本技术涉及电子车床,具体为一种便于放料的电子车床。
背景技术:
1、车床是机械生产加工中常用的一种设备,其主要作用是用车刀对旋转的工件进行车削加工,还可以在车床上安装钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,对诸如齿轮、球类等小工件加工,一般使用数控车床进行高精度加工,在精加工时,往往采用人工装卸物料的方式,由操作者将单个毛坯工件放入车床中进行加工。
2、目前,现有的电子车床不能根据工件的大小对摆放板的面积进行调节,摆放板的面积过小而容易导致体积较大的工件不能摆放的现象,而且还不方便对摆放板进行拆装。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于放料的电子车床,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于放料的电子车床,包括车床外机,所述车床外机的两侧固定连接有安装板,一个所述安装板通过插槽连接有插板,所述插板的一端焊接有摆放板,所述摆放板上设置有轨道槽和支撑杆,所述轨道槽均匀分布在所述摆放板的内部,所述支撑杆的一端固定连接在所述摆放板的底端,所述轨道槽通过延伸板连接有挡板,所述摆放板的一侧螺纹连接有限位螺栓,所述支撑杆的另一端通过套杆连接有滚轮机构。
3、通过采用上述技术方案,能够根据工件的大小对摆放板的面积进行调节,避免了摆放板的面积过小而导致体积较大的工件不能摆放的现象,而且还方便对摆放板进行拆装,提高了电子车床使用过程中对工件摆放时的便捷性。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述插板的大小与所述插槽的大小相吻合,并且与所述插槽的内壁活动连接。
5、通过采用上述技术方案,提高了插板与插槽之间的吻合性,避免了插板与插槽之间出现晃动的现象。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述延伸板的一端焊接于所述挡板的一侧,所述延伸板的另一端活动连接在所述轨道槽的内壁。
7、通过采用上述技术方案,方便让延伸板在轨道槽的内部进行伸缩。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述限位螺栓的一端穿过所述摆放板的内部,并且抵置在所述延伸板的外表面。
9、通过采用上述技术方案,方便让限位螺栓拧紧在摆放板的内部,以至于对延伸板的位置进行限制。
10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述套杆的一端活动连接在所述支撑杆的外表面,并且通过锁紧螺栓与所述支撑杆限位,所述套杆的另一端固定连接在所述滚轮机构的一端。
11、通过采用上述技术方案,方便让套杆在支撑杆的外部进行伸缩,从而达到对滚轮机构的位置进行限制。
12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
13、本实用新型通过插槽、插板、摆放板、轨道槽、支撑杆、延伸板、挡板、限位螺栓、套杆和滚轮机构的结合,能够根据工件的大小对摆放板的面积进行调节,避免了摆放板的面积过小而导致体积较大的工件不能摆放的现象,而且还方便对摆放板进行拆装,提高了电子车床使用过程中对工件摆放时的便捷性。
1.一种便于放料的电子车床,包括车床外机(1),其特征在于:所述车床外机(1)的两侧固定连接有安装板(11),一个所述安装板(11)通过插槽(12)连接有插板(13),所述插板(13)的一端焊接有摆放板(14),所述摆放板(14)上设置有轨道槽(15)和支撑杆(16),所述轨道槽(15)均匀分布在所述摆放板(14)的内部,所述支撑杆(16)的一端固定连接在所述摆放板(14)的底端,所述轨道槽(15)通过延伸板(17)连接有挡板(18),所述摆放板(14)的一侧螺纹连接有限位螺栓(19),所述支撑杆(16)的另一端通过套杆(21)连接有滚轮机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床,其特征在于:所述插板(13)的大小与所述插槽(12)的大小相吻合,并且与所述插槽(12)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床,其特征在于:所述延伸板(17)的一端焊接于所述挡板(18)的一侧,所述延伸板(17)的另一端活动连接在所述轨道槽(15)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床,其特征在于:所述限位螺栓(19)的一端穿过所述摆放板(14)的内部,并且抵置在所述延伸板(17)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床,其特征在于:所述套杆(21)的一端活动连接在所述支撑杆(16)的外表面,并且通过锁紧螺栓与所述支撑杆(16)限位,所述套杆(21)的另一端固定连接在所述滚轮机构(22)的一端。