输出管架、喷淋管和增压喷头；

7、所述固定安装架一端焊接有分离网架，所述分离网架底端焊接有存储箱，所述存储箱内侧底端固定连接有隔离网板，所述存储箱一端通过电机座安装有增压泵，所述存储箱一端对应增压泵位置处安装有输出管架，所述输出管架侧端等距贯穿连接有若干个喷淋管，所述喷淋管内侧卡接有增压喷头。

8、优选的，所述增压泵一端与输出管架一端卡接连接，所述增压泵输入端与外部电源输出端电性连接。

9、优选的，所述输出管架贯穿安装于固定安装架一端，所述分离网架的纵截面为匚形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

11、1、设置有自调节下压组件，通过下压弹簧和限位支撑块带动轧辊下压，从而根据基料的厚度对轧制的位置进行调节，同时由下压电推杆带动支撑内孔块和闭合定位板下压定位，从而限制轧制的位置，避免了因厚度不同出现前端轧制无效的情况出现，同时避免轧制时下压力不足的情况出现，保证了轧制的效果和效率，通过卡接销钉对定位支撑块和卡接固定块套接，对轧辊固定限位，使得在生产过程中可以快速的更换轧辊，便于及时更换损坏的轧辊，保证了生产的效率。

12、2、设置有清洁回流组件，通过增压泵、输出管架和喷淋管进水，再通过增压喷头增大水流的冲击力，将轧制基料表面产生的碎屑冲刷离开基料，通过分离网架对碎屑进行拦截，水回流到存储箱内侧，再通过隔离网板进行拦截操作，避免携带杂质的水进入到输出管架内侧，保证了设备的正常运行，同时对碎屑进行收集，便于工作人员清理处理，并且避免杂质影响后续轧制操作。

技术特征：

1.一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，包括固定安装架(1)，其特征在于：所述固定安装架(1)一侧安装自调节下压组件(2)，所述自调节下压组件(2)包括下压弹簧(201)、限位支撑块(202)、卡接固定块(203)、卡接销钉(204)、定位支撑块(205)、轧辊(206)、下压电推杆(207)、支撑内孔块(208)、限制销钉(209)、卡接组合板(210)和闭合定位板(211)；

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，其特征在于，所述限位支撑块(202)和卡接固定块(203)的纵截面均为匚形，所述下压电推杆(207)输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，其特征在于，所述定位支撑块(205)嵌入安装于卡接固定块(203)内侧，所述闭合定位板(211)底端与限位支撑块(202)顶端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，其特征在于，所述固定安装架(1)一侧安装有清洁回流组件(3)，所述清洁回流组件(3)包括分离网架(301)、存储箱(302)、隔离网板(303)、增压泵(304)、输出管架(305)、喷淋管(306)和增压喷头(307)；

5.根据权利要求4所述的一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，其特征在于，所述增压泵(304)一端与输出管架(305)一端卡接连接，所述增压泵(304)输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，其特征在于，所述输出管架(305)贯穿安装于固定安装架(1)一端，所述分离网架(301)的纵截面为匚形。

技术总结
本技术公开了一种用于镀锡板热轧基料的轧制传输装置，固定安装架内侧顶端等距焊接有若干个下压弹簧，多个下压弹簧底端焊接有限位支撑块，卡接固定块侧端通过卡接销钉连接有定位支撑块，卡接固定块和定位支撑块之间转动套接有轧辊，固定安装架顶端等距安装有若干个下压电推杆，两个卡接组合板底端焊接有闭合定位板，通过下压弹簧和限位支撑块带动轧辊下压，从而根据基料的厚度对轧制的位置进行调节，同时由下压电推杆带动支撑内孔块和闭合定位板下压定位，从而限制轧制的位置，避免了因厚度不同出现前端轧制无效的情况出现，同时避免轧制时下压力不足的情况出现，保证了轧制的效果和效率。

技术研发人员：李利波,孙学玉,王胜旺,李雷晓,姚尧,宋坡,白凝
受保护的技术使用者：河北新金轧材有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15