一种按头入管机的制作方法

本技术涉及泡沫泵生产设备，具体是一种按头入管机。

背景技术：

1、泡沫泵是将内容物与空气一起压出来形成泡沫的泵产品，常用于洗手液以及清洗剂等产品包装。泡沫泵在发明前，通常是由气雾剂形式的产品来喷出泡沫，即利用液化气使喷出物膨胀形成泡沫，或者是利用后发泡剂使喷出的胶体形成泡沫。在指压式泡沫泵推出后，获得了日化品牌厂商的青睐，实现了市场的快速增长，已广泛用于个人护理、家庭清洁、汽车用品以及宠物用品等行业。

2、现有泡沫泵在生产时，对于泡沫泵主体上的按头结构，仍是采用人工安装的方式对其的各个组装部件进行组装，人工组装的方式不仅效率低，而且无法准确检测出产品组装后的问题并对其进行纠正，需要大量的工作人员来细化泡沫泵的各个组装工作，增加泡沫泵生产的组装成本。

3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种按头入管机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种按头入管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种按头入管机，包括第二组装机，所述第二组装机上活动安装有第二组装转盘，所述第二组装机上还设置有成品出口和不良品出口，还包括：

4、机械手，所述机械手分布在第二组装机上，所述机械手用于将物料夹持至第二组装转盘上；

5、提升机组件，所述提升机组件分布在第二组装机的周边，所述提升机组件通过轨道组件与第二组装机相连，所述提升机组件通过与轨道组件配合的方式将泡沫泵的各种组装物料输送至第二组装机内；

6、安装组件，所述安装组件围绕第二组装转盘分布在第二组装机上，所述安装组件用于将泡沫泵的各种组装物料组装成整体。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述提升机组件包括提升机，所述提升机分布在第二组装机的周边，一组所述提升机通过轨道组件与第一组装机相连，剩余组所述提升机上粉笔安装有外盖振盘、按头振盘和透明罩振盘，所述外盖振盘、按头振盘和透明罩振盘均通过轨道组件与第二组装机相连。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述轨道组件包括第一轨道，所述第一轨道的两端分别与用于输送泡沫泵主体的提升机和第一组装机上设置的第一组装转盘相连；

9、第二轨道，所述第二轨道的两端分别与用于对垫片进行排列的垫片振盘和第一组装转盘相连；

10、第三轨道，所述第三轨道的两端分别与用于对网通进行排列的网通振盘和第一组装转盘相连；

11、第四轨道，所述第四轨道的两端分别与第一组装转盘和第二组装转盘相连；

12、第五轨道，所述第五轨道的两端分别与用于对外盖进行排列的外盖振盘和第二组装机相连；

13、第六轨道，所述第六轨道的两端分别与一组用于对按头进行排列的按头振盘和第二组装机相连；

14、第七轨道，所述第七轨道的两端分别与另一组用于对按头进行排列的按头振盘和第二组装机相连；以及

15、第八轨道，所述第八轨道的两端分别与用于对透明罩进行排列的透明罩振盘和第二组装机相连。

16、作为本实用新型进一步的方案：所述第一组装机上位于第一组装转盘的上方还安装有用于对网通进行检测的第一光眼和用于对垫片进行检测的第二光眼。

17、作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括检测机，所述检测机安装在第二组装机上靠近第四轨道的位置上，所述检测机用于对第四轨道运输的产品进行检测；

18、压盖机，所述压盖机安装在第二组装机上靠近的第五轨道的一侧，所述压盖机用于将外盖压紧在待组装的产品上；

19、纠正机，所述纠正机安装第二组装机上靠近第六轨道的一侧，所述纠正机通过与安装在纠正机和压盖机之间的摄像头配合的方式将待组装的产品上的外盖的安装位置进行纠正；以及

20、压罩入管机，所述压罩入管机安装在第二组装机上靠近第八轨道的一侧，所述压罩入管机用于对待组装产品上的透明罩进行压紧并将连接管插入待组装产品上。

21、作为本实用新型进一步的方案：所述压罩入管机包括压罩机和入管机，所述压罩机用于对待组装产品上的透明罩进行压紧，所述入管机用于将连接管插入待组装产品上并完成对连接管的剪切。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

23、提升机组件通过与轨道组件配合的方式，不仅可以将泡沫泵主体输送至第一组装机内，将网通和垫片组装至泡沫泵主体内，还可以将泡沫泵主体输送至第二组装机内，将外盖、按头、透明罩和连接管依次组装至泡沫泵主体上，从而实现对泡沫泵产品的自动化组装，提高泡沫泵的组装效率和组装质量，且节约泡沫泵的组装成本；

24、第一光眼和第二光眼可以检测泡沫泵主体上是否安装有垫片和网通，检测机可以对泡沫泵主体上的网通和垫片的安装情况进行检测，摄像头通过与纠正机配合的方式，可以对外盖的安装位置进行纠正，即可以快速对外盖上的孔位进行纠正，从而实现对产品的自动化检测，提高泡沫泵的组装效率和组装质量。

技术特征：

1.一种按头入管机，包括第二组装机，所述第二组装机上活动安装有第二组装转盘，所述第二组装机上还设置有成品出口和不良品出口，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的按头入管机，其特征在于，所述提升机组件包括提升机，所述提升机分布在第二组装机的周边，一组所述提升机通过轨道组件与第一组装机相连，剩余组所述提升机上粉笔安装有外盖振盘、按头振盘和透明罩振盘，所述外盖振盘、按头振盘和透明罩振盘均通过轨道组件与第二组装机相连。

3.根据权利要求2所述的按头入管机，其特征在于，所述轨道组件包括第一轨道，所述第一轨道的两端分别与用于输送泡沫泵主体的提升机和第一组装机上设置的第一组装转盘相连；

4.根据权利要求3所述的按头入管机，其特征在于，所述第一组装机上位于第一组装转盘的上方还安装有用于对网通进行检测的第一光眼和用于对垫片进行检测的第二光眼。

5.根据权利要求1所述的按头入管机，其特征在于，所述安装组件包括检测机，所述检测机安装在第二组装机上靠近第四轨道的位置上，所述检测机用于对第四轨道运输的产品进行检测；

6.根据权利要求5所述的按头入管机，其特征在于，所述压罩入管机包括压罩机和入管机，所述压罩机用于对待组装产品上的透明罩进行压紧，所述入管机用于将连接管插入待组装产品上并完成对连接管的剪切。

技术总结
本技术涉及泡沫泵生产设备技术领域，具体是一种按头入管机，包括第二组装机，所述第二组装机上活动安装有第二组装转盘，还包括：机械手，所述机械手分布在第二组装机上；提升机组件，所述提升机组件分布在第二组装机的周边，所述提升机组件通过轨道组件与第二组装机相连；安装组件，所述安装组件围绕第二组装转盘分布在第二组装机上。本技术设置的按头入管机，提升机组件通过与轨道组件配合的方式，不仅可以将泡沫泵主体输送至第一组装机内，将网通和垫片组装至泡沫泵主体内，还可以将泡沫泵主体输送至第二组装机内，将外盖、按头、透明罩和连接管依次组装至泡沫泵主体上，从而实现对泡沫泵产品的自动化组装。

技术研发人员：沈春河,李国辉
受保护的技术使用者：松佳（广州）塑料包装有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15