一种转轴螺纹保护结构及加工刀具的制作方法

本申请涉及螺纹加工的领域，尤其是涉及一种转轴螺纹保护结构及加工刀具。

背景技术：

1、转轴使连接产品零部逐渐必须用到的，用于转动工作中即承受弯矩又承受扭矩的轴。

2、在电机生产过程中，转轴是电机必不可少的组成部件之一，为了适应不同的市场需求，一些转轴在出厂之前，需要提前在端面上加工出螺纹孔，方便客户安装。但转轴在运输过程中，车辆难以避免的会出现颠簸，转轴的表面受到碰撞，螺纹孔的螺纹牙型在碰撞下容易形变，影响后续安装，有待改进。

技术实现思路

1、为了使螺纹牙型不易在碰撞下形变，本申请提供一种转轴螺纹保护结构及加工刀具。

2、第一方面，本申请提供的一种转轴螺纹保护结构，采用如下的技术方案：

3、一种转轴螺纹保护结构，包括转轴本体，所述转轴本体上开设有基孔，所述基孔上设有内螺纹，所述转轴本体上开设有保护槽，所述保护槽位于所述基孔外侧，所述保护槽与所述基孔连通。

4、通过采用上述技术方案，通过设置保护槽，使内螺纹位于保护槽后方，使运输过程中，转轴端盖和转轴端盖之间发生碰撞时，不易碰到内螺纹，从而使基孔处的内螺纹的螺纹牙型不易形变，有利于提高产品质量。

5、优选地，所述保护槽朝靠近所述基孔的方向呈渐缩设置。

6、通过采用上述技术方案，在基孔处加工内螺纹的过程中，通过保护槽处的渐缩面对加工用的丝锥进行导向，便于丝锥伸入基孔在基孔的内壁加工出内螺纹。

7、优选的，所述保护槽包括保护部和定位部，所述保护部位于所述定位部靠近所述基孔的一侧，所述定位部呈渐缩设置。

8、通过采用上述技术方案，在实际使用时，当转轴安装完成后，转轴的两端均有零件抵紧转轴和转轴的定位部，使转轴不易在平行于其轴线方向发生转动，通过保护部将基孔和抵紧的零件分别，减少零件与基孔内内螺纹之间的接触，使内螺纹的牙型不易受挤压形变。

9、优选的，所述基孔的直径小于所述保护槽的直径，所述基孔和所述保护槽的连接处形成台阶面。

10、通过采用上述技术方案，使在基孔处加工内螺纹的过程中，加工用的丝锥不易与保护槽的内壁接触，使丝锥伸入基孔更加便捷。

11、第二方面，本申请提供一种加工刀具，采用如下技术方案，

12、一种加工刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括钻孔部和成型部，所述钻孔部和所述成型部同轴设置，所述成型部的直径大于所述钻孔部的直径，所述基孔由所述钻孔部加工形成，所述保护槽由所述成型部加工形成。

13、通过采用上述技术方案，在转轴本体上开设基孔和保护槽时，可以通过刀具本体上的钻孔部和成型部一次钻孔成型，无需分开加工，有利于提高钻孔效率。

14、优选的，所述成型部上设有安装部，所述安装部上设有定位面(231)，所述定位面朝靠近所述成型部的方向呈渐缩设置。

15、通过采用上述技术方案，在钻孔时，将成型部和钻孔部伸入转轴本体加工出基孔和保护槽后，继续伸入转轴本体，使定位面抵接保护槽的内壁，在转轴本体上加工出定位部，无需单独对定位部进行加工，有利于提高加工效率。

16、优选地，所述钻孔部上设有排屑槽一，所述成型部上设有排屑槽二，所述安装部上设有排屑槽三，所述排屑槽一，所述排屑槽二和所述排屑槽三依次连通，所述排屑槽一，所述排屑槽二和所述排屑槽三的大小逐级增加。

17、通过采用上述技术方案，钻孔过程中出来的铁屑，依次通过排屑槽一、排屑槽二和排屑槽三从转轴本体排出，随着钻孔深度的不断增加，铁屑的量逐渐增多，通过将排屑槽一、排屑槽二和排屑槽三的尺寸逐级增加，有利于减少铁屑在排屑槽一、排屑槽二或排屑槽三内的堆积。

18、优选的，所述钻孔部远离所述成型部的一端呈突起状。

19、通过采用上述技术方案，使钻孔部更容易钻入转轴本体内。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.通过设置保护槽，使内螺纹位于保护槽后方，转轴端盖和转轴端盖之间发生碰撞时，不易碰到内螺纹，从而使基孔处的内螺纹的螺纹牙型不易形变；

22、2.在转轴本体上开设基孔和保护部时，可以通过刀具本体上的钻孔部和成型部一次钻孔成型，无需分开加工，有利于提高钻孔效率；

23、3.在钻孔时，使定位面抵接转轴本体，在转轴本体上加工出定位部，无需单独对定位部进行加工，有利于提高加工效率。

技术特征：

1.一种转轴螺纹保护结构，包括转轴本体(1)，其特征在于：所述转轴本体(1)上开设有基孔(11)，所述基孔(11)上设有内螺纹(111)，所述转轴本体(1)上开设有保护槽(12)，所述保护槽(12)位于所述基孔(11)外侧，所述保护槽(12)与所述基孔(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种转轴螺纹保护结构，其特征在于：所述保护槽(12)朝靠近所述基孔(11)的方向呈渐缩设置。

3.根据权利要求2所述的一种转轴螺纹保护结构，其特征在于：所述保护槽(12)包括保护部(121)和定位部(122)，所述保护部(121)位于所述定位部(122)靠近所述基孔(11)的一侧，所述定位部(122)呈渐缩设置。

4.根据权利要求1所述的一种转轴螺纹保护结构，其特征在于：所述基孔(11)的直径小于所述保护槽(12)的直径，所述基孔(11)和所述保护槽(12)的连接处形成台阶面。

5.一种加工刀具，包括刀具本体(2)，其特征在于：所述刀具本体(2)包括钻孔部(21)和成型部(22)，所述钻孔部(21)和所述成型部(22)同轴设置，所述成型部(22)的直径大于所述钻孔部(21)的直径；

6.根据权利要求5所述的一种加工刀具，其特征在于：所述成型部(22)上设有安装部(23)，所述安装部(23)上设有定位面(231)，所述定位面(231)朝靠近所述成型部(22)的方向呈渐缩设置。

7.根据权利要求6所述的一种加工刀具，其特征在于：所述钻孔部(21)上设有排屑槽一(212)，所述成型部(22)上设有排屑槽二(221)，所述安装部(23)上设有排屑槽三(232)，所述排屑槽一(212)，所述排屑槽二(221)和所述排屑槽三(232)依次连通。

8.根据权利要求5所述的一种加工刀具，其特征在于：所述钻孔部(21)远离所述成型部(22)的一端呈突起状。

技术总结
本申请涉及一种转轴螺纹保护结构及加工刀具，其包括转轴本体和刀具本体，转轴本体上开设有基孔，基孔上设有内螺纹，转轴本体上开设有保护槽，保护槽位于基孔外侧保护槽与基孔连通，刀具本体包括钻孔部和成型部，钻孔部和成型部同轴设置，成型部的直径大于钻孔部的直径，基孔由钻孔部加工形成，保护部由成型部加工形成，通过设置保护槽，使内螺纹位于保护槽后方，转轴端盖和转轴端盖之间发生碰撞时，不易碰到内螺纹，从而使基孔处的内螺纹的螺纹牙型不易形变。

技术研发人员：解华权,应友江,张贤城
受保护的技术使用者：浙江追求电机股份有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15