一种喷杆焊接定位工装的制作方法

本技术涉及零件焊接定位，尤其涉及一种喷杆焊接定位工装。

背景技术：

1、如图1所示的喷杆是加力燃油总管的重要组成部件之一，该喷杆的一端设置有堵头，堵头上设置有直角槽。进行加力燃油总管的生产加工时，需要将该喷杆与支架氩弧焊接，以完成加力燃油总管的组装。支架主体为板状，其底端弯曲呈连接槽，支架通过连接槽与喷杆焊接连接。

2、在焊接时，需要对喷杆与支架之间进行定位，以确保喷孔的喷射角度满足设计要求。为此现设计一款定位工装对喷杆和支架进行定位，以确保喷杆的焊接质量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位准确，可确保焊接质量的喷杆焊接定位工装。

2、本实用新型提供的一种喷杆焊接定位工装，包括：

3、底座；

4、支撑座，固定设置于所述底座的顶面；

5、横梁，固定设置于所述支撑座上，用于支撑喷杆和支架；

6、第一定位组件，设置于所述底座的顶面，位于所述横梁的一端，用于通过喷杆的堵头对喷杆的轴向和角向进行定位；

7、第二定位组件，固定设置于所述横梁靠近所述第一定位组件的一端的一侧，用于对支架进行定位。

8、进一步的，所述第一定位组件包括设置于所述底座顶面的固定座，所述底座的顶面位于所述固定座的下方沿垂直于所述横梁的方向设置有倒t形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有倒t形的滑块，所述滑块的顶端伸出所述滑槽，所述固定座的底面沿垂直于所述横梁的方向设置有轨道槽，所述滑块的顶部嵌入所述轨道槽内，所述固定座通过第一螺栓与所述滑块固定连接；

9、所述固定座的上方沿垂直于所述横梁的方向设置有支撑臂，所述支撑臂的一端通过第二螺栓与所述固定座可锁紧的转动连接，所述支撑臂的顶面固定设置有定位块，所述定位块靠近所述横梁一侧的顶部设置有与所述堵头的直角槽相匹配的定位角。

10、进一步的，所述横梁的顶面位于所述喷杆的下方设置有垫片，用于支撑所述喷杆使其保持水平。

11、进一步的，所述第二定位组件包括固定设置于所述横梁端部一侧的定位件，所述定位件靠近所述横梁的一面位于横梁的上方设置有定位面，用于对所述支架进行定位，所述横梁的顶部位于所述第一定位组件与支架之间设置有定位板，用于对所述支架与第一定位组件之间的间距进行定位。

12、进一步的，所述底座、支撑座、横梁、第一定位组件和第二定位组件均采用不锈钢材料制成。

13、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型的定位工装设置有横梁、第一定位组件和第二定位组件，对喷杆和支架进行焊接连接时，首先将支架放置到横梁上，通过第二定位组件对其进行定位；然后将喷杆嵌入支架的连接槽，再通过第一定位组件对喷杆的轴向和角向进行定位。此时便可对喷杆和支架进行焊接连接。本申请的定位工装结构简单，安装便捷，定位准确，确保了喷杆的焊接质量。

15、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种喷杆焊接定位工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喷杆焊接定位工装，其特征在于，所述第一定位组件包括设置于所述底座顶面的固定座，所述底座的顶面位于所述固定座的下方沿垂直于所述横梁的方向设置有倒t形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有倒t形的滑块，所述滑块的顶端伸出所述滑槽，所述固定座的底面沿垂直于所述横梁的方向设置有轨道槽，所述滑块的顶部嵌入所述轨道槽内，所述固定座通过第一螺栓与所述滑块固定连接；

3.根据权利要求2所述的喷杆焊接定位工装，其特征在于，所述横梁的顶面位于所述喷杆的下方设置有垫片，用于支撑所述喷杆使其保持水平。

4.根据权利要求1所述的喷杆焊接定位工装，其特征在于，所述第二定位组件包括固定设置于所述横梁端部一侧的定位件，所述定位件靠近所述横梁的一面位于横梁的上方设置有定位面，用于对所述支架进行定位，所述横梁的顶部位于所述第一定位组件与支架之间设置有定位板，用于对所述支架与第一定位组件之间的间距进行定位。

5.根据权利要求1所述的喷杆焊接定位工装，其特征在于，所述底座、支撑座、横梁、第一定位组件和第二定位组件均采用不锈钢材料制成。

技术总结
本技术公开了一种喷杆焊接定位工装，包括：底座；支撑座，固定设置于底座的顶面；横梁，固定设置于支撑座上，用于支撑喷杆和支架；第一定位组件，设置于底座的顶面，位于横梁的一端，用于通过喷杆的堵头对喷杆的轴向和角向进行定位；第二定位组件，固定设置于横梁靠近第一定位组件的一端的一侧，用于对支架进行定位。本技术的定位工装结构简单，安装便捷，定位准确，确保了喷杆的焊接质量。

技术研发人员：杨海诚,龙洪旺,王安平
受保护的技术使用者：成立航空技术（贵阳）有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15