一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构的制作方法

本技术涉及金属加工，具体涉及一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构。

背景技术：

1、金属制品是一类材质硬度极高的特定产品，由于其所具有的绝佳特性，它们在日常生活中有着广泛的应用，金属制品本身拥有较强的结构强度和自重轻、耐磨损性以及精度高等特性，这大大提高了其抗腐蚀性能，从而使其能够在复杂的环境中长期保持稳定的使用性能。其次，金属制品的抗热性和韧性也极强，而且它们可以以多种形式存在，满足不同的加工工艺要求，如锻造、精密铸造、冲压成型等，即使在极端工况下也能保持低延展性、小收缩率和高气密性。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、在使用者需要对金属零件进行开口夹持角度使用调节时其不够高效；

4、2、在使用者需要对金属零件在进行开口需要对其进行夹持时其不够稳定。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有延长杆，所述延长杆的一侧固定连接有连接板，所述物件主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有下插杆，所述下插杆的一侧活动连接有上套环，所述上套环的一侧固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有夹持板，所述保护壳的一侧开设有散热开口，所述上套环的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有螺母，所述螺母的一侧活动连接有螺纹杆。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述物件主体的一侧固定连接有延长杆，且延长杆以物件主体的垂直中线为对称轴对称设置。

5、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的支撑使用。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延长杆的一侧固定连接有连接板，且连接板以物件主体的垂直中线为对称轴对称设置。

7、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的固定和连接使用。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的一侧固定连接有挡板，且挡板以物件主体的垂直中线为对称轴对称设置。

9、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的限位使用。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆通过挡板和底板之间进行连接。

11、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的彼此之间的连接。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护壳的一侧开设有散热开口，且散热开口数量为多个。

13、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的散热使用。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的一侧固定连接有连接块，且连接块以电机的垂直中线为对称轴对称设置。

15、采用上述技术方案，该方案中的其能够便于使用者进行高效的固定和连接使用。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，并通过设置的物件主体、上套环、下插杆、固定块、螺母、螺纹杆、延长杆、连接板、保护壳、固定板、伸缩杆、夹持板、底板、电机、连接块、挡板和散热开口的相互配合和使用能够便于使用者对金属零件进行高效的夹持调节，其在使用者需要对夹持高度进行调节时，其使用者需要对螺纹杆进行拧动，并其在螺母上进行取下，以此使用者就能够将上套环在下插杆上进行上下活动，并在使用者需要对机构进行角度使用调节时，其使用者需要打开电机，电机启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的下插杆进行旋转，以此使用者就能够对机构进行高效的夹持角度使用调节，满足了使用者能够进行高效夹持调节的使用需求；

18、2、本实用新型提供一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，并通过设置的底板的一侧固定连接的挡板以及挡板的一侧固定连接的伸缩杆和伸缩杆的一侧固定连接的夹持板就能够便于使用者对金属制品进行高效的使用夹持，满足了使用者能够进行高效使用夹持的使用需求。

技术特征：

1.一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，包括物件主体(1)，其特征在于：所述物件主体(1)的一侧固定连接有延长杆(7)，所述延长杆(7)的一侧固定连接有连接板(8)，所述物件主体(1)的一侧固定连接有固定板(10)；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，其特征在于：所述物件主体(1)的一侧固定连接有延长杆(7)，且延长杆(7)以物件主体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，其特征在于：所述延长杆(7)的一侧固定连接有连接板(8)，且连接板(8)以物件主体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，其特征在于：所述底板(13)的一侧固定连接有挡板(16)，且挡板(16)以物件主体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，其特征在于：所述挡板(16)的一侧固定连接有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)通过挡板(16)和底板(13)之间进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，其特征在于：所述保护壳(9)的一侧开设有散热开口(17)，且散热开口(17)数量为多个。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，其特征在于：所述电机(14)的一侧固定连接有连接块(15)，且连接块(15)以电机(14)的垂直中线为对称轴对称设置。

技术总结
本技术公开了一种用于金属制品零件加工的数控机床钻孔夹持机构，涉及金属加工技术领域，包括物件主体，所述物件主体的一侧固定连接有延长杆，所述延长杆的一侧固定连接有连接板，所述物件主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有保护壳。本技术通过在使用者需要对夹持高度进行调节时，其使用者需要对螺纹杆进行拧动，并其在螺母上进行取下，以此使用者就能够将上套环在下插杆上进行上下活动，并在使用者需要对机构进行角度使用调节时，其使用者需要打开电机，电机启动后就能够带动其的输出轴通过联轴器固定连接的下插杆进行旋转，以此使用者就能够对机构进行高效的夹持角度使用调节。

技术研发人员：甘飞
受保护的技术使用者：武汉铮铮铁钢结构有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15