一种多位同时冲孔成形冲压模具的制作方法

本技术属于冲压，具体涉及一种多位同时冲孔成形冲压模具。

背景技术：

1、如图1和图2所示的壳体25a、壳体25b和壳体25c某开关上一个功能零件，每个壳体25整体均为一个具有空腔的方柱体，需要在每个壳体25的底部加工不同尺寸形状的孔，且每个壳体25的尺寸不同，并对所加工的孔分布位置有所不同的要求。采用线切割加工成形方式，加工效率低，容易造成孔的尺寸偏差。

2、而目前大多数的冲孔模具，冲孔的凸模一般设于上模上，不利于如图1和图2所示的壳体固定进行冲孔加工，同时冲孔后的废料不易处理。如申请号为cn201510786128.x的专利公开了一种冲孔模具，包括上模座、下模座、模柄、凸模、凹模、导柱以及导套，其中：所述凸模安装于所述上模座的下表面，所述凹模安装于所述下模座的上表面，所述凸模具有多个冲孔部，所述多个冲孔部沿所述凹模的型腔的延伸方向间隔设置；所述凹模设置有多个第一成型孔，所述多个第一成型孔与所述多个冲孔部一一对应设置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种多位同时冲孔成形冲压模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种多位同时冲孔成形冲压模具，包括上模，其包括多个上凹模冲孔镶件，设于其上的废料顶落组件，以及沿上凹模冲孔镶件设置的上凹模板推钉；

4、下模，包括与上凹模冲孔镶件一一对应设置的浮动板镶件，至少一个设于浮动板镶件内的冲孔凸模，设于浮动板镶件下方的弹性橡皮，以及朝向上模设置的限位柱；所述浮动板镶件朝向上模凸出设置，并可沿冲孔凸模上下移动。

5、优选的，所述上模至上而下依次还包括模柄、上模座、第一上垫板、上衬板、第二上垫板以及上凹模板。

6、优选的，所述废料顶落组件包括滑动设于上衬板中的盖板，设于盖板上的弹簧，设于盖板下方的上推钉固定板，以及多个与上推钉固定板连接并朝向下模设置的上推钉。

7、优选的，所述弹簧的一端与盖板固定连接，另一端穿过第一上垫板固定于上模座中；所述上推钉的一端与上推钉固定板连接，另一端依次穿过第二上垫板和上凹模板，且所述上推钉与第二上垫板和上凹模板滑动连接。

8、优选的，所述上凹模板推钉设于上凹模板内，并凸出上凹模板设置。

9、优选的，所述下模由下至上依次还包括下模座、下垫板、下固定板、下衬板以及浮动板。

10、优选的，所述浮动板镶件设于浮动板内；所述冲孔凸模设于浮动板镶件内并穿过下衬板与下固定板连接。

11、优选的，所述弹性橡皮设于浮动板与下固定板之间，并沿下衬板外侧设置；且弹性橡皮厚度大于下衬板的厚度。

12、优选的，所述限位柱设于下固定板上，并依次贯穿下衬板和浮动板，且浮动板可沿限位柱上下移动。

13、优选的，在上模和下模上对应设置有导向件；所述导向件包括设置上模内的导柱，以及对应设于下模内的导柱孔。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

15、本实用新型中的一种多位同时冲孔成形冲压模具，设置多个凹模冲孔镶件、浮动板镶件，以及至少一个设于浮动板镶件内的冲孔凸模，通过浮动板镶件对壳体内部定位，该定位方式便于零件放置与取出；该模具可对同时多个壳体进行不同冲孔加工，壳体冲孔成形质量高，尺寸一致性好，生产效率高。

16、设置废料顶落组件，使壳体冲孔废料自动下落。

技术特征：

1.一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：包括上模(1)，其包括多个上凹模冲孔镶件(2)，设于其上的废料顶落组件，以及沿上凹模冲孔镶件(2)设置的上凹模板推钉(3)；

2.根据权利要求1所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述上模(1)至上而下依次还包括模柄(9)、上模座(10)、第一上垫板(11)、上衬板(12)、第二上垫板(13)以及上凹模板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述废料顶落组件包括滑动设于上衬板(12)中的盖板(15)，设于盖板(15)上的弹簧(16)，设于盖板(15)下方的上推钉固定板(17)，以及多个与上推钉固定板(17)连接并朝向下模(4)设置的上推钉(18)。

4.根据权利要求3所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述弹簧(16)的一端与盖板(15)固定连接，另一端穿过第一上垫板(11)固定于上模座(10)中；所述上推钉(18)的一端与上推钉固定板(17)连接，另一端依次穿过第二上垫板(13)和上凹模板(14)，且所述上推钉(18)与第二上垫板(13)和上凹模板(14)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述上凹模板推钉(3)设于上凹模板(14)内，并凸出上凹模板(14)设置。

6.根据权利要求1所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述下模(4)由下至上依次还包括下模座(19)、下垫板(20)、下固定板(21)、下衬板(22)以及浮动板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述浮动板镶件(5)设于浮动板(23)内；所述冲孔凸模(6)设于浮动板镶件(5)内并穿过下衬板(22)与下固定板(21)连接。

8.根据权利要求7所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述弹性橡皮(7)设于浮动板(23)与下固定板(21)之间，并沿下衬板(22)外侧设置；且弹性橡皮(7)厚度大于下衬板(22)的厚度。

9.根据权利要求8所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：所述限位柱(8)设于下固定板(21)上，并依次贯穿下衬板(22)和浮动板(23)，且浮动板(23)可沿限位柱(8)上下移动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种多位同时冲孔成形冲压模具，其特征在于：在上模(1)和下模(4)上对应设置有导向件；所述导向件包括设置上模(1)内的导柱(24)，以及对应设于下模(4)内的导柱孔。

技术总结
本技术公开了一种多位同时冲孔成形冲压模具，包括上模，其包括多个上凹模冲孔镶件，设于其上的废料顶落组件，以及沿上凹模冲孔镶件设置的上凹模板推钉；下模，包括与上凹模冲孔镶件一一对应设置的浮动板镶件，至少一个设于浮动板镶件内的冲孔凸模，设于浮动板镶件下方的弹性橡皮，以及朝向上模设置的限位柱；所述浮动板镶件朝向上模凸出设置，并可沿冲孔凸模上下移动。该冲压模具设置多个凹模冲孔镶件、浮动板镶件，以及至少一个设于浮动板镶件内的冲孔凸模，通过浮动板镶件对壳体内部定位，该定位方式便于零件放置与取出；该模具可对同时多个壳体进行不同冲孔加工，壳体冲孔成形质量高，尺寸一致性好，生产效率高。

技术研发人员：杨奇,胡佳乐,李光伦,何永能
受保护的技术使用者：贵州振华华联电子有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15