一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置的制作方法

本技术涉及废金属屑回收处理，具体涉及一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置。

背景技术：

1、工业生产过程中存在大量的金属屑废弃物，这些金属屑废弃物如不加以处理，会对环境造成一定的污染，也是一种资源的浪费。

2、现有技术中，为了有效利用金属屑废弃物，开发出了专门用于金属屑废弃物处理的金属屑压饼机，其是利用液压原理，将各种废金属屑(又称为金属刨屑，包括铁屑、铝屑、铜屑等)压制成为饼状，压制出的金属屑饼可直接投炉再利用，由此节约了大量资源，也有效消除了废金属屑对环境产生的危害。

3、但是，采用现有的金属屑压饼机还存在以下不足：

4、一是废金属屑压饼处理是采用单独的一台机器进行，工人操作的劳动强度大、自动化程度低。

5、二是单台机器只能适用于小规模生产，作业效率较低，无法实现工厂大规模集成化生产的高效率生产要求。

6、三是虽然可以将多台金属屑压饼机集中布置在场地上以增加废金属屑压饼的生产能力，但是这种简单的集中布置方式由于未考虑物料(金属屑)的统一输送问题，导致其设备占地面积大、设备造价较高。

7、针对上述问题，现开发出了一种金属刨屑输送压饼一体化生产线的布置结构，其能够实现金属刨屑输送和金属刨屑压饼的一体化连续生产。考虑到通过金属切削设备加工时所产生的金属刨屑中可能含有较多的液油，因此如何及时对金属刨屑进行在线除油处理以满足压饼生产线的要求，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，旨在实现金属刨屑输送压饼一体化生产线的在线除油处理。具体的技术方案如下：

2、一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，包括用于接收金属刨屑的倾斜滑槽、密布设置在所述倾斜滑槽槽底上的微型通孔、设置在所述倾斜滑槽槽底背面的液油吸附挤压组件，所述液油吸附挤压组件包括贴敷在所述倾斜滑槽槽底背面的吸油薄片、沿所述倾斜滑槽槽底背面设置的一对导向轮、移动设置在所述一对导向轮之间且与所述吸油薄片相靠接的吸油循环带、设置在所述吸油循环带上由于将所述吸油循环带内的液油挤压出来的一对挤压牵引棍、设置在所述吸油循环带和挤压牵引棍下方的集油槽。

3、为了进一步提高除油效果，本实用新型的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置还包括设置在所述倾斜滑槽槽底背面的液油负压吸附组件，所述液油负压吸附组件包括贴敷在所述倾斜滑槽槽底背面的金属刨屑过滤网、设置在所述倾斜滑槽槽底背面且罩住所述金属刨屑过滤网的负压吸附盒、通过负压管路连接所述负压吸附盒的负压发生器；其中，所述液油吸附挤压组件设置在所述倾斜滑槽槽底背面的上半段位置，所述液油负压吸附组件设置在所述倾斜滑槽槽底背面的下半段位置。

