一种连接器壳体夹持工装的制作方法

本技术涉及连接器外壳加工用夹具，尤其涉及一种连接器壳体夹持工装。

背景技术：

1、连接器在通信以及电力传输领域应用十分广泛，品种繁多，而且造型各异。在加工一种具有多边形基座的连接器垂直孔时，由于该孔垂直于多边形壳体的其中一面，导致在加工该孔时不便于定位及装夹，导致加工精度较低而且效率无法提高，并且该种类的连接器有不同的尺寸，更加增加了生产难度。

2、现有技术中采用v型块对连接器壳体进行定位，然后，再用芯轴插接于连接器壳体内，以此对连接器壳体进行装夹。这种夹具虽然可以满足连接壳体的装夹要求，但是，由于v型块的张开角度不可以调节，无法适应不同规格的连接器壳体。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种连接器壳体夹持工装，解决了现有技术中用于夹持连接器壳体的v型块张开角度不可以调节的技术问题。

2、解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

3、一种连接器壳体夹持工装，包括底座，所述底座设置有立板，所述立板与所述底座垂直；

4、所述立板设置有定位连接器壳体的v型块，所述立板还设置有插接于连接器外壳内的芯轴，所述芯轴的轴线过所述v型块的对称中心面；

5、所述v型块包括左臂和右臂，所述左臂、所述右臂均转动连接于所述立板，所述底座设置有调节所述左臂、所述右臂张开角度的调节器，所述调节器驱动所述左臂、所述右臂旋转。

6、作为优选，所述立板设置有转轴，所述左臂和所述右臂通过同一根所述转轴转动连接于所述立板。

7、作为优选，所述调节器包括驱动所述左臂逆时针旋转的第一蜗杆，所述左臂设置有与所述第一蜗杆配合的第一蜗轮，所述调节器还包括驱动所述右臂顺时针旋转的第二蜗杆，所述右臂设置有与所述第二蜗杆配合的第二蜗轮。

8、作为优选，所述调节器还包括设置于所述第一蜗杆的第一齿轮，所述第二蜗杆设置有第二齿轮，所述调节器还包括同时与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合的主动齿轮。

9、作为优选，所述第一蜗杆、所述第二蜗杆和所述主动齿轮均转动连接于所述底座。

10、作为优选，所述第一蜗杆设置有第一装配轴，所述第一装配轴与所述第一蜗杆同轴设置，并且，所述第一装配轴的直径小于所述第一蜗杆的直径，所述第二蜗杆设置有第二装配轴，所述第二装配轴与所述第二蜗杆同轴设置，所述第二装配轴的直径小于所述第二蜗杆的直径，所述底座设置有支撑板，所述支撑板设置有分别于所述第一装配轴、所述第二装配轴配合的轴孔，所述支撑板有两块，所述第一蜗杆、所述第二蜗杆位于两块所述支撑板之间。

11、作为优选，其中一块所述支撑板设置有轴体，所述主动齿轮通过轴体转动连接于所述支撑板。

12、作为优选，所述主动齿轮还设置有便于旋转所述主动齿轮的手柄，所述手柄与所述主动齿轮为一体式结构。

13、作为优选，所述立板设置有调节所述芯轴相对于所述v型块高度的调节槽，所述芯轴插接于所述调节槽，所述芯轴还设置有将所述芯轴锁紧于所述立板的锁紧机构。

14、作为优选，所述锁紧机构包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述芯轴设置有与所述第一锁紧螺母、所述第二锁紧螺母配合的外螺纹，所述立板位于所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间。

15、相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

16、1、通过设置调节器，并且，左臂和右臂均转动连接于立板，操作调节器可以使左臂和右臂旋转，从而可以有效地调节左臂、右臂的张开角度，使v型块可以适应不同的形状的连接器壳体。

17、2、采用调节器驱动左臂、右臂旋转，可以使左臂、右臂具有相同的旋转幅度，左臂、右臂调节完毕后，芯轴的轴线仍过v型块的对称中心面，从而进一步优化了夹持工装的性能，连接器壳体易于装夹。

