一种板材压痕裁切装置的制作方法

本技术涉及金属板材裁切领域，具体涉及一种板材压痕裁切装置。

背景技术：

1、金属板材是一种金属材料组成的物质，目前人们对金属材料的需求是越来越大，金属材料的形状要求和尺寸需求也是越来越突出，经过检索，现有技术(申请号：cn202123445048.8),文中记载了“首先将板材放入夹紧槽的内部，从而让板材的位置受到限制，实现了快速定位的作用，同时启动第一伸缩杆，这时第一伸缩杆带动夹紧板向下移动，直到第一夹紧板与板材紧密贴合，从而实现了对板材的自动化夹紧”，但是现有技术中裁切装置的自动化夹紧对金属板材原有尺寸和放置位置均具有一定限制，难以灵活的裁切尺寸大小不同的金属板材的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种板材压痕裁切装置，以解决在现有技术中裁切装置的自动化夹紧对金属板材原有尺寸和放置位置均具有一定限制，难以灵活的裁切尺寸大小不同的金属板材的问题。

2、为实现上述目的，提供一种板材压痕裁切装置，包括：裁切机体、进料输送带、下压板和裁切刀片，所述进料输送带表面输送有金属板，

3、所述裁切机体通过固定板轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面连接有固定槽块，所述固定槽块通过液压柱连接有压线刀，所述固定槽块右侧面固定有激光定位器，所述进料输送带上表面前后侧对称分布有侧推板，所述侧推板内侧面轴接有滚筒，所述裁切刀片上端设置有衔接块，所述衔接块左侧面安装有接收器；且接收器与激光定位器相齐平。

4、进一步的，所述裁切机体上端焊接有固定板和固定架，所述固定架上端面固定有智能控制器，所述固定架下端面通过电动驱动机构连接有衔接块。

5、进一步的，所述衔接块下端嵌入固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆下端连接有安装架，所述安装架通过驱动电机轴接有裁切刀片。

6、进一步的，所述裁切机体表面焊接有压痕台和裁切台；且压痕台和裁切台分别位于压线刀和裁切刀片下端处，所述压痕台左侧安装有进料输送带。

7、进一步的，所述压痕台和裁切台间距安装有过渡输送带，所述裁切台右侧安装有出料输送带，所述裁切台下端孔面设置有排屑口。

8、进一步的，所述螺纹杆前端焊接有调节柱头，所述侧推板左侧面安装有距离传感器，所述侧推板通过第一电动推杆与裁切机体侧壁相连接。

9、进一步的，所述裁切机体上端中部设置有下压板，所述下压板上端通过第二电动推杆与裁切机体横板相连接；且下压板下表面活动连接有三组滚筒。

10、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的板材压痕裁切装置利用压线刀液压在金属板材上出现压痕，使金属板材表面呈现裁切压痕，便于标记金属板材的切割位置，方便更加精准的裁切金属板材，通过接收器接收压线刀的移动压线位置，使裁切刀片自动移动至于其对齐，便于灵活定位尺寸不同的金属板材表面压痕裁切位置，提高裁切装置的裁切效率。

技术特征：

1.一种板材压痕裁切装置，包括：裁切机体(1)、进料输送带(3)、下压板(6)和裁切刀片(7)，所述进料输送带(3)表面输送有金属板，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种板材压痕裁切装置，其特征在于，所述裁切机体(1)上端焊接有固定板(11)和固定架(13)，所述固定架(13)上端面固定有智能控制器(2)，所述固定架(13)下端面通过电动驱动机构(72)连接有衔接块(71)。

3.根据权利要求2所述的一种板材压痕裁切装置，其特征在于，所述衔接块(71)下端嵌入固定有第三电动推杆(73)，所述第三电动推杆(73)下端连接有安装架(74)，所述安装架(74)通过驱动电机(76)轴接有裁切刀片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种板材压痕裁切装置，其特征在于，所述裁切机体(1)表面焊接有压痕台(16)和裁切台(17)；且压痕台(16)和裁切台(17)分别位于压线刀(4)和裁切刀片(7)下端处，所述压痕台(16)左侧安装有进料输送带(3)。

5.根据权利要求4所述的一种板材压痕裁切装置，其特征在于，所述压痕台(16)和裁切台(17)间距安装有过渡输送带(31)，所述裁切台(17)右侧安装有出料输送带(32)，所述裁切台(17)下端孔面设置有排屑口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种板材压痕裁切装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)前端焊接有调节柱头(12)，所述侧推板(5)左侧面安装有距离传感器(51)，所述侧推板(5)通过第一电动推杆(53)与裁切机体(1)侧壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材压痕裁切装置，其特征在于，所述裁切机体(1)上端中部设置有下压板(6)，所述下压板(6)上端通过第二电动推杆(61)与裁切机体(1)横板相连接；且下压板(6)下表面活动连接有三组滚筒(52)。

技术总结
本技术提供了一种板材压痕裁切装置，涉及金属板材裁切领域，包括：裁切机体、进料输送带、下压板和裁切刀片，所述进料输送带表面输送有金属板，所述裁切机体通过固定板轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面连接有固定槽块，所述固定槽块通过液压柱连接有压线刀，所述固定槽块右侧面固定有激光定位器，所述进料输送带上表面前后侧对称分布有侧推板，所述侧推板内侧面轴接有滚筒，所述裁切刀片上端设置有衔接块，所述衔接块左侧面安装有接收器；且接收器与激光定位器相齐平。本技术解决了现有技术中裁切装置的自动化夹紧对金属板材原有尺寸和放置位置均具有一定限制，难以灵活的裁切尺寸大小不同的金属板材的问题。

技术研发人员：姜海涌,钱军军,陈胜利,岳贤川,刘伟燕
受保护的技术使用者：安徽大东新材料科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15