一种可快速定位连接的换模台车的制作方法

本技术涉及换模台车，具体为一种可快速定位连接的换模台车。

背景技术：

1、模具作为生产中重要的工具，有些模具重量较重，通常会采用换模台车进行运输模具，将模具从加工台上运输到换模台车上，或将模具从换模台车运输到加工台上进行使用。

2、现有的技术公开号cn214719959u专利文献提供了一种便于调节模具台的快速换模台车，该实用新型包括换模台车主体，换模台车主体的上端内表面活动连接有固定板，固定板的上端内表面设置有连接杆，连接杆的上端外表面固定连接有顶盖，连接杆的外壁设置有活动杆，活动杆的外壁螺纹连接有第一固定盖。该一种便于调节模具台的快速换模台车，通过对模具采用了卡接式的安装方式，区别于传统的安装方式，使得对模具进行更换的过程更加方便简单，节省时间，极大地提升了工作效率，换模作业也更加稳定，通过对模具进行限位工作，使模具被紧紧压住，使用方便，增加了模具在换模台车上的稳定性，进一步提高了工作时的安全性。

3、但是现有技术cn214719959u专利所述的换模台车在使用时，不便于快速地完成换模台车与加工台之间的连接作业，导致模具的上下料过程中稳定性较差，容易出现换模台车偏移的情况出现，从而降低换模效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种可快速定位连接的换模台车，以解决上述背景技术中提出现有的换模台车，不便于快速地完成换模台车与加工台之间的连接作业的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位连接的换模台车，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括换模台车本体、手柄和支撑底板，所述手柄固定安装在换模台车本体的后端，所述支撑底板固定安装在换模台车本体的下端；

5、所述主体机构还包括万向轮、驱动连接组件、定位销和连接板，所述万向轮固定安装在支撑底板的下端，所述驱动连接组件位于换模台车本体的前端，所述定位销活动安装在换模台车本体的前方，所述连接板活动安装在换模台车本体的前方。

6、优选的，所述驱动连接组件包括放置槽和传动电机，所述放置槽固定设置在换模台车本体的前端，所述传动电机固定安装在放置槽的左端，传动电机的设计能够带动定位螺母在双面螺纹杆上对向移动。

7、优选的，所述驱动连接组件还包括双面螺纹杆和活动盘，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机右端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的右端，所述双面螺纹杆的右端转动连接活动盘，活动盘的设计为双面螺纹杆提供了支撑的效果。

8、优选的，所述驱动连接组件还包括定位螺母和定位孔，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述定位销位于定位螺母的前端，所述定位孔固定设置在连接板的左右两端，所述定位销与定位孔活动连接，定位销与定位孔的设计便于换模台车本体与连接板的快速连接。

9、优选的，所述辅助机构包括脚刹、支撑板、液压缸、调节杆、摩擦板、固定板、电动推杆、推动杆和橡胶限位板，所述脚刹活动安装在万向轮的前端，脚刹的设计能够控制万向轮的转动状态。

10、优选的，所述支撑板固定安装在支撑底板右端的中部，所述液压缸固定安装在支撑板的下端，液压缸的设计能够推动支撑底板与地面充分接触，对万向轮进行支撑。

11、优选的，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述摩擦板固定安装在调节杆的下端，摩擦板的设计增大了该换模台车本体与地面接触面的摩擦力，使其放置更加稳定。

12、优选的，所述固定板固定安装在换模台车本体上端的左右两端，所述电动推杆固定安装在固定板内端的左右两端，所述推动杆固定安装在电动推杆内端的传动端，所述橡胶限位板固定安装在推动杆的内端，电动推杆的设计能够推动橡胶限位板与模具充分接触，对其进行限位。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该可快速定位连接的换模台车，通过安装主体机构，实现了该换模台车本体在进行模具的运输作业时，能够将连接板与加工台进行焊接或是紧固件的装配连接，然后通过操作带动定位销与连接板进行连接，完成换模台车本体与加工台的快速定位连接动作，进而即可进行模具的上下料工作，且该连接组件结构简单便于操作，缩短该换模台车本体与加工台的连接时间，极大地提升了工作效率；