18、3、左臂和右臂均转动连接于所述立板，可以有效地避免v型块张开角度调节后造成v型块的对称中心面相对于竖直面倾斜的问题，使得连接器壳体易于装夹。

技术特征：

1.一种连接器壳体夹持工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有立板(11)，所述立板(11)与所述底座(1)垂直；

2.根据权利要求1所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述立板(11)设置有转轴(5)，所述左臂(21)和所述右臂(22)通过同一根所述转轴(5)转动连接于所述立板(11)。

3.根据权利要求2所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述调节器(4)包括驱动所述左臂(21)逆时针旋转的第一蜗杆(41)，所述左臂(21)设置有与所述第一蜗杆(41)配合的第一蜗轮(411)，所述调节器(4)还包括驱动所述右臂(22)顺时针旋转的第二蜗杆(42)，所述右臂(22)设置有与所述第二蜗杆(42)配合的第二蜗轮(421)。

4.根据权利要求3所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述调节器(4)还包括设置于所述第一蜗杆(41)的第一齿轮(412)，所述第二蜗杆(42)设置有第二齿轮(422)，所述调节器(4)还包括同时与所述第一齿轮(412)、所述第二齿轮(422)啮合的主动齿轮(43)。

5.根据权利要求4所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述第一蜗杆(41)、所述第二蜗杆(42)和所述主动齿轮(43)均转动连接于所述底座(1)。

6.根据权利要求5所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述第一蜗杆(41)设置有第一装配轴(413)，所述第一装配轴(413)与所述第一蜗杆(41)同轴设置，并且，所述第一装配轴(413)的直径小于所述第一蜗杆(41)的直径，所述第二蜗杆(42)设置有第二装配轴(423)，所述第二装配轴(423)与所述第二蜗杆(42)同轴设置，所述第二装配轴(423)的直径小于所述第二蜗杆(42)的直径，所述底座(1)设置有支撑板(44)，所述支撑板(44)设置有分别于所述第一装配轴(413)、所述第二装配轴(423)配合的轴孔，所述支撑板(44)有两块，所述第一蜗杆(41)、所述第二蜗杆(42)位于两块所述支撑板(44)之间。

7.根据权利要求6所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：其中一块所述支撑板(44)设置有轴体，所述主动齿轮(43)通过轴体转动连接于所述支撑板(44)。

8.根据权利要求7所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述主动齿轮(43)还设置有便于旋转所述主动齿轮(43)的手柄(45)，所述手柄(45)与所述主动齿轮(43)为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述立板(11)设置有调节所述芯轴(3)相对于所述v型块(2)高度的调节槽(12)，所述芯轴(3)插接于所述调节槽(12)，所述芯轴(3)还设置有将所述芯轴(3)锁紧于所述立板(11)的锁紧机构(31)。

10.根据权利要求9所述的连接器壳体夹持工装，其特征在于：所述锁紧机构(31)包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述芯轴(3)设置有与所述第一锁紧螺母、所述第二锁紧螺母配合的外螺纹，所述立板(11)位于所述第一锁紧螺母与所述第二锁紧螺母之间。

技术总结
本技术涉及连接器外壳加工用夹具技术领域，尤其涉及一种连接器壳体夹持工装。本技术提供的一种连接器壳体夹持工装，解决了现有技术中用于夹持连接器壳体的V型块张开角度不可以调节的技术问题。一种连接器壳体夹持工装，包括底座，所述底座设置有立板，所述立板与所述底座垂直；所述立板设置有定位连接器壳体的V型块，所述V型块包括左臂和右臂，所述调节器驱动所述左臂、所述右臂旋转。通过设置调节器，并且，左臂和右臂均转动连接于立板，操作调节器可以使左臂和右臂旋转，从而可以有效地调节左臂、右臂的张开角度，使V型块可以适应不同的形状的连接器壳体。

技术研发人员：杨智,潘明军
受保护的技术使用者：贵州尚工科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14