技术涉及收口机械设备,具体是一种配件周向加压设备。
背景技术:
1、在机械零件加工过程中,广泛涉及到杆件和套管的组合加工,例如将套管套入杆件后,需要对套管与杆件进行固定以防止套管与杆件发生相对滑动,以图15为例,图中成型套41套入钉杆42中,但由于成型套的内径大于钉杆的直径,当固定两者时,需要对成型套41的局部进行挤压并产生如图所示的凹陷。为此,现有技术一般采用滚压收口工艺实现两者的固定,但是对于精度较高的配件来说,现有的常用收口工具主要存在如下问题:
2、滚压过程中无法保证圆周各处受力一致,从而导致局部塑性变形不一,压紧效果有差异,整体收口尺寸精度低。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种配件周向加压设备,以解决现有技术中配件收口质量不稳定的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种配件周向加压设备,包括收口装置,收口装置包括收口部,所述收口部包括由上至下顺次设置的下压板与筒夹;所述下压板内部设有用于周向挤压筒夹的压筒;所述筒夹顶部的通孔内侧沿圆周方向固定连接有用于挤压套管的弧形凸块。
3、本实用新型的有益效果:
4、与现有技术相比,收口装置能够精准控制收口位置以及收口尺寸,保证套管受压处的塑性变形一致,压紧效果相同,提升配件整体的加工质量。
5、进一步,所述收口部还包括位于筒夹外围的筒夹压环,所述筒夹压环分别与筒夹、工作台固定连接。
6、有益效果,筒夹压环能够有效防止筒夹在受力过程中发生转动,筒夹底座为筒夹提供支撑以及限位作用。
7、进一步,所述收口部的中部设有通孔,所述通孔下方设有伸缩杆,所述伸缩杆伸入通孔内部。
8、有益效果,伸缩杆能够为筒夹内的配件提供支撑,并且调节配件的收口位置。
9、进一步,所述筒夹下方设有用于监测筒夹所受竖向压力的压力传感器。
10、有益效果,压力传感器能够实时监测竖直方向作用于筒夹的力的大小。
1.一种配件周向加压设备,包括收口装置,其特征在于,所述收口装置包括收口部,所述收口部包括由上至下顺次设置的下压板与筒夹;所述下压板内部设有用于周向挤压筒夹的压筒;所述筒夹顶部的通孔内侧沿圆周方向固定连接有用于挤压套管的弧形凸块。
2.根据权利要求1所述的一种配件周向加压设备,其特征在于,所述收口部还包括位于筒夹外围的筒夹压环,所述筒夹压环分别与筒夹、工作台固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种配件周向加压设备,其特征在于,所述收口部的中部设有通孔,所述通孔下方设有伸缩杆,所述伸缩杆伸入通孔内部。
4.根据权利要求1所述的一种配件周向加压设备,其特征在于,所述筒夹下方设有用于监测筒夹所受竖向压力的压力传感器。