一种钛合金法兰环件锻压模具的制作方法

本技术涉及法兰盘生产，尤其涉及一种钛合金法兰环件锻压模具。

背景技术：

1、法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

2、现有技术中，如中国专利公开号cn208437592u，公开了一种法兰盘锻压成型模具，它包括初锻模具和终锻模具，初锻模具包括初锻上模固定板，初锻上模固定板通过初锻垫板与初锻上模相连，初锻上模下部相对应的位置上设有初锻下模，初锻下模的底部设有初锻下模固定板；终锻模具包括终锻上模固定板，终锻上模固定板通过终锻垫板与终锻上模相连，终锻上模下部相对应的位置上设有终锻下模，终锻下模的底部设有终锻下模固定板；具有一次加热、闭式模热挤压成型、能够保证产品质量、加工余量小、材料利用率高、生产效率高和生产成本低的优点。

3、虽然上述的法兰锻压成型模具具有材料利用率高、生产效率高和生产成本低的优点，但是，钛合金法兰环件使用锻压模具在锻压时，下模具中的基础法兰胚胎受到上模具锻压后内部密度增大，并且会产生膨胀形变，锻压结束后，法兰成品内嵌在下模具中并且贴合非常紧密，难以轻松取出，为生产人员带来工作负担，因此，我们提出新型的一种钛合金法兰环件锻压模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钛合金法兰环件使用锻压模具在锻压时，下模具中的基础法兰胚胎受到上模具锻压后内部密度增大，并且会产生膨胀形变，锻压结束后，法兰成品内嵌在下模具中并且贴合非常紧密，难以轻松取出，为生产人员带来工作负担的问题，而提出的一种钛合金法兰环件锻压模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钛合金法兰环件锻压模具，包括下模具，所述下模具的顶部开设有锻压槽，所述锻压槽的内底部开设有滑槽，所述下模具的内部位于锻压槽下方的位置设置有空腔，所述下模具的外表面靠近底部的位置均固定连接有连接件，推料组件，所述推料组件设置在空腔内，固定组件，所述固定组件数量设为两个，两个所述固定组件对称设置在下模具的两侧。

3、进一步地，所述推料组件包括阻尼器，所述阻尼器数量设为四个，所述阻尼器的底部与空腔的内底部固定连接，四个所述阻尼器的顶部之间固定连接有推板，所述阻尼器的外部套设有第一弹簧。

4、进一步地，所述推板的顶部中心处固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有托板，所述连接块的外表面与滑槽的内表壁贴合，所述托板的底部与锻压槽的内底部贴合。

5、进一步地，所述固定组件包括连接架，所述连接架的固定连接在下模具的外表面，所述连接架的一侧外表面滑动贯穿设置有连接柱。

6、进一步地，所述连接柱的一端固定连接有拉环，所述连接柱的另一端固定连接有限位架，所述连接柱的外表面套设有第二弹簧。

7、进一步地，所述限位架呈u型设置，所述限位架的两端滑动贯穿下模具的外表面并延伸至内部，所述限位架的高度与推板的高度相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，将加热后的钛合金法兰胚胎件置入锻压槽中，然后启动锻压台上的上模具通过向下模具移动，达到对钛合金法兰胚胎锻压加工的目的，锻压结束后，上模具向上移动与下模具分离后，空腔内底部的第一弹簧向上挤压推板，配合阻尼器，起到了使推板缓慢向上移动的作用，进而使得推板顶部的连接块带动锻压槽内部的托板向上移动，进而将锻压槽内部的钛合金法兰胚胎件推出锻压槽，进而方便了将其取出，进而提高了整体的生产效率，降低了加工人员的工作负担。

10、2、本实用新型中，当钛合金法兰胚胎件放置到锻压槽内部前，通过下压托板配合连接块和推板使得阻尼器和第一弹簧进行收缩，同时拉动拉环带动连接柱和限位架向下模具外侧移动，托板与锻压槽内底部贴合后松开拉环，此时第二弹簧推动限位架插入下模具内部，起到了对推板限位的作用，从而使得法兰胚胎件在锻压槽内部被锻压时不会向下移动，使得受压过程稳定，提高了成品质量，锻压结束后通过上述步骤接触对推板的限位即可。

技术特征：

1.一种钛合金法兰环件锻压模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钛合金法兰环件锻压模具，其特征在于：所述推料组件（2）包括阻尼器（201），所述阻尼器（201）数量设为四个，所述阻尼器（201）的底部与空腔（13）的内底部固定连接，四个所述阻尼器（201）的顶部之间固定连接有推板（203），所述阻尼器（201）的外部套设有第一弹簧（202）。

3.根据权利要求2所述的钛合金法兰环件锻压模具，其特征在于：所述推板（203）的顶部中心处固定连接有连接块（204），所述连接块（204）的顶部固定连接有托板（205），所述连接块（204）的外表面与滑槽（12）的内表壁贴合，所述托板（205）的底部与锻压槽（11）的内底部贴合。

4.根据权利要求1所述的钛合金法兰环件锻压模具，其特征在于：所述固定组件（3）包括连接架（301），所述连接架（301）的固定连接在下模具（1）的外表面，所述连接架（301）的一侧外表面滑动贯穿设置有连接柱（302）。

5.根据权利要求4所述的钛合金法兰环件锻压模具，其特征在于：所述连接柱（302）的一端固定连接有拉环（303），所述连接柱（302）的另一端固定连接有限位架（305），所述连接柱（302）的外表面套设有第二弹簧（304）。

6.根据权利要求5所述的钛合金法兰环件锻压模具，其特征在于：所述限位架（305）呈u型设置，所述限位架（305）的两端滑动贯穿下模具（1）的外表面并延伸至内部，所述限位架（305）的高度与推板（203）的高度相对应。

技术总结
本技术提供一种钛合金法兰环件锻压模具，涉及法兰盘生产技术领域，包括下模具，所述下模具的顶部开设有锻压槽，所述锻压槽的内底部开设有滑槽。本技术中，将加热后的钛合金法兰胚胎件置入锻压槽中，然后启动锻压台上的上模具通过向下模具移动，达到对钛合金法兰胚胎锻压加工的目的，锻压结束后，上模具向上移动与下模具分离后，空腔内底部的第一弹簧向上挤压推板，配合阻尼器，起到了使推板缓慢向上移动的作用，进而使得推板顶部的连接块带动锻压槽内部的托板向上移动，进而将锻压槽内部的钛合金法兰胚胎件推出锻压槽，进而方便了将其取出，进而提高了整体的生产效率，降低了加工人员的工作负担。

技术研发人员：汪彬,邰华
受保护的技术使用者：马鞍山市广源法兰环件有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15