15、2、该可快速定位连接的换模台车，通过安装辅助机构，实现了该换模台车本体在进行换模作业时，能够通过操作推动摩擦板与地面充分接触，对万向轮进行支撑，使得换模台车本体平稳地放置在地面上，从而提高了该换模台车本体换模作业的稳定性；

16、3、该可快速定位连接的换模台车，通过安装电动推杆和橡胶限位板，实现了该换模台车本体在对模具运输的过程中，能够通过操作推动橡胶限位板与模具充分接触，对其进行限位，避免模具在移动过程中晃动偏移的情况出现，且橡胶限位板的设计为模具的接触面提供了一定的防护效果，提高了该换模台车本体使用的稳定性和防护性。

技术特征：

1.一种可快速定位连接的换模台车，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括换模台车本体(101)、手柄(102)和支撑底板(103)，所述手柄(102)固定安装在换模台车本体(101)的后端，所述支撑底板(103)固定安装在换模台车本体(101)的下端；

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述驱动连接组件(105)包括放置槽(1051)和传动电机(1052)，所述放置槽(1051)固定设置在换模台车本体(101)的前端，所述传动电机(1052)固定安装在放置槽(1051)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述驱动连接组件(105)还包括双面螺纹杆(1053)和活动盘(1054)，所述双面螺纹杆(1053)固定安装在传动电机(1052)右端的传动端，所述活动盘(1054)固定安装在放置槽(1051)的右端，所述双面螺纹杆(1053)的右端转动连接活动盘(1054)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述驱动连接组件(105)还包括定位螺母(1055)和定位孔(1056)，所述定位螺母(1055)活动安装在双面螺纹杆(1053)外端的左右两端，所述定位螺母(1055)与双面螺纹杆(1053)螺纹连接，所述定位销(106)位于定位螺母(1055)的前端，所述定位孔(1056)固定设置在连接板(107)的左右两端，所述定位销(106)与定位孔(1056)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述辅助机构(2)包括脚刹(201)、支撑板(202)、液压缸(203)、调节杆(204)、摩擦板(205)、固定板(206)、电动推杆(207)、推动杆(208)和橡胶限位板(209)，所述脚刹(201)活动安装在万向轮(104)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述支撑板(202)固定安装在支撑底板(103)右端的中部，所述液压缸(203)固定安装在支撑板(202)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述调节杆(204)固定安装在液压缸(203)下端的传动端，所述摩擦板(205)固定安装在调节杆(204)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种可快速定位连接的换模台车，其特征在于：所述固定板(206)固定安装在换模台车本体(101)上端的左右两端，所述电动推杆(207)固定安装在固定板(206)内端的左右两端，所述推动杆(208)固定安装在电动推杆(207)内端的传动端，所述橡胶限位板(209)固定安装在推动杆(208)的内端。

技术总结
本技术涉及换模台车技术领域，且公开了一种可快速定位连接的换模台车，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括换模台车本体、手柄和支撑底板，所述手柄固定安装在换模台车本体的后端，所述支撑底板固定安装在换模台车本体的下端。该可快速定位连接的换模台车，通过安装主体机构，实现了该换模台车本体在进行模具的运输作业时，能够将连接板与加工台进行焊接或是紧固件的装配连接，然后通过操作带动定位销与连接板进行连接，完成换模台车本体与加工台的快速定位连接动作，进而即可进行模具的上下料工作，且该连接组件结构简单便于操作，缩短该换模台车本体与加工台的连接时间，极大地提升了工作效率。

技术研发人员：虎李娟,敖镇,张伟华,汪敏,王威,詹探,包建
受保护的技术使用者：浙江索特重工科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14