一种机床电机安装架的制作方法

本技术涉及电机配件，具体为一种机床电机安装架。

背景技术：

1、大部分的数控车床采用的都是变频调速电动机，变频调速电动机具备良好的机械特性。在变频调速电机安装在数控机床上的过程中，通常会采用安装架来弥补安装上尺寸的差距，目前电机安装架就是利用u形工件将电机固定在机床上，但是电机的长度不同，传统的不可调节的安装架不能适用，导致不同的电机长度就需要制造一个相适配的支架，严重浪费钢铁资源。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床电机安装架，具备调节长度的优点，解决了电机的长度不同，传统的不可调节的安装架不能适用，导致不同的电机长度就需要制造一个相适配的支架，严重浪费钢铁资源的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述调节长度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床电机安装架，包括支架，所述支架的顶部设置有夹具，所述夹具的内部设置有电机本体，所述支架的两侧开设有安装孔，所述支架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定安装有拨轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定安装有滑块，夹具包括有上夹环和下夹环，所述上夹环和下夹环的两侧均固定安装有连接片，所述连接片的内部穿插有螺栓及螺母，所述上夹环和下夹环的内壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内部开设有形变孔。

5、优选的，所述螺纹杆的外侧有两段式螺纹，且两段螺纹呈相反状。

6、优选的，所述拨轮呈竖直设置，且延伸至支架的外侧。

7、优选的，所述螺纹套的数量有两个，且对称设置。

8、优选的，所述滑块与下夹环固定连接。

9、优选的，所述形变孔的数量若干，呈等间距圆弧状排列。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床电机安装架，具备以下有益效果：

12、1、该机床电机安装架，通过波轮带着螺纹杆转动，螺纹杆外侧有两段相反状螺纹，利用该相反状螺纹控制两个螺纹套进行同步靠拢或分离，同时引起两个夹具相互靠拢或分离，靠拢时两个夹具间距缩小，方便安装尺寸短的电机本体，反之分离时两个夹具间距扩大，方便安装尺寸长的电机本体，最终安装架实现长度的调节。

13、2、该机床电机安装架，通过将电机本体安装在下夹环中，合拢上夹环，并用螺栓及螺母将两个连接片锁死，而橡胶垫上的形变孔受力会变形，并适用电机本体的外表面，实现对电机本体的固定。

技术特征：

1.一种机床电机安装架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有夹具(2)，所述夹具(2)的内部设置有电机本体(3)，所述支架(1)的两侧开设有安装孔(11)，所述支架(1)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的中部固定安装有拨轮(14)，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的外侧固定安装有滑块(16)，夹具(2)包括有上夹环(21)和下夹环(22)，所述上夹环(21)和下夹环(22)的两侧均固定安装有连接片(23)，所述连接片(23)的内部穿插有螺栓及螺母(24)，所述上夹环(21)和下夹环(22)的内壁固定安装有橡胶垫(25)，所述橡胶垫(25)的内部开设有形变孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种机床电机安装架，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外侧有两段式螺纹，且两段螺纹呈相反状。

3.根据权利要求1所述的一种机床电机安装架，其特征在于：所述拨轮(14)呈竖直设置，且延伸至支架(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种机床电机安装架，其特征在于：所述螺纹套(15)的数量有两个，且对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种机床电机安装架，其特征在于：所述滑块(16)与下夹环(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床电机安装架，其特征在于：所述形变孔(26)的数量若干，呈等间距圆弧状排列。

技术总结
本技术涉及电机配件技术领域，且公开了一种机床电机安装架，包括支架，所述支架的顶部设置有夹具，所述夹具的内部设置有电机本体，所述支架的两侧开设有安装孔，所述支架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定安装有拨轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定安装有滑块。通过波轮带着螺纹杆转动，螺纹杆外侧有两段相反状螺纹，利用该相反状螺纹控制两个螺纹套进行同步靠拢或分离，同时引起两个夹具相互靠拢或分离，靠拢时两个夹具间距缩小，方便安装尺寸短的电机本体，反之分离时两个夹具间距扩大，方便安装尺寸长的电机本体，最终安装架实现长度的调节。

技术研发人员：李昊明,施金汕
受保护的技术使用者：武汉贝特赛威智能科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15