一种立式加工中心辅助定位工装的制作方法

本技术涉及立式加工中心，尤其涉及一种立式加工中心辅助定位工装。

背景技术：

1、立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，工件在加工时，需要通过工装对工件进行固定，从而就需要用到立式加工中心辅助定位工装。

2、现有技术中，立式加工中心辅助定位工装在辅助定位时，通过齿轮移动的方式带动夹爪进行辅助定位。

3、但是，上述立式加工中心辅助定位工装底部没有限位结构，这样在移动定位时不是很稳定，而且在定位夹持时，采用螺钉的方式进行固定，从而在定位固定时不是很方便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心辅助定位工装，电机直线丝杠机体带动限位移动套杆在定位横杆上向内移动，从而直角爪板在防尘折布内侧移动，当直角爪板上的辅助定位夹持缸位于辅助定位套的工件上方时，这样辅助定位夹持缸则通电伸长，从而有效固定住辅助定位夹持缸下方的工件，使得在加工的时候更加稳定。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种立式加工中心辅助定位工装，包括辅助定位套和立式加工中心台面，所述辅助定位套安装固定在立式加工中心台面的上端位置上，所述辅助定位套的内部位于立式加工中心台面上设置有电机直线丝杠机体，所述电机直线丝杠机体的上端设置有限位移动套杆，所述限位移动套杆的内侧位于辅助定位套上设置有定位横杆，所述限位移动套杆的上端穿过辅助定位套设置有直角爪板，所述直角爪板的上端内侧设置有辅助定位夹持缸，所述直角爪板的外侧位于辅助定位套上设置有防尘折布，所述辅助定位夹持缸和电机直线丝杠机体与外部控制器电性连接。

4、通过以上技术方案：人员将需要加工的工件放置在辅助定位套上，这样电机直线丝杠机体则带动限位移动套杆在定位横杆上向内移动，从而直角爪板在防尘折布内侧移动，当直角爪板上的辅助定位夹持缸位于辅助定位套的工件上方时，这样辅助定位夹持缸则通电伸长，从而有效固定住辅助定位夹持缸下方的工件，使得在加工的时候更加稳定。

5、本实用新型进一步设置为，所述辅助定位套包括顶部横槽、中空外壳、外侧面板和组装螺钉，所述中空外壳的上端内侧设置有顶部横槽，所述中空外壳的下端两侧设置有外侧面板，所述外侧面板的内侧设置有组装螺钉，所述外侧面板通过组装螺钉连接在立式加工中心台面上。

6、通过以上技术方案：因辅助定位套结构，从而便于限位固定使用。

7、本实用新型进一步设置为，所述限位移动套杆包括t型支撑板、限位套腔、方形套块和安装底盘，所述安装底盘的上端中间设置有t型支撑板，所述t型支撑板的上端设置有方形套块，所述方形套块的内部设置有限位套腔，所述方形套块通过限位套腔连接在定位横杆上，所述安装底盘连接在电机直线丝杠机体上。

8、通过以上技术方案：因限位移动套杆结构，从而便于限位移动使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述辅助定位夹持缸包括电动伸缩缸、夹持套板和锁紧螺栓，所述电动伸缩缸的伸缩杆下端设置有夹持套板，所述电动伸缩缸和夹持套板的连接处设置有锁紧螺栓，所述电动伸缩缸连接在直角爪板上。

10、通过以上技术方案：因辅助定位夹持缸结构，从而便于辅助定位夹持使用。

11、本实用新型进一步设置为，所述直角爪板共设置有四个，且所述直角爪板套接在辅助定位套的两端内侧。

12、通过以上技术方案：因直角爪板共设置有四个，且直角爪板套接在辅助定位套的两端内侧，从而便于限位工件进行辅助定位使用。

13、本实用新型进一步设置为，所述限位移动套杆通过螺钉连接在电机直线丝杠机体的丝杠滑块上。

14、通过以上技术方案：因限位移动套杆通过螺钉连接在电机直线丝杠机体的丝杠滑块上，从而便于安装固定使用。

15、本实用新型进一步设置为，所述防尘折布共设置有两个，且所述防尘折布对称设置在辅助定位套的上端内侧中。

16、通过以上技术方案：因防尘折布共设置有两个，且防尘折布对称设置在辅助定位套的上端内侧中，从而有效遮挡外部灰尘。

17、本实用新型进一步设置为，所述电机直线丝杠机体共设置有四个，且所述电机直线丝杠机体对称固定在立式加工中心台面的上端两侧上。

18、通过以上技术方案：因电机直线丝杠机体共设置有四个，且电机直线丝杠机体对称固定在立式加工中心台面的上端两侧上，从而便于调节位置进行使用。

19、本实用新型的有益效果为：

20、通过电机直线丝杠机体结构，从而可以带动限位移动套杆在定位横杆上向内移动，从而直角爪板在防尘折布内侧移动，当直角爪板上的辅助定位夹持缸位于辅助定位套的工件上方时，这样辅助定位夹持缸则通电伸长，从而有效固定住辅助定位夹持缸下方的工件，使得在加工的时候更加稳定。

