一种丝锥加工用固定装置的制作方法

本技术涉及丝锥加工领域，尤其涉及一种丝锥加工用固定装置。

背景技术：

1、丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。

2、目前在对丝锥加工过程中，为了避免丝锥在加工过程中发生活动，常常会对丝锥进行固定处理，但是目前的固定装置在对多个丝锥加工时，需要工作人员反复对丝锥进行固定以及拆卸操作，进而降低了对丝锥的加工效率，而且目前的固定装置对丝锥的固定位置大多是固定的，进而导致在对较长的丝锥进行固定时，固定效果欠佳，无法对其固定位置进行调节。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中所提出问题，本实用新型提供一种丝锥加工用固定装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种丝锥加工用固定装置，包括底座，所述底座的上方设置有固定台，所述固定台的内部活动连接有旋转结构，所述固定台顶部的表面固定有若干固定卡板，且固定台顶部的中部固定有固定结构，所述固定台的上方设置有辅助固定板，且辅助固定板的表面开设有若干固定孔，所述固定孔的上方安装有固定夹具，所述底座的后方固定有固定板，且固定板的内部活动连接有调节结构，所述调节结构的前侧栓接有连接架，且辅助固定板贯穿连接架并与连接架之间滑动连接。

3、作为上述方案的进一步改进，所述旋转结构包括旋转杆、电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在底座的内部，且旋转杆的顶端贯穿底座并与固定台的底部固定连接，所述电机栓接在底座内壁的右侧，且第一锥形齿轮固定在电机输出轴的左端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相啮合。

4、作为上述方案的进一步改进，所述固定结构包括电动推杆、升降板、连接杆和活动卡板，所述电动推杆固定在固定台顶部的中部，且升降板栓接在电动推杆输出轴的顶端，所述连接杆呈环形铰接在升降板的表面，所述活动卡板铰接在连接杆远离升降板的一端，所述活动卡板与固定卡板的数量相同，且活动卡板与固定台的表面滑动连接。

5、作为上述方案的进一步改进，所述固定台顶部的表面开设有限位槽，所述活动卡板的底部固定有限位杆，且限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

6、作为上述方案的进一步改进，所述固定卡板与升降板均呈半圆弧形设置，且它们相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。

7、作为上述方案的进一步改进，所述调节结构包括固定槽、液压杆和升降块，所述固定槽开设在固定板的表面，所述液压杆固定在固定板顶部，且液压杆的输出轴贯穿固定板并延伸至固定槽的内部，所述升降块滑动连接在固定槽的内部，且液压杆输出轴的底端与升降块固定连接，所述连接架的一侧与升降块之间固定。

8、作为上述方案的进一步改进，所述固定槽内壁的两侧均开设有导向槽，所述升降块的两侧均转动连接有导向轮，且导向轮位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接。

9、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型设置有多个工位，可以快速对多个丝锥进行固定操作，节省了对丝锥的固定时间，有效提高对丝锥的加工效率，该装置还具备旋转功能，可以对加工的丝锥进行位置切换，方便对丝锥进行加工操作，而且该装置还可以根据固定的丝锥长度，对丝锥的固定位置进行调节，有效提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种丝锥加工用固定装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上方设置有固定台，所述固定台的内部活动连接有旋转结构，所述固定台顶部的表面固定有若干固定卡板，且固定台顶部的中部固定有固定结构，所述固定台的上方设置有辅助固定板，且辅助固定板的表面开设有若干固定孔，所述固定孔的上方安装有固定夹具，所述底座的后方固定有固定板，且固定板的内部活动连接有调节结构，所述调节结构的前侧栓接有连接架，且辅助固定板贯穿连接架并与连接架之间滑动连接。

2.如权利要求1所述的丝锥加工用固定装置，其特征在于，所述旋转结构包括旋转杆、电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在底座的内部，且旋转杆的顶端贯穿底座并与固定台的底部固定连接，所述电机栓接在底座内壁的右侧，且第一锥形齿轮固定在电机输出轴的左端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相啮合。

3.如权利要求1所述的丝锥加工用固定装置，其特征在于，所述固定结构包括电动推杆、升降板、连接杆和活动卡板，所述电动推杆固定在固定台顶部的中部，且升降板栓接在电动推杆输出轴的顶端，所述连接杆呈环形铰接在升降板的表面，所述活动卡板铰接在连接杆远离升降板的一端，所述活动卡板与固定卡板的数量相同，且活动卡板与固定台的表面滑动连接。

4.如权利要求3所述的丝锥加工用固定装置，其特征在于，所述固定台顶部的表面开设有限位槽，所述活动卡板的底部固定有限位杆，且限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

5.如权利要求3所述的丝锥加工用固定装置，其特征在于，所述固定卡板与升降板均呈半圆弧形设置，且它们相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。

6.如权利要求1所述的丝锥加工用固定装置，其特征在于，所述调节结构包括固定槽、液压杆和升降块，所述固定槽开设在固定板的表面，所述液压杆固定在固定板顶部，且液压杆的输出轴贯穿固定板并延伸至固定槽的内部，所述升降块滑动连接在固定槽的内部，且液压杆输出轴的底端与升降块固定连接，所述连接架的一侧与升降块之间固定。

7.如权利要求6所述的丝锥加工用固定装置，其特征在于，所述固定槽内壁的两侧均开设有导向槽，所述升降块的两侧均转动连接有导向轮，且导向轮位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接。

技术总结
本技术涉及丝锥加工技术领域，公开了一种丝锥加工用固定装置。本技术包括底座，所述底座的上方设置有固定台，所述固定台的内部活动连接有旋转结构，所述固定台顶部的表面固定有若干固定卡板，且固定台顶部的中部固定有固定结构，所述固定台的上方设置有辅助固定板，且辅助固定板的表面开设有若干固定孔；本技术设置有多个工位，可以快速对多个丝锥进行固定操作，节省了对丝锥的固定时间，有效提高对丝锥的加工效率，该装置还具备旋转功能，可以对加工的丝锥进行位置切换，方便对丝锥进行加工操作，而且该装置还可以根据固定的丝锥长度，对丝锥的固定位置进行调节，有效提高了该装置的实用性。

技术研发人员：余德智,刘宇
受保护的技术使用者：昆山宝兴精密五金有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15