一种新型吸气材料全自动压粉机的制作方法

文档序号:35390632发布日期:2023-09-09 14:08阅读:17来源:国知局
一种新型吸气材料全自动压粉机的制作方法

本技术涉及吸气材料加工,具体涉及一种新型吸气材料全自动压粉机。


背景技术:

1、吸气材料是通过物理和化学作用能吸收真空器件中残余活性气体的功能材料。为了将其聚合起来并进行使用,常常需要采用压制设备对其进行加工处理;

2、公开号为cn110877470b的发明公开了一种炭粉压片机,其通过定位块与机体之间的连接,使得铲刀可跟随机体的移动而移动,使得机体向下滑动时,会拉动定位板向下移动,从而将铲刀从上压杆的下方移走,当机体向上滑动时,逐渐带动定位板移至竖直状态,从而带动铲刀向一侧滑动铲除上压杆底部吸附的炭渣,使得铲刀每次跟随上压杆向上移动时移至上压杆的底部;

3、但是此对比文件中的结构在实际使用过程中仍有不足之处,对于粉状原料的添加需要逐个操作,工作效率较低,影响压粉效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型吸气材料全自动压粉机,解决上述技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种新型吸气材料全自动压粉机,包括安装架,所述安装架的顶端表面靠近一侧固定安装有连接梁,所述安装架的另一侧表面固定连接有滑道,所述安装架的顶端表面位于连接梁的一端固定安装有下料斗;

4、所述滑道的底端表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端转动连接有圆盘,所述圆盘的侧表面设有卡槽,所述圆盘的顶端固定安装有拨盘,所述滑道的底端表面位于第一连接杆的一侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的表面转动连接有安装套,所述安装套的表面固定连接有连杆,所述连杆的侧表面靠近另一端边缘处固定连接有钩块,所述钩块与卡槽嵌入连接。

5、优选的,所述安装架的底端设有安装框,所述安装架和安装框的底端表面固定安装有支架,所述安装框内部的两侧表面固定安装有限位框,所述限位框的内部活动连接有顶块,所述安装框的内侧位于顶块的下端固定安装有气缸,所述安装架的顶端表面转动连接有电动转盘,所述电动转盘的表面设有开槽,所述开槽的内侧设有限位槽,所述限位槽的表面卡接有垫盘,所述垫盘的侧表面固定连接有卡块,所述电动转盘与外接电源电性连接。

6、优选的,所述连接梁的顶端表面位于中部处固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定安装有压板。

7、优选的,所述滑道的一侧表面设有缺槽,所述滑道的底端表面固定安装有下料架,所述滑道的底端表面固定安装有定位杆,所述连杆的侧表面固定连接有凸块,所述连杆的顶端表面固定安装有凸节,所述滑道的底端表面固定安装有第三连接杆,所述第三连接杆的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有联动块,所述联动块的侧表面固定连接有圆形块,所述电机的侧表面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与凸节固定连接。

8、优选的,所述下料斗的底端表面固定连接有连接架,所述连接架的一端表面固定安装有驱动机,所述驱动机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的侧表面固定连接有分料板,所述连接架的底端表面固定连接有下料筒。

9、本实用新型的有益效果:

10、通过设置的滑道组件结构,能够使承载粉状吸气材料的装料盘有序下料,避免人工手动放置产生放置误差,大大减少了人工的工作量,且配合下料斗、安装架和连接梁组件,能够完成吸气材料压粉作业过程中的装料、转移和压制工序,使得压粉作业自动化,提升生产效率。



技术特征:

1.一种新型吸气材料全自动压粉机,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的顶端表面靠近一侧固定安装有连接梁(11),所述安装架(1)的另一侧表面固定连接有滑道(14),所述安装架(1)的顶端表面位于连接梁(11)的一端固定安装有下料斗(30);

2.根据权利要求1所述的一种新型吸气材料全自动压粉机,其特征在于,所述安装架(1)的底端设有安装框(2),所述安装架(1)和安装框(2)的底端表面固定安装有支架(3),所述安装框(2)内部的两侧表面固定安装有限位框(4),所述限位框(4)的内部活动连接有顶块(5),所述安装框(2)的内侧位于顶块(5)的下端固定安装有气缸,所述安装架(1)的顶端表面转动连接有电动转盘(6),所述电动转盘(6)的表面设有开槽(7),所述开槽(7)的内侧设有限位槽(8),所述限位槽(8)的表面卡接有垫盘(9),所述垫盘(9)的侧表面固定连接有卡块(10),所述电动转盘(6)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型吸气材料全自动压粉机,其特征在于,所述连接梁(11)的顶端表面位于中部处固定安装有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的输出端固定安装有压板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型吸气材料全自动压粉机,其特征在于,所述滑道(14)的一侧表面设有缺槽(15),所述滑道(14)的底端表面固定安装有下料架(16),所述滑道(14)的底端表面固定安装有定位杆(17),所述连杆(21)的侧表面固定连接有凸块(22),所述连杆(21)的顶端表面固定安装有凸节(23),所述滑道(14)的底端表面固定安装有第三连接杆(25),所述第三连接杆(25)的表面固定安装有电机(26),所述电机(26)的输出端固定安装有联动块(27),所述联动块(27)的侧表面固定连接有圆形块(28),所述电机(26)的侧表面固定连接有弹簧(29),所述弹簧(29)的另一端与凸节(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型吸气材料全自动压粉机,其特征在于,所述下料斗(30)的底端表面固定连接有连接架(31),所述连接架(31)的一端表面固定安装有驱动机(32),所述驱动机(32)的输出端固定安装有转轴,所述转轴的侧表面固定连接有分料板(33),所述连接架(31)的底端表面固定连接有下料筒(34)。


技术总结
本技术公开了一种新型吸气材料全自动压粉机,涉及吸气材料加工技术领域,包括安装架,安装架的顶端表面靠近一侧固定安装有连接梁,安装架的另一侧表面固定连接有滑道,安装架的顶端表面位于连接梁的一端固定安装有下料斗。通过设置的滑道组件结构,能够使承载粉状吸气材料的装料盘有序下料,避免人工手动放置产生放置误差,大大减少了人工的工作量,且配合下料斗、安装架和连接梁组件,能够完成吸气材料压粉作业过程中的装料、转移和压制工序,使得压粉作业自动化,提升生产效率。

技术研发人员:任聪颖
受保护的技术使用者:安徽有研吸气材料有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/14
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