本技术涉及建筑工程、钢管切割,具体涉及一种环保型建筑工程钢管切割机。
背景技术:
1、目前在现有技术的建筑施工工程中,钢管作为建筑施工建材的用量是非常大的,而建筑建材钢管在施工进场时,都是长度非常大的,在建筑施工时需要将其进行切割。但是现有技术的钢管切割机使用效果不佳。
2、已公开授权专利“cn 218192828 u,一种建筑钢管等距切割装置”记载了本实用新型属于切割装置技术领域,尤其涉及一种建筑钢管等距切割装置,所述建筑钢管等距切割装置包括:箱体;以及设在所述箱体内部的切割组件,用于对建筑钢管进行等距切割;所述切割组件包括:与所述箱体连接的第一驱动件;以及固定连接在所述驱动件输出端上的螺杆;所述螺杆上通过螺纹连接有螺块,所述螺块的外侧滑动连接有滑槽,所述滑槽设在箱体一侧。本实用新型通过设置限位组件,使得装置可对建筑钢管进行限位,避免建筑钢管在切割过程中移动,在本实施例中,通过将切割组件和限位组件结合,从而使得装置得以在切割后将切割刀收回,极大的提高了装置的安全,同时也大大提高了切割刀的使用寿命,更加适宜推广使用。但是上述现有技术的钢管切割装置仍然存在以下缺点:
3、第一:由于建筑工地施工环境的特殊性,钢管建材外表面会沾染水泥等杂质固体,不便于清理,采用人工作业的方式费时费力。而现有技术的钢管切割装置结构简单,又无法实现对钢管物料切割前的清理清洁,极易造成后续钢管切割时,切割刀的异常损坏,影响了切割刀的使用寿命。
4、第二:现有技术中,在对钢管进行切割时,会产生火星和刺激性气味,不仅影响到工作人员的身体健康,同时还存在较大的安全隐患。现有技术的钢管切割装置,使用效果不佳,缺少有效的安全防护和气味消除处理结构,极易造成空气环境的污染。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术工程钢管切割使用的缺点和不足之处,本实用新型提供一种结构设计合理、可对钢管进行预处理清洁打磨、进行安全切割和防护,提高切割作业效率的环保型建筑工程钢管切割机。
2、本实用新型采用如下技术方案达到上述目的:
3、一种环保型建筑工程钢管切割机,该切割机包括箱体,所述箱体为中空结构且左右分布,在所述箱体左侧还设有进口,所述进口处还设有打磨结构,所述打磨结构包括打磨电机、摩擦轮和磨砂层;所述打磨电机设置于所述箱体外侧,所述摩擦轮设置于箱体内侧且连接所述打磨电机的输出轴,所述磨砂层设置于摩擦轮的外圈,以对进口处的钢管进行预处理打磨;在所述箱体内还设有切割结构,所述切割结构包括驱动电机、驱动丝杠、驱动块、连接臂、切割刀和切割电机;所述驱动电机设置于箱体,所述驱动丝杠前后分布地设置于箱体,并与驱动电机连接;所述驱动块套设安装于驱动丝杠,所述连接臂竖直分布地设置于驱动块;所述切割刀可转动地设置于连接臂下端,所述切割电机设置于连接臂,并驱使切割刀对钢管完成切割作业;在所述箱体右侧且对应切割刀下方还设有倾斜分布的收纳槽;在所述箱体内还设有进风口,所述进风口处还连接安装有净化结构。
4、优选地:在所述箱体底部还设有支撑腿。
5、进一步优选地:在所述箱体与收纳槽的交接处还设有出料口,在所述出料口处还设有橡胶门帘。
6、进一步优选地:在所述出料口处还设有收纳箱,用于集中收纳切割后的钢管。
7、优选地:在所述进风口处还设有第一滤网。
8、进一步优选地:所述净化结构包括吸风机、净化箱、净化包;所述吸风机设置于进风口,所述净化箱为空腔结构,且顶端设有螺纹连接的端盖,右侧设有出风口,所述净化箱与进风口相通,所述净化包可拆卸地安装于净化箱内。
9、进一步优选地:所述净化包主要由逐级分布的第二滤网、heap空气过滤棉、活性炭包、柚皮包和第三滤网;所述第二滤网的网孔直径小于第一滤网的网孔直径,且大于第三滤网的网孔直径。
