一种冲床冲头防偏移机构的制作方法

文档序号:35482031发布日期:2023-09-16 20:52阅读:19来源:国知局
一种冲床冲头防偏移机构的制作方法

本技术涉及冲床,尤其涉及一种冲床冲头防偏移机构。


背景技术:

1、冲床,就是一台冲压式压力机,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。

2、但是现有设备中,不具备限位结构的冲头,在冲压时,冲压件直接受到来自待加工物品的抵抗,容易使冲压头歪曲位移,出现偏差,导致冲压精度失准,为此提出一种冲床冲头防偏移机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲床冲头防偏移机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种冲床冲头防偏移机构,包括机体,所述机体上固定设有工作台,所述机体上设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁上设有升降座,所述升降座的底部固定设有连接板,所述连接板的底部固定设有连接座,所述连接座的底部设有冲压头,所述连接座的底部设有定位结构,所述机体的两侧均设有限位结构,所述机体的两侧分别固定设有风机和收集框,所述风机的顶部固定设有出风管,所述出风管的一端固定设有分风管。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述定位结构包括与连接座底部固定连接的定位块,所述定位块上活动设有顶杆,所述顶杆的底部固定设有底板,所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧的顶部和底部分别和定位块与底板贴合,所述定位块的底部固定设有两个竖杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述定位块上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和所述顶杆贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述限位结构包括与机体固定连接的限位座,所述限位座上设有限位槽,所述限位槽内活动设有限位杆,所述限位杆的一端和所述连接板固定连接,两个所述限位座相靠近的一侧均活动设有两个滑块,两个所述滑块的一侧均固定设有连接杆,所述连接杆的一端和所述连接板的一侧固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述限位座靠近连接板的一侧设有两个滑槽,所述滑槽的两侧内壁上均设有凹槽,两个所述凹槽内均活动设有连接块,两个所述连接块相靠近的一侧分别和滑块的两侧固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述出风管和分风管均由不锈钢制成,且所述分风管靠近工作台的一侧设有多个出风孔。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该冲床冲头防偏移机构,通过设置定位块、顶杆、底板、弹簧和竖杆等部件,在冲压期间连接座再带动底部的冲压头和两个定位块,定位块再带动顶杆和底板,在冲压头与待冲压物体表面接触前,底板会率先压在待冲压物体的顶部,实现对物体的定位,能够有效防止在冲压前期待冲压物体受到外界因素影响,导致物体位移的情况,保证冲压精度。

15、2、与现有技术相比,该冲床冲头防偏移机构,通过设置限位座、滑块、连接杆和限位杆等部件,在冲压时升降座带动连接板下移,连接板再带动连接座、两组连接杆和两个限位杆,限位杆在限位座上的限位槽内上下移动,连接杆再带动两个滑块,滑块在滑槽内移动,滑槽、滑块和连接杆的配合使用,能够起到限位作用,防止冲压头出现歪曲位移的情况,保证冲压质量。



技术特征:

1.一种冲床冲头防偏移机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上固定设有工作台(2),所述机体(1)上设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁上设有升降座(3),所述升降座(3)的底部固定设有连接板(4),所述连接板(4)的底部固定设有连接座(5),所述连接座(5)的底部设有冲压头(6),所述连接座(5)的底部设有定位结构(7),所述机体(1)的两侧均设有限位结构(8),所述机体(1)的两侧分别固定设有风机(9)和收集框(12),所述风机(9)的顶部固定设有出风管(10),所述出风管(10)的一端固定设有分风管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床冲头防偏移机构,其特征在于:所述定位结构(7)包括与连接座(5)底部固定连接的定位块(701),所述定位块(701)上活动设有顶杆(702),所述顶杆(702)的底部固定设有底板(703),所述顶杆(702)上套设有弹簧(704),所述弹簧(704)的顶部和底部分别和定位块(701)与底板(703)贴合,所述定位块(701)的底部固定设有两个竖杆(705)。

3.根据权利要求2所述的一种冲床冲头防偏移机构,其特征在于:所述定位块(701)上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和所述顶杆(702)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床冲头防偏移机构,其特征在于:所述限位结构(8)包括与机体(1)固定连接的限位座(801),所述限位座(801)上设有限位槽,所述限位槽内活动设有限位杆(804),所述限位杆(804)的一端和所述连接板(4)固定连接,两个所述限位座(801)相靠近的一侧均活动设有两个滑块(802),两个所述滑块(802)的一侧均固定设有连接杆(803),所述连接杆(803)的一端和所述连接板(4)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲床冲头防偏移机构,其特征在于:所述限位座(801)靠近连接板(4)的一侧设有两个滑槽,所述滑槽的两侧内壁上均设有凹槽,两个所述凹槽内均活动设有连接块,两个所述连接块相靠近的一侧分别和滑块(802)的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲床冲头防偏移机构,其特征在于:所述出风管(10)和分风管(11)均由不锈钢制成,且所述分风管(11)靠近工作台(2)的一侧设有多个出风孔。


技术总结
本技术属于冲床技术领域,尤其为一种冲床冲头防偏移机构,包括机体,所述机体上固定设有工作台,所述机体上设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁上设有升降座,所述升降座的底部固定设有连接板,所述连接板的底部固定设有连接座,所述连接座的底部设有冲压头,所述连接座的底部设有定位结构,本技术通过设置定位块、顶杆、底板、弹簧和竖杆等部件,在冲压期间连接座再带动底部的冲压头和两个定位块,定位块再带动顶杆和底板,在冲压头与待冲压物体表面接触前,底板会率先压在待冲压物体的顶部,实现对物体的定位,能够有效防止在冲压前期待冲压物体受到外界因素影响,导致物体位移的情况,保证冲压精度。

技术研发人员:晋小江,于建利,高德龙
受保护的技术使用者:香河港龙汽车配件制造有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/14
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