手持式全自动电焊机的送丝机构的制作方法

本技术涉及电焊机，尤其涉及一种手持式全自动电焊机的送丝机构。

背景技术：

1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。电焊机利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

2、送丝机是电焊机中重要组成部分，主要负责焊丝的输送。传统电焊机的送丝机中夹持焊丝的部分无法自由地开合，使用及维修不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手持式全自动电焊机的送丝机构，在安装焊丝时，先松开锁紧螺母并向上扳动旋转块，辊座即可自由开合以使从动辊远离主动辊，使用、维修均很方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种手持式全自动电焊机的送丝机构，包括机壳、送丝盒、送丝机及焊接枪头，送丝盒连接于机壳外侧，送丝机连接于机壳内侧，焊接枪头连接于机壳顶部的一端，焊丝盘连接于送丝盒内，焊丝穿过机壳后经过送丝机进入焊接枪头；送丝机包括基座、主动辊及从动辊；基座连接于机壳内侧，主动辊转动连接于基座，基座的底端连接有马达，马达驱动连接于主动辊；从动辊转动连接于辊座，辊座的一端转动连接于基座；送丝机还包括旋转块，旋转块转动连接于基座，旋转块上连接有螺杆，螺杆上连接有锁紧螺母，辊座上设有凹槽，螺杆可卡接于凹槽中。

4、本实用新型的进一步改进方案是，机壳的顶端设有缺口，缺口处连接有盖板；盖板的一端通过插销b连接于机壳，另一端通过卡扣b连接于机壳，送丝机连接于盖板下方的机壳中，机壳的一端开设有进丝口。

5、本实用新型的进一步改进方案是，进丝口中插接有导丝管，导丝管穿过旋转块延伸至主动辊与从动辊的侧部，且导丝管的进丝端呈喇叭口状。

6、本实用新型的进一步改进方案是，送丝盒包括盒体与盒盖；机壳的顶端连接有支架，盒体连接于支架上，盒盖的底端通过插销a连接于盒体，盒盖的顶端通过卡扣a连接于盒体；盒体内连接有丝盘轴，焊丝盘转动连接于丝盘轴上。

7、本实用新型的进一步改进方案是，送丝盒还包括挡片与旋扣；挡片插接于丝盘轴上，丝盘轴的一端设有卡槽，旋扣旋接于卡槽中，且旋扣与挡片之间的丝盘轴外壁套装有弹簧，弹簧挤压挡片以使挡片紧贴于焊丝盘，盒体与盒盖的一端开设有出丝口。

8、本实用新型的进一步改进方案是，焊接枪头包括枪管，枪管的一端连接有导丝嘴，枪管的另一端连接有连接杆；机壳的一端卡接有固定螺母，连接杆螺纹配合于固定螺母上。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型的手持式全自动电焊机的送丝机构，在安装焊丝时，先松开锁紧螺母并向上扳动旋转块，辊座即可自由开合以使从动辊远离主动辊，使用、维修均很方便。

11、本实用新型的手持式全自动电焊机的送丝机构，拧动锁紧螺母时，可调节主动辊与从动辊的间距，保证主动辊与从动辊夹紧焊丝，防止焊丝打滑。

12、本实用新型的手持式全自动电焊机的送丝机构，进丝端呈喇叭口状的导丝管，以及机壳的顶端设有可掀开的盖板，保证穿丝更加方便。

技术特征：

1.一种手持式全自动电焊机的送丝机构，其特征在于：包括机壳（1）、送丝盒（2）、送丝机（3）及焊接枪头（4），送丝盒（2）连接于机壳（1）外侧，送丝机（3）连接于机壳（1）内侧，焊接枪头（4）连接于机壳（1）顶部的一端，焊丝盘（5）连接于送丝盒（2）内，焊丝穿过机壳（1）后经过送丝机（3）进入焊接枪头（4）；所述送丝机（3）包括基座（301）、主动辊（302）及从动辊（303）；所述基座（301）连接于机壳（1）内侧，主动辊（302）转动连接于基座（301），基座（301）的底端连接有马达（304），马达（304）驱动连接于主动辊（302）；所述从动辊（303）转动连接于辊座（305），辊座（305）的一端转动连接于基座（301）；所述送丝机（3）还包括旋转块（306），旋转块（306）转动连接于基座（301），旋转块（306）上连接有螺杆（307），螺杆（307）上连接有锁紧螺母（308），辊座（305）上设有凹槽（309），螺杆（307）可卡接于凹槽（309）中。

2.如权利要求1所述的手持式全自动电焊机的送丝机构，其特征在于：所述机壳（1）的顶端设有缺口（101），缺口（101）处连接有盖板（102）；所述盖板（102）的一端通过插销b连接于机壳（1），另一端通过卡扣b（103）连接于机壳（1），送丝机（3）连接于盖板（102）下方的机壳（1）中，机壳（1）的一端开设有进丝口（104）。

3.如权利要求2所述的手持式全自动电焊机的送丝机构，其特征在于：所述进丝口（104）中插接有导丝管（310），导丝管（310）穿过旋转块（306）延伸至主动辊（302）与从动辊（303）的侧部，且导丝管（310）的进丝端呈喇叭口状。

4.如权利要求2或3所述的手持式全自动电焊机的送丝机构，其特征在于：所述送丝盒（2）包括盒体（201）与盒盖（202）；所述机壳（1）的顶端连接有支架（105），盒体（201）连接于支架（105）上，盒盖（202）的底端通过插销a连接于盒体（201），盒盖（202）的顶端通过卡扣a（204）连接于盒体（201）；所述盒体（201）内连接有丝盘轴（205），焊丝盘（5）转动连接于丝盘轴（205）上。

5.如权利要求4所述的手持式全自动电焊机的送丝机构，其特征在于：所述送丝盒（2）还包括挡片（206）与旋扣（208）；所述挡片（206）插接于丝盘轴（205）上，丝盘轴（205）的一端设有卡槽，旋扣（208）旋接于卡槽中，且旋扣（208）与挡片（206）之间的丝盘轴（205）外壁套装有弹簧（207），弹簧（207）挤压挡片（206）以使挡片（206）紧贴于焊丝盘（5），盒体（201）与盒盖（202）的一端开设有出丝口（209）。

6.如权利要求5所述的手持式全自动电焊机的送丝机构，其特征在于：所述焊接枪头（4）包括枪管（401），枪管（401）的一端连接有导丝嘴（402），枪管（401）的另一端连接有连接杆（403）；所述机壳（1）的一端卡接有固定螺母（404），连接杆（403）螺纹配合于固定螺母（404）上。

技术总结
本技术公开了一种手持式全自动电焊机的送丝机构，送丝盒连接于机壳外侧，送丝机连接于机壳内侧，焊接枪头连接于机壳顶部的一端，焊丝盘连接于送丝盒内，焊丝穿过机壳后经过送丝机进入焊接枪头；所述送丝机包括基座、主动辊及从动辊；所述基座连接于机壳内侧，主动辊转动连接于基座，基座的底端连接有马达，马达驱动连接于主动辊；所述从动辊转动连接于辊座，辊座的一端转动连接于基座；旋转块转动连接于基座，旋转块上连接有螺杆，螺杆上连接有锁紧螺母，辊座上设有凹槽，螺杆可卡接于凹槽中。与现有技术相比，本技术在安装焊丝时，先松开锁紧螺母并向上扳动旋转块，辊座即可自由开合以使从动辊远离主动辊，使用、维修均很方便。

技术研发人员：巩鲜明,汤平平
受保护的技术使用者：淮安茂京机电实业有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15