本技术属于切割,尤其是一种圆环打坡口装置。
背景技术:
1、圆环打坡口装置是一种用于加工圆环形工件的设备,其目的是在圆环的边缘切割一个斜面,以便于焊接或其他连接方式。切割过程中可能会出现精度不足的问题,导致斜口尺寸不符合要求,影响焊接质量。
2、如现有技术中公开一种用于管道的自动切割、打坡口一体机,包括均由两个半圆环组件拼接而成的固定圆环和旋转圆环,固定圆环上设置有由圆环旋转液压马达带动的联轴器齿轮,旋转圆环设置有与联轴器齿轮相啮合的一周齿轮,固定圆环上设置有用于固定管道的液压夹紧装置,旋转圆环上固定安装有切割滑台;切割滑台上设置有安装刀具旋转液压马达的移动平台,刀具旋转液压马达通过联轴器安装有切割刀具;移动平台通过丝杆连接有进给液压马达;圆环旋转液压马达、液压夹紧装置、刀具旋转液压马达、进给液压马达均由液压伺服系统控制。
3、而现有技术中由于该坡口机容易产生晃动,不能能够保证加工质量,同时,由于没有相应的夹持部件难以将待加工零部件进行固定,进而能够降低加工精度。
技术实现思路
1、为解决坡口机容易产生晃动,不能能够保证加工质量,同时,由于没有相应的夹持部件难以将待加工零部件进行固定,进而能够降低加工精度的问题,提供了一种圆环打坡口装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆环打坡口装置,包括支撑主体,支撑主体上设置有中空容纳腔,中空容纳腔内设置有电机,支撑主体的上部设置有圆形转盘,圆形转盘与电机的动力输出轴连接;圆形转盘上设置有稳定支撑板,稳定支撑板设置有四个,四个稳定支撑板两两相对应且设置于转盘的上部;本实用新型在使用时,待加工零部件放置于转盘上,然后稳定支撑板将零部件固定,固定时稳定支撑板上可以时通过夹紧机构、也可以是通过稳定支撑板的间距将零部件固定,电机通过传动轴将动力传输至转盘,此时转盘旋转,操作人员通过割枪对待加工零部件加工切割,由于采用该坡口机能够避免手动操作时产生的晃动,进而能够保证加工质量,同时,由于稳定支撑板能够将待加工零部件进行固定,进而能够提高加工精度。
3、作为上述技术方案的进一步改进,圆形转盘上设置有滑槽,稳定支撑板的下部设置有滑块,滑块设置于滑槽内,通过滑块和滑槽的配合方式能够实现稳定支撑板的间距调整,以实现不同规格的部件固定。
4、作为上述技术方案的进一步改进,滑槽的端部设置有限位挡板,通过限位挡板能够防止滑块脱离,提高安全性。
5、作为上述技术方案的进一步改进,圆环打坡口装置还包括平衡轴承,平衡轴承设置于支撑主体的上部且位于圆形转盘的下部。
6、作为上述技术方案的进一步改进,平衡轴承设置有四个,四个平衡轴承沿转盘的周圈均布;能够对圆形转盘支撑,提高圆形转盘的转动稳定性。
7、作为上述技术方案的进一步改进,还包括控制器,控制器设置于支撑主体上且与电机电连接,通过控制器能够实现电机的开启或关闭。
8、作为上述技术方案的进一步改进,还包括吊耳,吊耳设置于支撑主体的外侧,提高吊装效率。
9、从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,待加工零部件放置于转盘上,所述电机通过传动轴将动力传输至所述转盘,此时所述转盘旋转,操作人员通过割枪对待加工零部件加工切割,由于采用该坡口机能够避免手动操作时产生的晃动,进而能够保证加工质量,同时,由于稳定支撑板能够将待加工零部件进行固定,进而能够提高加工精度。
1.一种圆环打坡口装置,包括支撑主体,其特征在于,支撑主体上设置有中空容纳腔,中空容纳腔内设置有电机,支撑主体的上部设置有圆形转盘,圆形转盘与电机的动力输出轴连接;圆形转盘上设置有稳定支撑板,稳定支撑板设置有四个,四个稳定支撑板两两相对应且设置于转盘的上部。
2.根据权利要求1所述的圆环打坡口装置,其特征在于,圆形转盘上设置有滑槽,稳定支撑板的下部设置有滑块,滑块设置于滑槽内。
3.根据权利要求2所述的圆环打坡口装置,其特征在于,滑槽的端部设置有限位挡板。
4.根据权利要求1所述的圆环打坡口装置,其特征在于,圆环打坡口装置还包括平衡轴承,平衡轴承设置于支撑主体的上部且位于圆形转盘的下部。
5.根据权利要求4所述的圆环打坡口装置,其特征在于,平衡轴承设置有四个,四个平衡轴承沿转盘的周圈均布。
6.根据权利要求1所述的圆环打坡口装置,其特征在于,还包括控制器,控制器设置于支撑主体上且与电机电连接。
7.根据权利要求1所述的圆环打坡口装置,其特征在于,还包括吊耳,吊耳设置于支撑主体的外侧。