一种锻造零件自动切边机的制作方法

本技术涉及锻造零件加工，具体为一种锻造零件自动切边机。

背景技术：

1、通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

2、现有技术申请号为202122757234.9的锻造零件自动切边机，不仅能够对放在支撑块上面的锻造零件进行自动切边，同时能够对切边的边料和零件进行收集，但是在向支撑块上防止零件时，需要反复的调整零件的位置，保证零件平整的位于支撑块上，避免切边时切偏，非常的麻烦，并且缺少固定装置，在切边时容易使零件移动，也能造成切边的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，公开了一种锻造零件自动切边机，其包括底座，所述底座上壁设置有支撑块，所述底座上还设置有安装架，所述安装架上设置有切边结构；

2、所述切边结构上设置有固定结构；

3、所述固定结构包括连接筒，所述连接筒内设置有弹簧，所述弹簧下端连接有安装杆，所述安装杆滑动贯穿连接筒下壁，所述安装杆底端安装有吸盘。

4、优选的，所述支撑块上壁设置有顶板。

5、优选的，所述切边结构包括安装于安装架上的液压缸，所述液压缸上连接有升降板，所述升降板下壁设置有一对切刀，所述连接筒安装于升降板上，且位于一对切刀之间。

6、优选的，所述升降板下壁开设有一对滑槽，所述滑槽内均滑动设置有移动块，所述切刀分别与对应的移动块连接，所述移动块上螺旋贯穿有丝杆，所述丝杆一端与滑槽转动连接，且丝杆另一端转动贯穿升降板。

7、优选的，所述底座上开设有一对通槽，一对所述通槽分别位于支撑块两侧。

8、优选的，所述通槽下端分别设置有抽屉，所述抽屉安装于底座下壁。

9、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过设置的顶板可以快速的使零件平整的放置在支撑块上，提高工作效率，通过固定结构可以对零件进行固定，避免切边时，零件发生偏移，切刀的位置可调，便于调整切边位置，在切边结束后，可以将支撑块上的零件提起，便于拿取零件。

技术特征：

1.一种锻造零件自动切边机，其特征在于，其包括底座(1)，所述底座(1)上壁设置有支撑块(2)，所述底座(1)上还设置有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有切边结构；

2.根据权利要求1所述的一种锻造零件自动切边机，其特征在于，所述支撑块(2)上壁设置有顶板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造零件自动切边机，其特征在于，所述切边结构包括安装于安装架(3)上的液压缸(9)，所述液压缸(9)上连接有升降板(10)，所述升降板(10)下壁设置有一对切刀(11)，所述连接筒(4)安装于升降板(10)上，且位于一对切刀(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种锻造零件自动切边机，其特征在于，所述升降板(10)下壁开设有一对滑槽(12)，所述滑槽(12)内均滑动设置有移动块(13)，所述切刀(11)分别与对应的移动块(13)连接，所述移动块(13)上螺旋贯穿有丝杆(14)，所述丝杆(14)一端与滑槽(12)转动连接，且丝杆(14)另一端转动贯穿升降板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锻造零件自动切边机，其特征在于，所述底座(1)上开设有一对通槽(15)，一对所述通槽(15)分别位于支撑块(2)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种锻造零件自动切边机，其特征在于，所述通槽(15)下端分别设置有抽屉(16)，所述抽屉(16)安装于底座(1)下壁。

技术总结
本技术公开了一种锻造零件自动切边机，其包括底座，所述底座上壁设置有支撑块，所述底座上还设置有安装架，所述安装架上设置有切边结构；所述切边结构上设置有固定结构；所述固定结构包括连接筒，所述连接筒内设置有弹簧，所述弹簧下端连接有安装杆，所述安装杆滑动贯穿连接筒下壁，所述安装杆底端安装有吸盘，本技术结构合理，设计新颖，通过设置的顶板可以快速的使零件平整的放置在支撑块上，提高工作效率，通过固定结构可以对零件进行固定，避免切边时，零件发生偏移，切刀的位置可调，便于调整切边位置，在切边结束后，可以将支撑块上的零件提起，便于拿取零件。

技术研发人员：赵殿辉,胡永亮,郑国福,张海兵
受保护的技术使用者：朝阳金石机械制造有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14