21、通过设置有限位移动套杆结构，这样便于稳定移动，限位移动套杆的安装底盘通过螺钉连接在电机直线丝杠机体上，从而安装底盘上端的t型支撑板便于稳定放置，t型支撑板因上端方形套块的限位套腔，从而可以套接连接在定位横杆上，这样t型支撑板因电机直线丝杠机体左右移动时，有效改变方形套块的位置，方形套块因定位横杆的限位，从而方形套块带动直角爪板在移动时更加稳定。

22、通过设置有辅助定位夹持缸结构，从而便于夹持定位使用，辅助定位夹持缸的电动伸缩缸通过螺钉连接在直角爪板上，从而电动伸缩缸便于稳定放置，电动伸缩缸的伸缩杆在伸缩时，则带动夹持套板进行移动，因锁紧螺栓的安拆，使得夹持套板便于安拆使用，从而夹持套板便于抵触下方工件进行固定。

技术特征：

1.一种立式加工中心辅助定位工装，包括辅助定位套（4）和立式加工中心台面（6），其特征在于，所述辅助定位套（4）安装固定在立式加工中心台面（6）的上端位置上，所述辅助定位套（4）的内部位于立式加工中心台面（6）上设置有电机直线丝杠机体（7），所述电机直线丝杠机体（7）的上端设置有限位移动套杆（5），所述限位移动套杆（5）的内侧位于辅助定位套（4）上设置有定位横杆（8），所述限位移动套杆（5）的上端穿过辅助定位套（4）设置有直角爪板（3），所述直角爪板（3）的上端内侧设置有辅助定位夹持缸（1），所述直角爪板（3）的外侧位于辅助定位套（4）上设置有防尘折布（2），所述辅助定位夹持缸（1）和电机直线丝杠机体（7）与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述辅助定位套（4）包括顶部横槽（41）、中空外壳（42）、外侧面板（43）和组装螺钉（44），所述中空外壳（42）的上端内侧设置有顶部横槽（41），所述中空外壳（42）的下端两侧设置有外侧面板（43），所述外侧面板（43）的内侧设置有组装螺钉（44），所述外侧面板（43）通过组装螺钉（44）连接在立式加工中心台面（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述限位移动套杆（5）包括t型支撑板（51）、限位套腔（52）、方形套块（53）和安装底盘（54），所述安装底盘（54）的上端中间设置有t型支撑板（51），所述t型支撑板（51）的上端设置有方形套块（53），所述方形套块（53）的内部设置有限位套腔（52），所述方形套块（53）通过限位套腔（52）连接在定位横杆（8）上，所述安装底盘（54）连接在电机直线丝杠机体（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述辅助定位夹持缸（1）包括电动伸缩缸（11）、夹持套板（12）和锁紧螺栓（13），所述电动伸缩缸（11）的伸缩杆下端设置有夹持套板（12），所述电动伸缩缸（11）和夹持套板（12）的连接处设置有锁紧螺栓（13），所述电动伸缩缸（11）连接在直角爪板（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述直角爪板（3）共设置有四个，且所述直角爪板（3）套接在辅助定位套（4）的两端内侧。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述限位移动套杆（5）通过螺钉连接在电机直线丝杠机体（7）的丝杠滑块上。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述防尘折布（2）共设置有两个，且所述防尘折布（2）对称设置在辅助定位套（4）的上端内侧中。

8.根据权利要求1所述的一种立式加工中心辅助定位工装，其特征在于，所述电机直线丝杠机体（7）共设置有四个，且所述电机直线丝杠机体（7）对称固定在立式加工中心台面（6）的上端两侧上。

技术总结
本技术公开了一种立式加工中心辅助定位工装，涉及立式加工中心技术领域，包括辅助定位套和立式加工中心台面，所述辅助定位套安装固定在立式加工中心台面的上端位置上，所述辅助定位套的内部位于立式加工中心台面上设置有电机直线丝杠机体，所述电机直线丝杠机体的上端设置有限位移动套杆，所述限位移动套杆的内侧位于辅助定位套上设置有定位横杆。本技术通过电机直线丝杠机体结构，从而可以带动限位移动套杆在定位横杆上向内移动，从而直角爪板在防尘折布内侧移动，当直角爪板上的辅助定位夹持缸位于辅助定位套的工件上方时，这样辅助定位夹持缸则通电伸长，从而有效固定住辅助定位夹持缸下方的工件，使得在加工的时候更加稳定。

技术研发人员：傅黎明
受保护的技术使用者：四川湛道智能装备科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/14