一种切管机用管材刚性上料架的制作方法

本技术涉及切管机设备领域，具体涉及一种切管机用管材刚性上料架。

背景技术：

1、管材在我国制造业中被广泛使用，因此对管材的切割加工是一道必不可少的重要的工序。

2、现有的上料装置，如专利申请号：2022232935690名称为：一种激光切管机半自动上料装置，该专利利用卡槽托板的卡槽对管件进行限位定位，不仅结构简单，成本低，而且可以有效代替人工，工人通过简单控制输送支架上管件的滚动，以及将送料卡槽托板的管件送至卡槽托板即可，无需人工手抬，更省力。

3、其主要技术缺点为：管材待料区和上料区分开，占用空间较大，同时管料在台面上时，未设置隔离板，管料滚向伸缩导轨区域时，依然不能实现自动化，仍然需要简单的人工干预。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种切管机用管材刚性上料架，使其节省空间。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种切管机用管材刚性上料架，包括储料横梁、储料竖梁、送料装置、取料装置、导料架、上料横梁和上料竖梁；

3、所述取料装置包括支撑杆和升降装置，所述支撑杆与所述升降装置的运动端连接，所述升降装置为多个，均固定安装在所述上料横梁侧面，所述支撑杆上安装有多个取料板，每个所述取料板上表面靠近所述送料装置的一端高于远离送料装置的一端，且每个所述取料板上表面靠近所述送料装置的一端的最低点的水平位置低于所述储料横梁的上表面，所述取料板的最右侧超出导料架的右侧边界的距离与待切割管材的单根直径相等；它们的作用是将上料架的储料和上料结合起来，通过升降装置带动支撑杆将处于储料横梁上的管材向上取出，并通过导料架，输送到相应的位置，取料板超出导料架为单根管材直径的长度，可以每次取料时，只取一根管材，巧妙地控制了上料频率。

4、进一步的，所述送料装置包括送料杆和传动装置；所述送料杆和传动装置为多个，每个所述所述送料杆与每个传动装置对应为一组；所述送料杆的一端与所述储料横梁靠近导料架的一端铰接，所述送料的另一端与所述传动装置的运动端铰接，所述传动装置的固定端与所述储料竖梁铰接；它们的作用是通过传动装置的伸缩，使送料杆绕着铰接点倾斜抬起，从而使处于储料横梁上的管材向导料架滚动，从而配合支撑杆和取料板的单次取料动作。

5、进一步的，所述上料横梁水平连接于所述上料竖梁和所述储料竖梁之间，所述导料架为多个，每个所述导料架分别安装与所述上料横梁上，所述导料架的右侧边界和所述储料竖梁相贴紧；

6、所述导料架上开设有滑杆槽，所述支撑杆穿过各个所述滑杆槽，所述支撑杆的长度与待切割的管材适配；它们的作用是将上料部分和储料部分连接在一起，实现无缝衔接，导料架和储料横梁和储料竖梁构成储料空间，支撑杆通过滑杆槽穿过导料架，实现整体向上和向下运动，保证取料时，取料板能够同时接触管材。

7、进一步的，每个所述导料架上还设有出料槽，每个所述出料槽大小形状一致，且中心线共线，所述导料架的上表面接近所述送料装置的一端高于远离所述送料装置的一端；他们的作用是，取料板取出的料，通过导料架的上表面导出时，能够进到出料槽中，然后从出料槽中，切割机将待切割的管材进行后续切割处理。

8、进一步的，各个所述取料板水平位置较低的一端还设有档杆，档杆的高度大于管材的直径，它的作用在于能够把取料板取上来的管材在导料架上方保持水平，在支撑杆落下后，管材能够平稳地落入出料槽中。

9、作为优选，所述升降装置和所述传动装置为气缸或者液压缸。

10、综上所述，本实用新型具有如下的优点和有益技术效果：

11、1.本实用新型的一种切管机用管材刚性上料架为整体结构，将储料和取料部分有机结合在一起，利用升降装置和传动装置的动作，能够实现自动单件取料，减少人工的消耗。

12、2.本实用新型的一种切管机用管材刚性上料架为整体结构，并且设计巧妙，利用取料板和导料架的斜面，让管材实现自行运动。

技术特征：

1.一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：包括储料横梁（1）、储料竖梁（2）、送料装置（3）、取料装置（4）、导料架（5）、上料横梁（6）和上料竖梁（7）；

2.根据权利要求1所述的一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：所述送料装置（3）包括送料杆（31）和传动装置（32）；所述送料杆（31）和传动装置（32）为多个，每个所述送料杆（31）与每个传动装置（32）对应为一组；所述送料杆（31）的一端与所述储料横梁（1）靠近导料架（5）的一端铰接，所述送料杆（31）的另一端与所述传动装置（32）的运动端铰接，所述传动装置（32）的固定端与所述储料竖梁（2）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：所述上料横梁（6）水平连接于所述上料竖梁（7）和所述储料竖梁（2）之间，所述导料架（5）为多个，每个所述导料架（5）分别安装与所述上料横梁（6）上，所述导料架（5）的右侧边界和所述储料竖梁（2）相贴紧；

4.根据权利要求3所述的一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：每个所述导料架（5）上还设有出料槽（51），每个所述出料槽（51）大小形状一致，且中心线共线，所述导料架（5）的上表面接近所述送料装置（3）的一端高于远离所述送料装置（3）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：所述取料板（411）水平位置较低的一端还设有档杆，档杆的高度大于管材的直径。

6.根据权利要求1所述的一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：所述升降装置（42）为气缸或者液压缸。

7.根据权利要求2所述的一种切管机用管材刚性上料架，其特征在于：所述传动装置（32）为气缸或者液压缸。

技术总结
本技术属于切管机上料设备领域，具体涉及一种切管机用管材刚性上料架，包括储料横梁、储料竖梁、送料装置、取料装置、导料架、上料横梁和上料竖梁；所述取料装置包括支撑杆和升降装置，所述支撑杆与所述升降装置的运动端连接，所述升降装置为多个，均固定安装在所述上料横梁的侧面，所述支撑杆上安装有多个取料板，每个所述取料板上表面靠近所述送料装置的一端高于远离送料装置的一端，且每个所述取料板上表面靠近所述送料装置的一端的最低点的水平位置低于所述储料横梁的上表面，所述取料板的最右侧超出导料架的右侧边界的距离与待切割管材的单根直径相等，与现有技术相比，本技术具有结构巧妙，能够稳定地运行并单根上料等优点。

技术研发人员：韩业刚,王学广,辛敏,李学瑞
受保护的技术使用者：久刻（山东）激光科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15