4、优选的，所述吸油薄片为吸油薄纸或吸油薄布。

5、优选的，所述吸油循环带为吸油厚棉循环带。

6、本实用新型中，所述一对挤压牵引棍通过减速电机和连接在所述减速电机的输出轴与所述一对挤压牵引棍之间的传动齿轮实现所述一对挤压牵引棍反向转动。

7、上述金属屑除油装置的工作原理如下：

8、金属切削设备所产生的附带有液油的金属屑落入设备下方的倾斜滑槽内，金属屑在自身重力的作用下沿倾斜滑槽的斜面向下缓慢滑落，金属屑向下滑落时依次通过倾斜滑槽的上半段槽体和下半段槽体；当金属屑通过倾斜滑槽的上半段槽体时，附着在金属屑表面且体积相对较大的液油的液滴被转移至倾斜滑槽的斜面上，并通过倾斜滑槽斜面上密布的微型通孔进入到倾斜滑槽背面的吸油薄片上，在吸油薄片内储存的液油较多时，液油吸油薄片上的液油会被与之接触的吸油循环带所吸附；在一对挤压牵引辊的作用下，吸油循环带会产生周向移动并被挤压辊所挤压，从而将吸油循环带所吸附的液油挤出并落入下方的集油槽中，完成金属屑的第一次除油。当金属屑继续向下滑落而通过倾斜滑槽的上半段槽体时，受到倾斜滑槽背面负压吸附盒的负压作用，金属屑表面的液油被负压所吸附而机内到负压吸附盒内，从而完成金属屑的第二次除油。

9、金属屑二次除油完成后，即可通过输送生产线送至压饼生产线进行金属屑的压饼作业。

10、本实用新型中，所述金属刨屑输送压饼一体化生产线包括金属刨屑输送线和连接所述金属刨屑输送线的压饼生产线，且所述金属刨屑输送线与所述压饼生产线按照厂房的楼层进行上下分层布置并通过立式防自由落体落料管相互连接。

11、本实用新型中，所述压饼生产线包括布置在工厂一楼车间场地上且为间隔排列的若干台金属屑饼机。

12、其中，来自金属刨屑输送线的金属刨屑通过所述立式防自由落体落料管输送至所述压饼生产线；且在所述立式防自由落体落料管的金属刨屑输出端与所述压饼生产线的各金属屑饼机之间设置有金属刨屑分流输送装置。

13、本实用新型中，所述金属刨屑输送线包括布置在工厂二楼车间场地上的第一金属刨屑输送线，所述第一金属刨屑输送线包括间隔排列的若干台金属切削设备、设置在每一台所述金属切削设备上用于接收金属刨屑的所述倾斜滑槽、连接各所述倾斜滑槽的第一金属刨屑输送带，且所述第一金属刨屑输送带的金属刨屑输出端连接至所述立式防自由落体落料管。

14、本实用新型中，所述金属刨屑输送线还包括布置在工厂三楼车间场地上的第二金属刨屑输送线，所述第二金属刨屑输送线包括间隔排列的若干台金属切削设备、设置在每一台所述金属切削设备上用于接收金属刨屑的所述倾斜滑槽、连接各所述倾斜滑槽的第二金属刨屑输送带，且所述第二金属刨屑输送带的金属刨屑输出端连接至所述立式防自由落体落料管。

15、优选的，所述立式防自由落体落料管由若干节矩形截面管体对接而成，且所述若干节矩形截面管体在对接时，相邻两节矩形截面管体之间形成夹角小于180度、大于90度的v型对接形状，若干节矩形截面管体依次经过所述v型对接后整体上形成连续曲折对接形状。

16、工作时，工厂二楼车间场地和工厂三楼车间场地上的金属切削设备所产生的金属屑通过倾斜滑槽进行二次除油后，通过金属刨屑输送线输送至压饼生产线被压制成金属屑饼。改进的立式防自由落体落料管结构，可实现金属屑在管体内的低速移动，从而有效防止金属屑自由落体所导致的对设备的冲击；且立式防自由落体落料管的内部全中空结构不易导致金属屑的堵塞，其工作的可靠性好。

17、本实用新型的有益效果是：

18、通过在倾斜滑槽上设置液油吸附挤压组件和液油负压吸附组件，实现了金属屑的二次除油，且二次除油为在线除油，从而提高了金属刨屑输送压饼一体化生产线的自动化程度。

技术特征：

1.一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，包括用于接收金属刨屑的倾斜滑槽、密布设置在所述倾斜滑槽槽底上的微型通孔、设置在所述倾斜滑槽槽底背面的液油吸附挤压组件，所述液油吸附挤压组件包括贴敷在所述倾斜滑槽槽底背面的吸油薄片、沿所述倾斜滑槽槽底背面设置的一对导向轮、移动设置在所述一对导向轮之间且与所述吸油薄片相靠接的吸油循环带、设置在所述吸油循环带上用于将所述吸油循环带内的液油挤压出来的一对挤压牵引棍、设置在所述吸油循环带和挤压牵引棍下方的集油槽。

