本技术涉及螺钉牙板,特别是一种用于生产具有平牙螺丝的牙板模具。
背景技术:
1、搓丝板-用于搓牙机上面的两块方形的模版,分为两块,一长一短,上面有牙纹,用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具,搓丝板是标准紧固件行业加工螺丝和螺栓时最常用的螺纹工具。常用的搓丝板通常只能同时加工一种规格的螺牙。而随着组装工艺的提高,对螺丝的规格也在提高。并且衍生出了同时具有两种规格螺牙的螺丝,但现有的生产工艺大都需要先在螺胚上搓出一种规格的螺牙,第二种规格的螺牙需要加工人员通过车削的方式加工成型,操作难度大,生产效率低,且具有较高的不良品率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,以解决上述技术问题。
2、一种用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其包括一个主牙板,以及一个副牙板,所述主牙板以及副牙板的一侧端面上皆倾斜设置有多条搓牙棱,以及多条设置在所述主牙板以及副牙板靠近长度一侧上的平牙棱,所述搓牙棱倾斜设置于所述主牙板以及副牙板上,多条靠近所述平牙棱一侧的所述搓牙棱的端头间断设置,所述搓牙棱与所述平牙棱之间设置有一个5度的夹角,多条靠近所述平牙棱的所述搓牙棱的端部设置有收束部,所述主牙板以及副牙板上还设置有一个入料部,一个整形部以及一个出料部,所述入料部与所述出料部将所述整形部夹设在中间,所述主牙板与副牙板相对设置做相向运动。
3、进一步地,每个所述搓牙棱以及平牙棱的顶端皆设置有一个平面。
4、进一步地,设置在所述副牙板上的所述出料部往所述副牙板背向所述出料部的端面倾斜。
5、进一步地,所述副牙板远离所述出料部的一端上设置有倒角。
6、进一步地,所述收束部的一端与所述搓牙棱连通。
7、进一步地,所述主牙板以及副牙板上的所述搓牙棱倾斜角度以及倾斜方向相同。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于生产具有平牙螺丝的牙板模具通过在所述主牙板以及副牙板的一侧端面上设置所述搓牙棱,并在所述搓牙棱的一侧设置所述平牙棱,从而在螺胚上能够一次搓出两种规格的螺牙。设置在所述搓牙棱端部上的所述收束部,便于两种规格的螺牙之间过渡。使得该牙板可通过一道工序同时加工两种螺牙规格,生产效率高,且极大的降低了不良品率。
1.一种用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其特征在于:所述用于生产具有平牙螺丝的牙板包括一个主牙板,以及一个副牙板,所述主牙板以及副牙板的一侧端面上皆倾斜设置有多条搓牙棱,以及多条设置在所述主牙板以及副牙板靠近长度一侧上的平牙棱,所述搓牙棱倾斜设置于所述主牙板以及副牙板上,多条靠近所述平牙棱一侧的所述搓牙棱的端头间断设置,所述搓牙棱与所述平牙棱之间设置有一个5度的夹角,多条靠近所述平牙棱的所述搓牙棱的端部设置有收束部,所述主牙板以及副牙板上还设置有一个入料部,一个整形部以及一个出料部,所述入料部与所述出料部将所述整形部夹设在中间,所述主牙板与副牙板相对设置做相向运动。
2.如权利要求1所述的用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其特征在于:每个所述搓牙棱以及平牙棱的顶端皆设置有一个平面。
3.如权利要求1所述的用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其特征在于:设置在所述副牙板上的所述出料部往所述副牙板背向所述出料部的端面倾斜。
4.如权利要求1所述的用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其特征在于:所述副牙板远离所述出料部的一端上设置有倒角。
5.如权利要求1所述的用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其特征在于:所述收束部的一端与所述搓牙棱连通。
6.如权利要求1所述的用于生产具有平牙螺丝的牙板模具,其特征在于:所述主牙板以及副牙板上的所述搓牙棱倾斜角度以及倾斜方向相同。