一种椭圆形大尺寸药丸压制设备的制作方法

本技术涉及药丸压制成型领域，特别涉及一种椭圆形大尺寸药丸压制设备。

背景技术：

1、在药丸的制作过程中往往需要进行压制操作，这就需要使用压制设备，压制设备是将药粉压制成药丸的装置，常规压制设备在压合制作药丸过程中，其药丸的粉末会有部分渗漏处模腔外部，难以进行清理，也会影响到药丸的出料速度，以及后续其他药丸的生产工作，由此本方案提供一种新的椭圆形大尺寸药丸压制设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种椭圆形大尺寸药丸压制设备。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型提供一种椭圆形大尺寸药丸压制设备，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的底端部通过伸缩轴连接有上压模板，所述机壳的外侧通过铰接轴安装有料罐固定板，其料罐固定板上通过固定抱箍固定安装有料罐，所述上压模板的表面上固定安装有输料泵，所述机壳的底部工件台上设置有下模板，所述下模板的左右两侧均安装有固定压板，所述机壳的内侧通过风机固定座安装有风机，其风机固定座朝向下模板的侧面上开设有若干吸附风口，所述风机固定座的外侧插接有粉末收集袋。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模板的外侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端部安装有顶块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的底部工件台一侧斜面上内嵌安装有滑轮，且滑轮位于下模板的一侧边缘底端部。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、本实用新型中在通过上压模板和下模板相合并后，在下模板的型腔内压合成椭圆状药丸，其压合过程中通过吸附风口保障下模板表面上的清洁，避免后续药丸粉末压合过程中的混淆，影响到药丸的制作，具备压合成型后的快速出料作用。

技术特征：

1.一种椭圆形大尺寸药丸压制设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部固定安装有伸缩电机(2)，所述伸缩电机(2)的底端部通过伸缩轴连接有上压模板(3)，所述机壳(1)的外侧通过铰接轴安装有料罐固定板，其料罐固定板上通过固定抱箍(4)固定安装有料罐(5)，所述上压模板(3)的表面上固定安装有输料泵(6)，所述机壳(1)的底部工件台上设置有下模板(7)，所述下模板(7)的左右两侧均安装有固定压板(8)，所述机壳(1)的内侧通过风机固定座安装有风机(9)，其风机固定座朝向下模板(7)的侧面上开设有若干吸附风口(10)，所述风机固定座的外侧插接有粉末收集袋(11)。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆形大尺寸药丸压制设备，其特征在于，所述下模板(7)的外侧安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶端部安装有顶块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆形大尺寸药丸压制设备，其特征在于，所述机壳(1)的底部工件台一侧斜面上内嵌安装有滑轮(14)，且滑轮(14)位于下模板(7)的一侧边缘底端部。

技术总结
本技术公开了一种椭圆形大尺寸药丸压制设备，包括机壳，机壳的顶部固定安装有伸缩电机，伸缩电机的底端部通过伸缩轴连接有上压模板，机壳的外侧通过铰接轴安装有料罐固定板，其料罐固定板上通过固定抱箍固定安装有料罐，上压模板的表面上固定安装有输料泵，机壳的内侧通过风机固定座安装有风机，其风机固定座朝向下模板的侧面上开设有若干吸附风口，风机固定座的外侧插接有粉末收集袋。本技术中在通过上压模板和下模板相合并后，在下模板的型腔内压合成椭圆状药丸，其压合过程中通过吸附风口保障下模板表面上的清洁，避免后续药丸粉末压合过程中的混淆，影响到药丸的制作，具备压合成型后的快速出料作用。

技术研发人员：方亮,方红娟,汪顺东,林翠兰
受保护的技术使用者：逊脉科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15