一种包网吸气片自动生产设备的制作方法

本技术涉及吸气剂生产制造，尤其涉及一种包网吸气片自动生产设备。

背景技术：

1、目前，保温杯用吸气剂多数为带支架型或无支架型，无支架型吸气剂客户使用时采用手工网片压在保温杯中底后进行焊接方式固定。

2、但现有技术中，吸气剂生产效率低，并且吸气剂容易发生松动，导致良率不高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包网吸气片自动生产设备，旨在解决现有技术中的吸气剂生产效率低，并且吸气剂容易发生松动，导致良率不高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种包网吸气片自动生产设备，包括直线送料槽、直线振动器、台面板、送粉饼气缸座、直线振动器座、送粉饼气缸、粉饼上托板、粉饼下托板、机架、粉饼上托盘支承块、送粉饼推块导正块、推杆固定块、送粉饼推块、送粉饼下推块、吸气剂粉饼上料盘、网卷组件、切刀组件和电极组件，所述台面板与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，所述吸气剂粉饼上料盘设置于所述台面板的上端，所述送粉饼气缸座和所述直线振动器座分别设置于所述台面板的上端，所述直线振动器设置于所述直线振动器座的上端，所述送粉饼气缸设置于所述送粉饼气缸座的上端，所述直线送料槽设置于所述直线振动器的上端，所述送粉饼安装座设置于所述台面板的上端，所述粉饼下托板设置于所述送粉饼安装座的上端，所述粉饼上托盘支承块设置于所述粉饼下托板的上端，所述粉饼上托板设置于所述粉饼上托盘支承块的上端，所述送粉饼推块导正块设置于所述粉饼上托板的上端，所述推杆固定块设置于所述送粉饼气缸的一侧，所述送粉饼推块和所述送粉饼下推块分别设置于所述推杆固定块的一侧，所述网卷组件设置于所述台面板的上端，所述切刀组件设置于所述网卷组件的一侧，所述电极组件设置于所述台面板的上端。

3、其中，所述网卷组件包括送网带支架、网卷、网卷安装盘、网卷压盘、卷材支架、卷轴、步进电机、电机联轴器、输送轮、压网片轮、网带压紧弹簧、网带导向轴和网片导正块，所述送网带支架设置于所述台面板的上端，所述卷材支架设置于所述送网带支架的上端，所述卷轴设置于所述卷材支架的一侧，所述网卷安装盘和所述网卷压盘分别套设于所述卷轴的外表壁，所述网卷设置于所述网卷安装盘与所述网卷压盘之间，所述步进电机设置于所述送网带支架的一侧，所述输送轮通过所述电机联轴器设置于所述步进电机的输出端，所述压网片轮通过所述网带压紧弹簧设置于所述输送轮的一侧，所述网带导向轴设置于所述送网带支架的一侧，所述网片导正块设置于所述步进电机的下端，所述网卷的一端通过所述网带导向轴、所述压网片轮、所述输送轮和所述网片导正块入至所述切刀组件之中。

4、其中，所述切刀组件包括切刀支架、上切刀、下切刀、切刀销轴螺钉、切刀连接块、切刀气缸和切刀气缸座，所述切刀支架设置于所述送网带支架的一侧，所述上切刀设置于所述切刀支架的上端，所述下切刀通过所述切刀销轴螺钉设置于所述切刀支架的一侧，所述下切刀的一端通过所述切刀连接块设置于所述切刀气缸的输出端，所述切刀气缸设置于所述切刀气缸座的上端，所述切刀气缸座设置于所述台面板的上端。

5、其中，所述电极组件包括电极座、电极头、电极杆、电极销轴、绝缘垫、绝缘棒、上绝缘块、电极弹簧、电极压块、电极气缸、下电极和折网挡块，所述电极座与所述台面板固定连接，并位于所述台面板的上端，所述电极杆的数量为两个，两个所述电极杆通过所述电极销轴设置于所述电极座的一端，所述电极头的数量为两个，每个所述电极头分别设置于对应的所述电极杆的一端，所述绝缘垫的数量为两个，每个所述绝缘垫分别设置于对应的所述电极杆的一端，所述绝缘棒设置于两根所述电极杆之间，所述电极气缸设置于所述电极杆的上端，所述电极压块设置于所述电极气缸的一侧，所述上绝缘块设置于所述电极压块的一侧，所述电极弹簧设置于所述电极压块的下端。

6、本实用新型的一种包网吸气片自动生产设备的有益效果为：相对于人工手动加工，提高了产品的加工效率和加工速度，同时提供了产品生产的良率，使用自动加工结构可以保证其产品加工的一致性，提升产品的美观度。

技术特征：

1.一种包网吸气片自动生产设备，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种包网吸气片自动生产设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种包网吸气片自动生产设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种包网吸气片自动生产设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及吸气剂生产制造技术领域，具体公开了一种包网吸气片自动生产设备，包括直线送料槽、直线振动器、台面板、送粉饼气缸座、直线振动器座、送粉饼气缸、粉饼上托板、粉饼下托板、机架、粉饼上托盘支承块、送粉饼推块导正块、推杆固定块、送粉饼推块、送粉饼下推块、吸气剂粉饼上料盘、网卷组件、切刀组件和电极组件，通过以上结构的设置，相对于人工手动加工，提高了产品的加工效率和加工速度，同时提供了产品生产的良率，使用自动加工结构可以保证其产品加工的一致性，提升产品的美观度。

技术研发人员：诸小春
受保护的技术使用者：南京恩瑞科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15