一种离心机的压轴承机的制作方法

本技术涉及离心机主轴加工设备领域，尤其涉及一种离心机的压轴承机。

背景技术：

1、现有的离心机主轴在压入轴承时，通常采用手工压装，使用锤子先将一头的轴承敲入后，再倒过来敲入另一头，这种手工压装的方法不仅效率慢，且难以保证其垂直度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种离心机的压轴承机，该压轴承机能够高效且稳定的压入两头的轴承。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用了以下方案：

3、一种离心机的压轴承机，其包括：油缸，支撑架和工作台；所述支撑架设于工作台后方，所述支撑架顶端设有水平的伸长板，所述油缸设于所述伸长板上，所述油缸的伸缩头部朝下，并在其伸缩头部上设有上压模；在工作台上固定设置下压模，所述上压模和下压模可用于放置轴承，所述上压模与下压模的圆心处于同一垂线。

4、作为优选，工作台上还设有靠山，所述靠山设于靠近支撑架一侧，所述靠山用于支撑待加工工件。靠山能够提高其垂直度。

5、进一步，所述靠山通过左、右两个螺栓进行固定，所述靠山设有不同的规格来针对不同的待加工工件。

6、作为优选，：所述支撑架侧面设有上下走向的线轨，所述上压模上设有水平的连杆，所述连杆一端固定连接于上压模，其另一端可沿线轨上下滑动。

7、作为优选，所述工作台上还设有急停按钮和控制油缸作上升和下降动作的两个按钮。

8、作为优选，所述工作台的底部设有四个支撑脚，所述其中一个支撑脚可调节高度。

9、作为优选，所述工作台内部设有油泵，所述油泵为油缸提供动力。

10、综上所述，本实用新型的优点在于能够同时对两头的轴承进行压装，其效率高；所述靠山和线轨能保证压装时的稳定，并且保证其垂直度。

技术特征：

1.一种离心机的压轴承机，其特征在于，包括：油缸（1），支撑架（2）和工作台（3）；所述支撑架（2）设于工作台（3）的后方，所述支撑架（2）顶端设有水平的伸长板，所述油缸（1）设于所述伸长板上，所述油缸（1）的伸缩头部朝下，并在其伸缩头部上设有上压模（4）；在工作台（3）上固定设置下压模（5），所述上压模（4）和下压模（5）可用于放置轴承，所述上压模（4）与下压模（5）的圆心处于同一垂线。

2.根据权利要求1所述的一种离心机的压轴承机，其特征在于：工作台（3）上还设有靠山（6），所述靠山（6）设于靠近支撑架（2）一侧，所述靠山（6）用于支撑待加工工件。

3.根据权利要求2所述的一种离心机的压轴承机，其特征在于：所述靠山（6）通过左、右两个螺栓进行固定，所述靠山（6）设有不同的规格来针对不同的待加工工件。

4.根据权利要求1所述的一种离心机的压轴承机，其特征在于：所述支撑架（2）侧面设有上下走向的线轨，所述上压模（4）上设有水平的连杆，所述连杆一端固定连接于上压模（4），其另一端可沿线轨上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种离心机的压轴承机，其特征在于：所述工作台（3）上还设有急停按钮和控制油缸（1）作上升和下降动作的两个按钮。

6.根据权利要求1所述的一种离心机的压轴承机，其特征在于：所述工作台（3）的底部设有四个支撑脚，所述其中一个支撑脚可调节高度。

7.根据权利要求1所述的一种离心机的压轴承机，其特征在于：所述工作台（3）内部设有油泵（7），所述油泵（7）为油缸（1）提供动力。

技术总结
本技术涉及离心机主轴加工设备领域，尤其涉及一种离心机的压轴承机，其包括：油缸，支撑架和工作台；所述支撑架设于工作台后方，所述支撑架顶端设有水平的伸长板，所述油缸设于所述伸长板上，所述油缸的伸缩头部朝下，并在其伸缩头部上设有上压模；在工作台上固定设置下压模，所述上压模和下压模可用于放置轴承，所述上压模与下压模的圆心处于同一垂线。本技术的优点在于能够同时对两头的轴承进行压装，其效率高；所述靠山和线轨能保证压装时的稳定，并且保证其垂直度。

技术研发人员：钟仁志,刘剑,陶峰
受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14