一种复合刀具的制作方法

本申请涉及数控机床加工刀具，尤其是指一种复合刀具。

背景技术：

1、目前，汽车零配件的加工也采用数控机床，其中，在发动机中有一阀体的加工，尤其需要数控机床来实现内孔精雕，如图1和图2，该阀体的内孔需要加工沿内孔壁的周向向外凸起的唇边结构，采用传统数控刀具非常难以实现，需要工人更换多把刀具，采用多种不同形状的刀具进行多次加工，且对工人来讲，操作难度极高，极大的拖延了加工效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合刀具，具有一次加工成型阀体内孔壁的唇边结构，提高加工效率的优点。

2、为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

3、一种复合刀具，包括刀柄，所述刀柄一端设有切削部，所述切削部包括沿刀柄长度方向的截面呈倒“u”形的唇刃和沿唇刃远离刀柄中心线一侧延伸的竖直刃。

4、进一步地，所述唇刃的半径为0.25mm。

5、进一步地，所述竖直刃的高度为1.5mm。

6、进一步地，所述竖直刃沿远离刀柄中心线一侧依次延伸有水平刃、弧刃和斜刃。

7、进一步地，所述水平刃的长度为0.495mm。

8、进一步地，所述弧刃的半径为0.25mm。

9、进一步地，所述斜刃的外轮廓线的夹角为17.7°。

10、本申请的有益效果：在加工该阀体内孔壁的唇边结构时，工人只需将数控机床的主轴换上该复合刀具，呈倒“u”形的唇刃和竖直刃，能够一次加工切削成型为目标工件的唇边结构，从而避免了工人使用单一功能的刀具需要多次更换拆卸主轴刀具的问题，进而节省了加工时间，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种复合刀具，其特征在于：包括刀柄，所述刀柄一端设有切削部，所述切削部包括沿刀柄长度方向的截面呈倒“u”形的唇刃和沿唇刃远离刀柄中心线一侧延伸的竖直刃；所述竖直刃沿远离刀柄中心线一侧依次延伸有水平刃、弧刃和斜刃。

2.根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征是：所述唇刃的半径为0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征是：所述竖直刃的高度为1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征是：所述水平刃的长度为0.495mm。

5.根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征是：所述弧刃的半径为0.25mm。

6.根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征是：所述斜刃的外轮廓线的夹角为17.7°。

技术总结
本申请涉及数控机床加工刀具技术领域，尤其是指一种复合刀具，包括刀柄，所述刀柄一端设有切削部，所述切削部包括沿刀柄长度方向的截面呈倒“U”形的唇刃和沿唇刃远离刀柄中心线一侧延伸的竖直刃；在加工该阀体内孔壁的唇边结构时，工人只需将数控机床的主轴换上该复合刀具，呈倒“U”形的唇刃和竖直刃，能够一次加工切削成型为目标工件的唇边结构，从而避免了工人使用单一功能的刀具需要多次更换拆卸主轴刀具的问题，进而节省了加工时间，提高了生产效率。

技术研发人员：江波,陈国勇,徐辉平
受保护的技术使用者：广东智目科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15