10、本实用新型相比于现有技术的有益效果是:该钢管切割机整体采用封闭结构,结构设计合理,同时采用打磨电机、摩擦轮和磨砂层的配合,在进料口处对进入的钢管外表面进行预处理清洁打磨,保证了钢管的洁净程度和后续切割刀的使用安全性;进一步采用吸风机、净化箱、净化包的配合,通过可拆卸安装的净化包进行净化过滤刺激性气味,实用性更强,同时采用第二滤网、heap空气过滤棉、活性炭包、柚皮包和第三滤网作为过滤和净化体结构,增强了切割产生的废屑杂质的过滤以及气味的净化吸收处理,避免了切割火星和刺激性气味对工作人员的不良影响;在箱体体内进行安全切割和防护,提高了钢管切割的作业效率,进一步达到了钢管切割的节能环保效果。
1.一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:该切割机包括箱体(1),所述箱体(1)为中空结构且左右分布,在所述箱体(1)左侧还设有进口(2),所述进口(2)处还设有打磨结构(3),所述打磨结构(3)包括打磨电机(31)、摩擦轮(32)和磨砂层(33);所述打磨电机(31)设置于所述箱体(1)外侧,所述摩擦轮(32)设置于箱体(1)内侧且连接所述打磨电机(31)的输出轴,所述磨砂层(33)设置于摩擦轮(32)的外圈,以对进口(2)处的钢管进行预处理打磨;在所述箱体(1)内还设有切割结构(4),所述切割结构(4)包括驱动电机(41)、驱动丝杠(42)、驱动块(43)、连接臂(44)、切割刀(45)和切割电机(46);所述驱动电机(41)设置于箱体(1),所述驱动丝杠(42)前后分布地设置于箱体(1),并与驱动电机(41)连接;所述驱动块(43)套设安装于驱动丝杠(42),所述连接臂(44)竖直分布地设置于驱动块(43);所述切割刀(45)可转动地设置于连接臂(44)下端,所述切割电机(46)设置于连接臂(44),并驱使切割刀(45)对钢管完成切割作业;在所述箱体(1)右侧且对应切割刀(45)下方还设有倾斜分布的收纳槽(5);在所述箱体(1)内还设有进风口(6),所述进风口(6)处还连接安装有净化结构(7)。
2.如权利要求1所述的一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:在所述箱体(1)底部还设有支撑腿(8)。
3.如权利要求2所述的一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:在所述箱体(1)与收纳槽(5)的交接处还设有出料口(9),在所述出料口(9)处还设有橡胶门帘。
4.如权利要求3所述的一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:在所述出料口(9)处还设有收纳箱(11),用于集中收纳切割后的钢管。
5.如权利要求1所述的一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:在所述进风口(6)处还设有第一滤网(10)。
6.如权利要求5所述的一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:所述净化结构(7)包括吸风机(71)、净化箱(72)、净化包(73);所述吸风机(71)设置于进风口(6),所述净化箱(72)为空腔结构,且顶端设有螺纹连接的端盖(74),右侧设有出风口(75),所述净化箱(72)与进风口(6)相通,所述净化包(73)可拆卸地安装于净化箱(72)内。
7.如权利要求6所述的一种环保型建筑工程钢管切割机,其特征在于:所述净化包(73)主要由逐级分布的第二滤网(731)、heap空气过滤棉(732)、活性炭包(733)、柚皮包(734)和第三滤网(735);所述第二滤网(731)的网孔直径小于第一滤网(10)的网孔直径,且大于第三滤网(735)的网孔直径。