2.根据权利要求1所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，还包括设置在所述倾斜滑槽槽底背面的液油负压吸附组件，所述液油负压吸附组件包括贴敷在所述倾斜滑槽槽底背面的金属刨屑过滤网、设置在所述倾斜滑槽槽底背面且罩住所述金属刨屑过滤网的负压吸附盒、通过负压管路连接所述负压吸附盒的负压发生器；其中，所述液油吸附挤压组件设置在所述倾斜滑槽槽底背面的上半段位置，所述液油负压吸附组件设置在所述倾斜滑槽槽底背面的下半段位置。

3.根据权利要求1所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述吸油薄片为吸油薄纸或吸油薄布。

4.根据权利要求1所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述吸油循环带为吸油厚棉循环带。

5.根据权利要求1所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述一对挤压牵引棍通过减速电机和连接在所述减速电机的输出轴与所述一对挤压牵引棍的传动齿轮实现所述一对挤压牵引棍反向转动。

6.根据权利要求1所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述金属刨屑输送压饼一体化生产线包括金属刨屑输送线和连接所述金属刨屑输送线的压饼生产线，且所述金属刨屑输送线与所述压饼生产线按照厂房的楼层进行上下分层布置并通过立式防自由落体落料管相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述压饼生产线包括布置在工厂一楼车间场地上且为间隔排列的若干台金属屑饼机。

8.根据权利要求6所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述金属刨屑输送线包括布置在工厂二楼车间场地上的第一金属刨屑输送线，所述第一金属刨屑输送线包括间隔排列的若干台金属切削设备、设置在每一台所述金属切削设备上用于接收金属刨屑的所述倾斜滑槽、连接各所述倾斜滑槽的第一金属刨屑输送带，且所述第一金属刨屑输送带的金属刨屑输出端连接至所述立式防自由落体落料管。

9.根据权利要求8所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述金属刨屑输送线还包括布置在工厂三楼车间场地上的第二金属刨屑输送线，所述第二金属刨屑输送线包括间隔排列的若干台金属切削设备、设置在每一台所述金属切削设备上用于接收金属刨屑的所述倾斜滑槽、连接各所述倾斜滑槽的第二金属刨屑输送带，且所述第二金属刨屑输送带的金属刨屑输出端连接至所述立式防自由落体落料管。

10.根据权利要求9所述的一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，其特征在于，所述立式防自由落体落料管由若干节矩形截面管体对接而成，且所述若干节矩形截面管体在对接时，相邻两节矩形截面管体之间形成夹角小于180度、大于90度的v型对接形状，若干节矩形截面管体依次经过所述v型对接后整体上形成连续曲折对接形状。

技术总结
本技术公开了一种金属刨屑输送压饼一体化生产线中的金属屑除油装置，包括用于接收金属刨屑的倾斜滑槽、密布设置在所述倾斜滑槽槽底上的微型通孔、设置在所述倾斜滑槽槽底背面的液油吸附挤压组件，所述液油吸附挤压组件包括贴敷在所述倾斜滑槽槽底背面的吸油薄片、沿所述倾斜滑槽槽底背面设置的一对导向轮、移动设置在所述一对导向轮之间且与所述吸油薄片相靠接的吸油循环带、设置在所述吸油循环带上由于将所述吸油循环带内的液油挤压出来的一对挤压牵引棍、设置在所述吸油循环带和挤压牵引棍下方的集油槽。本技术实现了金属刨屑输送压饼一体化生产线的在线除油处理。

技术研发人员：葛拥军,黄志坤,孙建生,刘乾兵
受保护的技术使用者：江苏大圣博环保科技股份有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14