一种便于安装冲压模具的冲床的制作方法

本技术涉及冲床，具体涉及一种便于安装冲压模具的冲床。

背景技术：

1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

2、现有技术中在冲床上安装上模具和下模具时，需要拧动旋转多个螺栓才能将上模具和下模具固定，不够便捷，同时，实际工作中需要工人手动将上模具和下模具抬到冲床的工作台上，费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种便于安装冲压模具的冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装冲压模具的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体后端上部设置冲压头，冲压头内部对称设置腔体，腔体内设置移动板，且移动板和腔体滑动连接，移动板靠外一端安装方型块，且方型块穿过冲压头，移动板另一端安装弹簧，且弹簧固定连接腔体；

2、冲床本体后端下部设置工作台，工作台上端左右对称开设若干个螺纹槽，工作台上端对称设置夹紧机构，夹紧机构包括底板、立块和夹紧板，底板内部设置紧固螺栓，底板上端安装立块，立块内设置螺纹轴，且螺纹轴和立块螺纹连接，螺纹轴靠内一端转动连接夹紧板；

3、冲压头下端设置上模具，上模具上端对称安装固定板，固定板内部开设方型孔，且方型孔对应方型块的位置，两个夹紧机构之间设置下模具；

4、冲床本体左端安装凹槽杆一，凹槽杆一下端安装凹槽杆二，凹槽杆一内设置螺纹杆一，螺纹杆一一端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一后端安装横杆，横杆右端安装推板，凹槽杆二内设置螺纹杆二，螺纹杆二上端安装电机二，螺纹杆二外表面套设螺纹套二，螺纹套二后端安装托板。

5、优选的：所述冲床本体下端安装若干个支撑腿。

6、优选的：所述螺纹轴靠外一端安装转动块。

7、优选的：所述夹紧板靠外一端安装限位杆，且限位杆穿过立块。

8、优选的：两个所述固定板之间的距离等于冲压头的宽度。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过托板将叠放的上模具和下模具抬升，再通过推板将叠放的上模具和下模具从托板上推到工作台上，然后用手调节上模具和下模具的位置，不需要工人将上模具和下模具手动抬到工作台上，省时省力，降低工人劳动强度。

11、2、本实用新型将两个夹紧机构安在下模具左右两侧，使两个夹紧板将下模具抵住，从而将下模具安装在工作台上端，控制冲压头下降插进两个固定板之间，通过弹簧推动方型块穿过方型孔，从而将上模具安装在冲压头下端，不需要拧多个螺栓，安装方便快捷。

技术特征：

1.一种便于安装冲压模具的冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于，所述冲床本体(1)后端上部设置冲压头(3)，冲压头(3)内部对称设置腔体(4)，腔体(4)内设置移动板(5)，且移动板(5)和腔体(4)滑动连接，移动板(5)靠外一端安装方型块(6)，且方型块(6)穿过冲压头(3)，移动板(5)另一端安装弹簧(7)，且弹簧(7)固定连接腔体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述冲床本体(1)下端安装若干个支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述螺纹轴(14)靠外一端安装转动块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述夹紧板(13)靠外一端安装限位杆(16)，且限位杆(16)穿过立块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，两个所述固定板(29)之间的距离等于冲压头(3)的宽度。

技术总结
本技术公开了一种便于安装冲压模具的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体后端上部设置冲压头，冲压头内部对称设置腔体，腔体内设置移动板，且移动板和腔体滑动连接，移动板靠外一端安装方型块，且方型块穿过冲压头，移动板另一端安装弹簧，且弹簧固定连接腔体，冲床本体后端下部设置工作台，工作台上端左右对称开设若干个螺纹槽。本技术将两个夹紧机构安在下模具左右两侧，使两个夹紧板将下模具抵住，从而将下模具安装在工作台上端，控制冲压头下降插进两个固定板之间，通过弹簧推动方型块穿过方型孔，从而将上模具安装在冲压头下端，不需要拧多个螺栓，安装方便快捷。

技术研发人员：段爱国
受保护的技术使用者：佛山市金友邦不锈钢有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15